一种可用于建筑工程安装的连接组件的制作方法

1.本实用新型涉及建筑工程安装技术领域，尤其涉及一种可用于建筑工程安装的连接组件。


背景技术：

2.日常生活中的建筑工程建设是非常常见的，建筑工程是为新建、改建或扩建房屋建筑物和附属构筑物设施所进行的规划、勘察、设计和施工、竣工等各项技术工作和完成的工程实体以及与其配套的线路、管道、设备的安装工程，在进行建筑工程建设时需要对建筑材料进行安装对接，其中包括对板材的对接安装工作。
3.现有技术中在进行建筑工程板材的对接安装时，通常都是采用简单的钻孔配合插杆或者螺栓进行固定的，其中包括一些需要后期进行拆卸的支撑板也是采用这种传统的方式进行的，这就会造成在后期进行拆卸的过程中显得费时费力，进而大大影响了工程进度。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种可用于建筑工程安装的连接组件，解决了现有技术中采用简单的钻孔配合插杆或者螺栓进行固定，造成在后期进行拆卸的过程中显得费时费力，进而大大影响了工程进度的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种可用于建筑工程安装的连接组件，包括底座，底座的顶部两侧均开设有槽口，且两个槽口相对的一侧均设有与底座的顶部固定连接的承载框，两个承载框的内侧均弹性连接有限位板，且两个承载框分别靠近两个槽口的一侧均滑动连接有活动板，并且四个活动板的顶部均固定连接有挤压板，两个槽口的内侧均转动连接有缠绕杆，且缠绕杆上缠绕连接有拉绳，并且拉绳的两个自由端分别与位于同一侧的两个活动板的底部之间固定连接，两个缠绕杆的一端分别贯穿两个槽口的侧壁，且缠绕杆位于槽口外侧的一端上套接有棘轮，底座的一侧通过扭簧转轴转动连接有配合棘轮使用的棘爪。
7.优选的，两个承载框的上部之间通过连接板固定连接，且连接板的顶部设有螺纹杆，并且螺纹杆通过螺纹槽贯穿连接板，其中螺纹杆的底端通过转轴转动连接有固定板。
8.优选的，两个缠绕杆的一端均通过转轴分别与两个槽口的内壁之间转动连接，且两个缠绕杆的另一端均通过轴承套分别贯穿两个槽口的侧壁，并且两个缠绕杆的延伸端上均固定连接有把手。
9.优选的，两个限位板的顶部均通过若干个挤压弹簧分别与两个承载框的内侧顶部之间弹性连接。
10.优选的，两个限位板的顶部均通过伸缩杆与分别与两个承载框的内侧顶部之间固定连接。
11.优选的，四个活动板的一侧均固定连接有滑块，且滑块通过滑轨与承载框的外壁之间滑动连接，底座的两侧均固定连接有承载板，且两个承载板的底部均通过扭簧转轴分
别与两个棘爪之间转动连接。
12.本实用新型至少具备以下有益效果：
13.本实用新型中可用于建筑工程安装的连接组件进行使用时，首先将两个需要对接安装的板材分别经两个承载框相背离的一侧插入，这时利用限位板对板材进行初步的限位工作，接着将缠绕杆进行转动，进而可以使得拉绳进行收缩，利用拉绳的两个自由端对两个活动板进行拖拽靠拢，进而使得两个活动板上的挤压板对板材进行夹紧，当夹紧至一定的程度之后停止转动缠绕杆，利用棘轮棘爪的配合对缠绕杆进行限位，使得缠绕杆不会发生自动反转，进而实现了对板材的固定以及对接安装的目的，相对于现有技术中采用简单的钻孔配合插杆或者螺栓进行固定，造成在后期进行拆卸的过程中显得费时费力，进而大大影响了工程进度的问题，本实用新型中提出的方式，通过限位板对板材进行限位以及稳定，同时利用挤压板的运动对板材进行夹持固定，同时利用棘轮棘爪对缠绕杆进行自动限位，不仅大大提高了板材的对接安装效率，同时更加便于后期对板材进行拆卸。
14.本实用新型至少还具备以下有益效果：
15.通过螺纹杆在螺纹槽中进行转动，进而可以带动固定板进行向下移动，用以对两个板材的对接处进行挤压固定，进而可以进一步提高板材对接的稳定性。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型整体主视结构示意图；
18.图2为本实用新型挤压板侧视结构示意图；
19.图3为本实用新型棘轮棘爪正视结构示意图。
20.图中：1、底座；2、承载框；3、限位板；4、挤压弹簧；5、伸缩杆；6、连接板；7、螺纹杆；8、固定板；9、螺纹槽；10、活动板；11、挤压板；12、槽口；13、缠绕杆；14、拉绳；15、承载板；16、棘轮；17、棘爪；18、把手；19、滑块；20、滑轨。
