抗震型房屋门窗洞口加固结构的制作方法

1.本技术涉及建筑加固的领域，尤其是涉及一种抗震型房屋门窗洞口加固结构。


背景技术：

2.多层砖混结构房屋是我国既有建筑中的主要结构形式，砖混结构的基本材料及连接方式决定了其具有脆性性质，因此砖混结构普遍具有变形能力小、抗震性能差等问题，其中特别是在门窗洞口处容易因震动而发生变形开裂，难以满足抗震要求，因此常需要对门窗洞口处进行加固处理。
3.相关技术中申请号为cn201510221046.0的中国专利，提出了一种装配式墙体的门窗洞口墙体单元，所述门窗洞口墙体单元的上下端面各设有一支撑架，所述门窗洞口墙体单元两个拼接面设有第一连接件或者第二连接件，其中一拼接面设有向墙体内侧的矩形缺口，沿缺口设置有加固条。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：利用加固条对门窗洞口进行加固，一般加固条通过混凝土与墙体连接固定，但混凝土连接强度弱、抗形变能力差，当墙体发生震动时，加固条容易因混凝土发生形变和开裂而脱落，造成安全隐患。


技术实现要素：

5.为了改善加固条容易脱离墙体的问题，本技术提供一种抗震型房屋门窗洞口加固结构。
6.本技术提供的一种抗震型房屋门窗洞口加固结构采用如下的技术方案：
7.抗震型房屋门窗洞口加固结构，包括预埋于洞口顶壁处的多个竖向螺杆和预埋于洞口侧壁处的多个横向螺杆，洞口顶壁处设置有顶板，所述顶板与多个所述竖向螺杆可拆连接，所述顶板相对的两端均滑动连接有侧板，所述侧板与多个所述横向螺杆可拆连接，洞口底壁处设置有底板，所述底板可拆连接于两个所述侧板之间。
8.通过采用上述技术方案，竖向螺杆和横向螺杆预埋固定于墙体内有利于减少对墙体的损坏，顶板通过两个竖向螺杆固定于洞口顶壁处，从而防止顶板脱离墙体；侧板通过三个横向螺杆固定于洞口侧壁处，有利于防止侧板脱离墙体，最后将底板固定于两个侧板之间且与洞口底壁抵接，顶板、两个侧板以及底板形成长方形框状的支撑结构，实现稳固支撑洞口的四周的墙体的效果，有利于防止顶板和侧板脱落，提高洞口结构的稳定性和安全性。
9.可选的，所述顶板贯穿开设有多个第一通孔，多个所述竖向螺杆与多个所述第一通孔一一对应且穿设于所述第一通孔，所述竖向螺杆螺纹连接有第一螺母，所述第一螺母与所述顶板背离墙体的一侧抵接。
10.通过采用上述技术方案，将顶板贴合于洞口顶壁且使得多个竖向螺杆分别穿设于多个第一通孔，接着拧上第一螺母，使得第一螺母将顶板抵紧于洞口顶壁处，以便于固定顶板。
11.可选的，所述竖向螺杆固定连接有第一预埋板，所述竖向螺杆的周侧固定连接有
弹性缓冲套，所述第一预埋板和所述弹性缓冲套均埋设于墙体内。
12.通过采用上述技术方案，利用第一预埋板增大竖向螺杆与墙体之间的接触面积，使得竖向螺杆与墙体固定更为稳固，利用弹性缓冲套有利于缓冲竖向螺杆受到来自墙体的挤压力，有利于防止竖向螺杆变形，从而利于竖向螺杆稳固地固定顶板。
13.可选的，所述顶板固定连接有两个滑条，所述滑条的水平截面积沿背离所述顶板的方向逐渐增大，两个所述滑条分别朝向两个洞口侧壁延伸设置且一端与洞口侧壁抵接，所述侧板贯穿开设有滑槽，所述滑条穿设于所述滑槽且与所述滑槽滑移适配。
14.通过采用上述技术方案，安装侧板时，先将侧板上的滑槽与滑条对准，使得侧板与顶板抵接且沿顶板移动至滑条穿设于滑槽，此时多个第二通孔分别与多个横向螺杆对准，t形的滑条与t形的滑槽滑移适配，有利于防止侧板摆动，使得侧板顺利地沿水平方向移动至与洞口侧壁抵接。
15.可选的，所述侧板贯穿开设有多个第二通孔，多个所述横向螺杆与多个所述第二通孔一一对应且穿设于所述第二通孔，所述横向螺杆螺纹连接有第二螺母，所述第二螺母与所述侧板背离墙体的一侧抵接。
16.通过采用上述技术方案，当多个横向螺杆分别插接于多个第二通孔后，将第二螺母拧动至横向螺杆的周侧、且使得侧板抵紧于洞口侧壁处，即使得侧板与墙体固定。
17.可选的，所述横向螺杆固定连接有第二预埋板，所述第二预埋板固定连接有保护套筒，所述保护套筒套设于所述横向螺杆的周侧，所述第二预埋板和所述保护套筒均设置于墙体内。
