一种具有防空鼓效果的瓷砖的制作方法

1.本实用新型涉及瓷砖应用技术领域，具体为一种具有防空鼓效果的瓷砖。


背景技术：

2.瓷砖是装修工程中必不可少的一个材料，使用瓷砖可以使屋子内部看起来明亮整洁，且方便打理清洁，瓷砖常用在地面与墙壁的铺设，但传统瓷砖背面纹剖面都是垂直凹凸纹，从而在瓷砖铺贴时，会导致瓷砖中心具有空气，压迫瓷砖中心的混凝土往四周运动，导致瓷砖中心出现空鼓的现象，特别是北方地面下面有地暖，1-5年后，90％都会出现空鼓(即地面瓷砖与水泥膏浆直接脱离)，从而造成家庭的经济损失和精神烦恼，为此，提出一种具有防空鼓效果的瓷砖。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种具有防空鼓效果的瓷砖，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防空鼓效果的瓷砖，包括板体，所述板体的前表面四周相互对称开设有四个第一l型凹槽，两个所述第一l型凹槽的长边相邻一侧且位于所述板体的前表面对称开设有两个第二l型凹槽，两个所述第二l型凹槽相邻一侧且位于所述板体的前表面对称开设有两个第一直沟槽，两个所述第一l型凹槽的短边相邻一侧且位于所述板体的前表面对称开设有两个第二直沟槽，两个所述第二直沟槽相邻一侧且位于所述板体的前表面对称开设有两个第一多边形凹槽，所述板体的前表面中部开设有第三直沟槽，所述第一l型凹槽、第一直沟槽、第二直沟槽、第一多边形凹槽与第三直沟槽的内侧壁均一体成型有两个燕尾隼纹。
5.作为本技术方案的进一步优选的：所述板体的前表面且位于所述第三直沟槽的上方与下方相互对称开设有四个第二多边形凹槽，所述板体的前表面且位于所述第三直沟槽的两侧相互对称开设有四个第三多边形凹槽，上述的设置用于增加板体与水泥膏浆层之间的接触面，以此增加两者之间的连接关系。
6.作为本技术方案的进一步优选的：所述第一多边形凹槽与所述第二多边形凹槽相邻一侧且位于所述板体的前表面开设有第五多边形凹槽，上述的设置用于增加板体与水泥膏浆层之间的接触面，以此增加两者之间的连接关系。
7.作为本技术方案的进一步优选的：所述第三多边形凹槽与所述第五多边形凹槽相邻一侧且位于所述板体的前表面开设有第四多边形凹槽，上述的设置用于增加板体与水泥膏浆层之间的接触面，以此增加两者之间的连接关系。
8.作为本技术方案的进一步优选的：所述第一l型凹槽与所述第一多边形凹槽相邻一侧且位于所述板体的前表面开设有两个第四直沟槽，上述的设置用于增加板体与水泥膏浆层之间的接触面，以此增加两者之间的连接关系。
9.作为本技术方案的进一步优选的：所述第一直沟槽与所述第三多边形凹槽相邻一
侧且位于所述板体的前表面开设有两个第五直沟槽，上述的设置用于增加板体与水泥膏浆层之间的接触面，以此增加两者之间的连接关系。
10.作为本技术方案的进一步优选的：所述板体的前表面设有水泥膏浆层，所述水泥膏浆层的前表面设有水泥砂灰层，通过水泥膏浆层用于板体和水泥砂灰层之间的粘合剂，而设置的水泥砂灰层用于起到找平层的作用，设置的水泥砂灰层与水泥膏浆层的铺设厚度分别为40mm和7mm。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在板体背面纹的边缘及中心一体成型的燕尾隼纹，使其倒扣在水泥膏浆里，待水泥膏浆凝固后，便可牢牢地抓住板体，且利用开设的各个凹槽，进一步加强板体与水泥膏浆层之间的接触，以此有效的解决板体与水泥膏浆直接脱离的情况，即解决了地面空鼓的问题。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图；
13.图2为本实用新型的侧视剖面结构示意图。