具体实施方式
21.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
22.参照图1-3，一种可用于建筑工程安装的连接组件，包括底座1，底座1的顶部两侧均开设有槽口12，且两个槽口12相对的一侧均设有与底座1的顶部固定连接的承载框2，两个承载框2的内侧均弹性连接有限位板3，且两个承载框2分别靠近两个槽口12的一侧均滑动连接有活动板10，并且四个活动板10的顶部均固定连接有挤压板11，两个槽口12的内侧均转动连接有缠绕杆13，且缠绕杆13上缠绕连接有拉绳14，并且拉绳14的两个自由端分别与位于同一侧的两个活动板10的底部之间固定连接，两个缠绕杆13的一端分别贯穿两个槽口12的侧壁，且缠绕杆13位于槽口12外侧的一端上套接有棘轮16，底座1的一侧通过扭簧转
轴转动连接有配合棘轮16使用的棘爪17，具体的，通过限位板3对板材进行限位以及稳定，同时利用挤压板11的运动对板材进行夹持固定，同时利用棘轮16棘爪17对缠绕杆13进行自动限位，不仅大大提高了板材的对接安装效率，同时更加便于后期对板材进行拆卸。
23.本方案具备以下工作过程：
24.本实用新型中可用于建筑工程安装的连接组件进行使用时，首先将两个需要对接安装的板材分别经两个承载框2相背离的一侧插入，这时利用限位板3对板材进行初步的限位工作，接着将缠绕杆13进行转动，进而可以使得拉绳14进行收缩，利用拉绳14的两个自由端对两个活动板10进行拖拽靠拢，进而使得两个活动板10上的挤压板11对板材进行夹紧，当对板材夹紧至一定的程度之后停止转动缠绕杆13，利用棘轮16棘爪17的配合对缠绕杆13进行限位，使得缠绕杆13不会发生自动反转，进而实现了对板材的固定以及对接安装的目的，当需要将板材进行拆卸时，只需将通过手动的方式将棘爪17进行拨动，使得棘爪17与棘轮16进行脱离，再将缠绕杆13反转，使得挤压板11对板材夹持力度大大减小，最后再将限位板3上提，即可将板材经承载框2中取出。
25.根据上述工作过程可知：
26.通过限位板3对板材进行限位以及稳定，同时利用挤压板11的运动对板材进行夹持固定，同时利用棘轮16棘爪17对缠绕杆13进行自动限位，不仅大大提高了板材的对接安装效率，同时更加便于后期对板材进行拆卸。
27.进一步的，两个承载框2的上部之间通过连接板6固定连接，且连接板6的顶部设有螺纹杆7，并且螺纹杆7通过螺纹槽9贯穿连接板6，其中螺纹杆7的底端通过转轴转动连接有固定板8，具体的，通过螺纹杆7在螺纹槽9中进行转动，进而可以带动固定板8进行向下移动，用以对两个板材的对接处进行挤压固定，进而可以进一步提高板材对接的稳定性。
28.进一步的，两个缠绕杆13的一端均通过转轴分别与两个槽口12的内壁之间转动连接，且两个缠绕杆13的另一端均通过轴承套分别贯穿两个槽口12的侧壁，并且两个缠绕杆13的延伸端上均固定连接有把手18，具体的，利用把手18通过手动的方式将缠绕杆13进行转动。
29.进一步的，两个限位板3的顶部均通过若干个挤压弹簧4分别与两个承载框2的内侧顶部之间弹性连接，具体的，利用挤压弹簧4增加限位板3对板材的挤压力度。
30.进一步的，两个限位板3的顶部均通过伸缩杆5与分别与两个承载框2的内侧顶部之间固定连接，具体的，利用伸缩杆5可以进一步提高限位板3的稳定性。
31.进一步的，四个活动板10的一侧均固定连接有滑块19，且滑块19通过滑轨20与承载框2的外壁之间滑动连接，底座1的两侧均固定连接有承载板15，且两个承载板15的底部均通过扭簧转轴分别与两个棘爪17之间转动连接，具体的，利用滑块19在滑轨20中进行滑动，进而可以使得活动板10进行滑动。
32.综上所述：通过螺纹杆7在螺纹槽9中进行转动，进而可以带动固定板8进行向下移动，用以对两个板材的对接处进行挤压固定，进而可以进一步提高板材对接的稳定性，利用把手18通过手动的方式将缠绕杆13进行转动，利用挤压弹簧4增加限位板3对板材的挤压力度，利用伸缩杆5可以进一步提高限位板3的稳定性，利用滑块19在滑轨20中进行滑动，进而可以使得活动板10进行滑动。
33.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行
业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。