18.通过采用上述技术方案，利用第二预埋板增大横向螺杆与墙体之间的接触面积，使得横向螺杆与墙体固定更为稳固，利用保护套筒有利于缓冲横向螺杆受到来自墙体的挤压力，有利于防止横向螺杆变形，从而利于横向螺杆稳固地固定侧板。
19.可选的，所述底板分别朝向两个所述侧板滑动连接有插接块，所述侧板开设有用于所述插接块插接的插接槽，所述底板设置有用于固定所述插接块的锁定件。
20.通过采用上述技术方案，插接块与底板滑动连接，便于底板顺利移动至两个侧壁之间，朝向侧板推动插接块，使得两个插接块分别插接于两个插接槽内，接着利用锁定件使得插接块与底板固定，从而防止插接块离开插接槽，实现底板稳定地固定于两个侧板之间的效果。
21.可选的，所述锁定件包括螺栓，所述螺栓螺纹穿设于所述插接块且插接于所述底板。
22.通过采用上述技术方案，当插接块与插接槽的槽底抵接时，拧动螺栓使得螺栓与插接块螺纹连接且插接于底板上，实现固定插接块的效果。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.利用竖向螺杆便于固定顶板，利用横向螺杆便于固定侧板，顶板、两个侧板以及底板形成长方形框状的支撑结构，实现稳固支撑洞口的四周的墙体的效果，有利于防止顶板和侧板脱落，提高洞口结构的稳定性和安全性；
25.2.利用第一预埋板和弹性缓冲套提高竖向螺杆和顶板的抗震性能，利用第二预埋板、保护套筒以及橡胶筒提高横向螺杆和侧板的抗震性能，从而使得顶板和侧板与墙体固定稳固。
附图说明
26.图1是本技术实施例的整体结构示意图。
27.图2是本技术实施例的正视图。
28.图3是图1中a处的放大图。
29.附图标记：1、竖向螺杆；2、横向螺杆；3、顶板；4、侧板；5、底板；6、第一预埋板；7、弹性缓冲套；8、第一通孔；9、第一螺母；10、滑条；12、第二预埋板；13、保护套筒；14、橡胶筒；15、第二通孔；16、第二螺母；17、定位柱；18、定位槽；19、插接块；20、导向槽；21、导向块；22、插接槽；23、螺栓；24、螺孔；25、锁定孔。
具体实施方式
30.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
31.本技术实施例公开一种抗震型房屋门窗洞口加固结构。
32.参照图1，抗震型房屋门窗洞口加固结构，包括预埋于洞口顶壁处的多个竖向螺杆1和预埋于洞口侧壁处的多个横向螺杆2，本实施例中竖向螺杆1设置为两个且沿水平方向间隔分布，竖向螺杆1的轴向沿竖直方向设置，每个洞口侧壁处的横向螺杆2均设置为三个且沿竖直方向等间隔分布，横向螺杆2的轴向沿水平方向设置。
33.参照图1，洞口顶壁处设置有长方形的顶板3，顶板3与两个竖向螺杆1可拆连接，顶板3相对的两端均沿顶板3的长度方向滑动连接有侧板4，侧板4与三个横向螺杆2可拆连接，洞口底壁处设置有长方形的底板5，底板5可拆连接于两个侧板4之间。
34.竖向螺杆1和横向螺杆2预埋固定于墙体内有利于减少对墙体的损坏，顶板3通过两个竖向螺杆1固定于洞口顶壁处，从而防止顶板3脱离墙体；侧板4通过三个横向螺杆2固定于洞口侧壁处，有利于防止侧板4脱离墙体；且当侧板4与洞口侧壁抵接时，侧板4的顶部与顶板3的下侧面抵接，侧板4的下端与洞口底壁抵接，从而利用两个侧板4进一步支撑顶板3，两个侧板4和顶板3形成较为稳固的门字形结构，使得洞口结构更加稳固。
35.最后将底板5固定于两个侧板4之间且与洞口底壁抵接，顶板3、两个侧板4以及底板5形成长方形框状的支撑结构，实现稳固支撑洞口的四周的墙体的效果，有利于防止顶板3和侧板4脱落，提高洞口结构的稳定性和安全性。
36.参照图1，为了便于顶板3固定稳固，竖向螺杆1的端部焊接固定有长方形的第一预埋板6，第一预埋板6的长度方向与竖向螺杆1的轴向相互垂直，竖向螺杆1的周侧套设且固定连接有弹性缓冲套7，弹性缓冲套7采用橡胶材料制成，第一预埋板6和弹性缓冲套7均埋设于墙体内。顶板3贯穿开设有两个第一通孔8，两个竖向螺杆1与两个第一通孔8一一对应且插接适配，竖向螺杆1螺纹连接有第一螺母9，第一螺母9与顶板3背离墙体的一侧抵接。