14.图中：1、板体；2、第一l型凹槽；3、第一直沟槽；4、第二直沟槽；5、第一多边形凹槽；6、第三直沟槽；7、燕尾隼纹；8、第二l型凹槽；9、第二多边形凹槽；10、第三多边形凹槽；11、第四多边形凹槽；12、第五多边形凹槽；13、第四直沟槽；14、第五直沟槽；15、水泥膏浆层；16、水泥砂灰层。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.实施例
17.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种具有防空鼓效果的瓷砖，包括板体1，板体1的前表面四周相互对称开设有四个第一l型凹槽2，两个第一l型凹槽2的长边相邻一侧且位于板体1的前表面对称开设有两个第二l型凹槽8，两个第二l型凹槽8相邻一侧且位于板体1的前表面对称开设有两个第一直沟槽3，两个第一l型凹槽2的短边相邻一侧且位于板体1的前表面对称开设有两个第二直沟槽4，两个第二直沟槽4相邻一侧且位于板体1的前表面对称开设有两个第一多边形凹槽5，板体1的前表面中部开设有第三直沟槽6，第一l型凹槽2、第一直沟槽3、第二直沟槽4、第一多边形凹槽5与第三直沟槽6的内侧壁均一体成型有两个燕尾隼纹7。
18.本实施例中，具体的：板体1的前表面且位于第三直沟槽6的上方与下方相互对称开设有四个第二多边形凹槽9，板体1的前表面且位于第三直沟槽6的两侧相互对称开设有四个第三多边形凹槽10，通过上述的设置用于增加板体1与水泥膏浆层15之间的接触面，以此增加两者之间的连接关系。
19.本实施例中，具体的：第一多边形凹槽5与第二多边形凹槽9相邻一侧且位于板体1的前表面开设有第五多边形凹槽12，通过上述的设置用于增加板体1与水泥膏浆层15之间
的接触面，以此增加两者之间的连接关系。
20.本实施例中，具体的：第三多边形凹槽10与第五多边形凹槽12相邻一侧且位于板体1的前表面开设有第四多边形凹槽11，通过上述的设置用于增加板体1与水泥膏浆层15之间的接触面，以此增加两者之间的连接关系。
21.本实施例中，具体的：第一l型凹槽2与第一多边形凹槽5相邻一侧且位于板体1的前表面开设有两个第四直沟槽13，通过上述的设置用于增加板体1与水泥膏浆层15之间的接触面，以此增加两者之间的连接关系。
22.本实施例中，具体的：第一直沟槽3与第三多边形凹槽10相邻一侧且位于板体1的前表面开设有两个第五直沟槽14，通过上述的设置用于增加板体1与水泥膏浆层15之间的接触面，以此增加两者之间的连接关系。
23.本实施例中，具体的：板体1的前表面设有水泥膏浆层15，水泥膏浆层15的前表面设有水泥砂灰层16，通过设置的水泥膏浆层15用于板体1和水泥砂灰层16之间的粘合剂，而通过设置的水泥砂灰层16用于起到找平层的作用，设置的水泥砂灰层16与水泥膏浆层15的铺设厚度分别为40mm和7mm。
24.工作原理或者结构原理，使用时，工作人员先在地面上铺设水泥砂灰层16，用于起到地面平整的作用，当其铺设完成后，位于其上方再铺设水泥膏浆层15，由于水泥膏浆层15凝固需要一定的时间，从而在未凝固时将板体1铺设到其上方，并使用橡胶锤敲击板体1，使板体1与水泥膏浆层15充分接触，而利用板体1上开设的各个凹槽，实现增加板体1与水泥膏浆层15之间的接触面，进一步加强两者之间的连接关系，且借由一体成型在板体1上的燕尾隼纹7，在水泥膏浆层15凝固后，其倒扣在水泥膏浆里并使板体1与水泥膏浆层15之间牢牢的抓住，从而有效的解决了地面瓷砖与水泥膏浆脱离的问题，以此也就进一步解决了地面瓷砖空鼓的问题。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。