一种张拉机的校准装置的制作方法

1.本实用新型涉及张拉技术领域，具体为一种张拉机的校准装置。


背景技术：

2.张拉机是指可以对构件中提前加拉力，使得被施加预应力张拉构件承受压应力，进而使得其产生一定的形变，来应对结构本身所受到的荷载，包括构件自身重量的荷载、风荷载、雪荷载、地震荷载作用等，可以提高构造本身刚性，减少振动和弹性变形这样做可以明显改善受拉模块的弹性强度，使原本的抗性更强。
3.目前，张拉机在对不同尺寸的构件中的钢精进行张拉操作时，张拉机上的连接头与钢精之间存在角度差，直接使用张拉机进行张拉操作容易使得钢精偏移轨迹，张拉效果不佳，不能满足使用需求，因此市场上急需一种张拉机的校准装置来解决这些问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种张拉机的校准装置，以解决上述背景技术中提出对不同尺寸的构件中的钢精进行张拉操作时，张拉机上的连接头与钢精之间存在角度差，直接使用张拉机进行张拉操作容易使得钢精偏移轨迹，张拉效果不佳的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种张拉机的校准装置，包括机座，所述机座的上方设置有升降座，所述升降座的内部设置有安装座，所述安装座的内部设置有连接头，所述连接头的两侧均设置有第二电动伸缩杆，且两个第二电动伸缩杆的两端分别与安装座和连接头通过螺钉连接，所述升降座与机座之间设置有升降气缸，且升降气缸的两端分别与机座和升降座通过螺钉连接，所述升降座的内壁上设置有第二滑槽，所述安装座与升降座之间设置有第二滑块，且第二滑块与升降座滑动连接，所述升降座的一侧设置有电机，所述第二滑槽的内部设置有螺纹杆，且螺纹杆与第二滑块螺纹连接。
6.优选的，所述连接头的上方和下方均设置有第一滑块，且第一滑块与连接头通过螺钉连接，所述第一滑块与安装座滑动连接。
7.优选的，所述升降座上设置有导向孔，导向孔设置有四个，且四个导向孔设置在升降座的四角，所述机座的上方设置有导向杆，导向杆设置有四个，且导向杆与机座通过螺钉连接，所述导向杆与升降座滑动连接。
8.优选的，所述升降座的上方设置有双头气缸，双头气缸设置有两个，且双头气缸与升降座通过螺钉连接，两个所述双头气缸的两侧均设置有夹持块，且夹持块与双头气缸连接为一体结构，所述夹持块与导向杆相贴合。
9.优选的，所述机座的下方设置有移动轮，移动轮设置有四个，且四个移动轮设置在机座下方的四角。
10.优选的，所述机座的下方设置有固定块，固定块设置有两个，所述机座的上方设置有第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆设置有两个，且第一电动伸缩杆与机座通过螺钉连接，所述第一电动伸缩杆的伸缩端与固定块连接为一体结构。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1.该实用新型装置通过升降气缸和第二电动伸缩杆的设置，在升降气缸的作用下带动升降座升降，随着升降座的升降间接的调节连接头的高度，在第二电动伸缩杆的作用下带动连接头沿着第一滑槽滑动，改变连接头的位置，可以调节连接头的空间位置与钢精的一端精准连接，从而满足张拉需求。解决了张拉机的连接端与钢精之间存在角度差，张拉效果不佳的问题。
13.2.该实用新型装置通过移动轮、固定块和第一电动伸缩杆的设置，借助移动轮便于将张拉机进行搬运，在第一电动伸缩杆的作用下带动固定块升降，借助固定块即可将张拉机有效固定，提高了张拉机工作的稳定性。解决了张拉机不便搬运，实用性能不佳的问题。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的剖视图；
16.图3为本实用新型的安装座与升降座的连接关系图；
17.图4为本实用新型的升降座俯视图。
18.图中：1、机座；2、移动轮；3、推杆；4、固定块；5、第一电动伸缩杆；6、导向杆；7、升降座；8、限位块；9、双头气缸；10、夹持块；11、安装座；12、连接头；13、升降气缸；14、第一滑块；15、第一滑槽；16、第二电动伸缩杆；17、第二滑块；18、第二滑槽；19、螺纹孔；20、螺纹杆；21、电机；22、导向孔。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种张拉机的校准装置，包括机座1，机座1的上方设置有升降座7，升降座7的内部设置有安装座11，安装座11的内部设置有连接头12，连接头12可以与钢筋连接，连接头12的两侧均设置有第二电动伸缩杆16，且两个第二电动伸缩杆16的两端分别与安装座11和连接头12通过螺钉连接，升降座7与机座1之间设置有升降气缸13，且升降气缸13的两端分别与机座1和升降座7通过螺钉连接，升降气缸13带动升降座7升降，随着升降座7的升降调节连接头12的高度，第二电动伸缩杆16带动连接头12移动，从而调节连接头12的空间位置，实现连接头12与钢筋精准对接，升降座7的内壁上设置有第二滑槽18，安装座11与升降座7之间设置有第二滑块17，且第二滑块17与安装座11通过螺钉连接，第二滑块17的一端延伸至第二滑槽18的内部，且第二滑块17与升降座7滑动连接，升降座7的一侧设置有电机21，且电机21与升降座7通过螺钉连接，第二滑块17上设置有螺纹孔19，第二滑槽18的内部设置有螺纹杆20，且螺纹杆20与电机21的输出端连接为一体结构，螺纹杆20与第二滑块17螺纹连接，且螺纹杆20与升降座7转动连接，电机21带动螺纹杆20旋转，随着螺纹杆20的旋转带动安装座11沿着第二滑槽18滑动，从而将钢精拉紧绷直。
21.进一步，安装座11的内壁上设置有第一滑槽15，连接头12的上方和下方均设置有第一滑块14，且第一滑块14与连接头12通过螺钉连接，第一滑块14的一端延伸至第一滑槽15的内部，且第一滑块14与安装座11滑动连接。通过第一滑块14和第一滑槽15可以对滑动的连接头12起到导向限位的作用，确保了连接头12滑动平稳。
22.进一步，升降座7上设置有导向孔22，导向孔22设置有四个，且四个导向孔22设置在升降座7的四角，机座1的上方设置有导向杆6，导向杆6设置有四个，且导向杆6与机座1通过螺钉连接，导向杆6与升降座7滑动连接，四个导向杆6的上端均设置有限位块8，且限位块8与导向杆6通过螺钉连接。通过导向杆6和导向孔22可以对升降的升降座7起到起到导向限位的作用，确保了升降座7升降平稳。
23.进一步，升降座7的上方设置有双头气缸9，双头气缸9设置有两个，且双头气缸9与升降座7通过螺钉连接，两个双头气缸9的两侧均设置有夹持块10，且夹持块10与双头气缸9连接为一体结构，夹持块10与导向杆6相贴合。通过双头气缸9带动夹持块10移动，借助夹持块10可以起到夹持限位的作用，提高了升降座7与导向杆6的连接稳定性。
24.进一步，机座1的下方设置有移动轮2，移动轮2设置有四个，且四个移动轮2设置在机座1下方的四角，机座1的一侧设置有推杆3，且移动轮2和推杆3均与机座1通过螺钉连接。通过移动轮2和推杆3便于张拉机的搬运。
25.进一步，机座1的下方设置有固定块4，固定块4设置有两个，机座1的上方设置有第一电动伸缩杆5，第一电动伸缩杆5设置有两个，且第一电动伸缩杆5与机座1通过螺钉连接，第一电动伸缩杆5的伸缩端与固定块4连接为一体结构。通过第一电动伸缩杆5带动固定块4升降，随着固定块4的下降即可将张拉机有效的固定，提高了张拉机使用过程的稳定性。
26.工作原理：使用时，将张拉机搬运到适宜点位，驱动第一电动伸缩杆5带动固定块4下降，固定块4与地面接触即可将张拉机固定，驱动升降气缸13，在升降气缸13的作用下带动升降座7升降，随着升降座7的升降调节连接头12的高度，将连接头12的高度调节到与钢精同一高度，驱动第二电动伸缩杆16带动连接头12移动，将连接头12调节到与钢精对齐，将连接头12与钢精连接；驱动电机21带动螺纹杆20旋转，随着螺纹杆20的旋转间接的带动安装座11沿着第二滑槽18滑动，从而使得钢精处于拉紧绷直状态。
27.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。