37.利用第一预埋板6增大竖向螺杆1与墙体之间的接触面积，使得竖向螺杆1与墙体固定更为稳固，利用弹性缓冲套7有利于缓冲竖向螺杆1受到来自墙体的挤压力，有利于防止竖向螺杆1变形，从而利于竖向螺杆1稳固地固定顶板3。将顶板3贴合于洞口顶壁且使得两个竖向螺杆1分别穿设于两个第一通孔8，接着拧上两个第一螺母9，使得第一螺母9将顶板3抵紧于洞口顶壁处，实现便于顶板3固定稳固的效果。
38.参照图1和图2，为了便于侧板4固定稳固，顶板3固定连接有两个滑条10，两个滑条10分别位于顶板3长度方向的两端处，且滑条10的长度方向与顶板3的长度方向平行，两个
滑条10分别朝向两个洞口侧壁延伸设置且一端与洞口侧壁抵接，滑条10的水平截面积沿背离顶板3的方向逐渐增大，本实施例中滑条10具体为t形，侧板4的一端贯穿开设有t形的滑槽（图中未示出），滑条10穿设于滑槽且与滑槽滑移适配。
39.参照图1，横向螺杆2的一端焊接固定有第二预埋板12，第二预埋板12的长度方向与横向螺杆2的轴向相互垂直，第二预埋板12固定连接有保护套筒13，保护套筒13套设于横向螺杆2的周侧，横向螺杆2的周侧套设有橡胶筒14，橡胶筒14的外周侧与保护套筒13的内周侧抵紧，第二预埋板12、保护套筒13以及橡胶筒14均设置于墙体内。侧板4贯穿开设有三个第二通孔15，三个横向螺杆2与三个第二通孔15一一对应且插接适配，横向螺杆2螺纹连接有第二螺母16，第二螺母16与侧板4背离墙体的一侧抵接。
40.安装侧板4时，先将侧板4上的滑槽与滑条10对准，使得侧板4与顶板3抵接且沿顶板3移动至滑条10穿设于滑槽，此时三个第二通孔15分别与三个横向螺杆2对准，t形的滑条10与t形的滑槽滑移适配，有利于防止侧板4摆动，使得侧板4顺利地沿水平方向移动至与洞口侧壁抵接。利用滑条10有利于防止侧板4沿竖直方向离开顶板3，从而提高顶板3和侧板4之间的连接强度。
41.当三个横向螺杆2分别插接于三个第二通孔15后，将第二螺母16拧动至横向螺杆2的周侧、且使得侧板4抵紧于洞口侧壁处，即使得侧板4与墙体固定。利用第二预埋板12增大横向螺杆2与墙体之间的接触面积，使得横向螺杆2与墙体固定更为稳固，利用保护套筒13和橡胶筒14有利于缓冲横向螺杆2受到来自墙体的挤压力，有利于防止横向螺杆2变形，从而利于横向螺杆2稳固地固定侧板4，实现便于侧板4固定稳固的效果。
42.参照图1，为了便于底板5固定于两个侧板4之间，洞口底壁处埋设有两个定位柱17，底板5沿竖直方向贯穿开设有两个定位槽18，两个定位柱17分别与两个定位槽18一一对应且插接适配。
43.参照图1和图3，底板5分别朝向两个侧板4滑动连接有插接块19，底板5开设有t形的导向槽20，导向槽20沿底板5的长度方向朝向侧板4延伸设置且两端均为闭合设置，插接块19固定连接有t形的导向块21，导向块21位于导向槽20内且与导向槽20滑移适配，侧板4开设有用于插接块19插接的插接槽22，插接块19与插接槽22插接适配。
44.参照图3，底板5设置有用于固定插接块19的锁定件，锁定件包括螺栓23，螺栓23优选为内六角螺栓，插接块19沿竖直方向开设有螺孔24，螺栓23于螺孔24处螺纹穿设于插接块19，底板5开设有用于螺栓23的螺纹端插接的锁定孔25，螺栓23的螺纹端与锁定孔25插接适配，当插接块19与插接槽22的槽底抵接时，螺栓23的螺纹端与锁定孔25对准。
45.将底板5放置于两个侧板4之间，使得两个定位柱17分别插接于两个定位槽18，此时底板5长度方向的两端分别与两个侧板4抵接、且两个插接块19分别与两个插接槽22对准。朝向侧板4推动插接块19，导向块21位于滑槽内滑移，有利于防止插接块19脱离底板5，使得插接块19平稳精准地插接于插接槽22内，当插接块19与插接槽22的槽底抵接时，拧动螺栓23使得螺栓23与插接块19螺纹连接且插接于锁定孔25内，从而防止插接块19离开插接槽22，实现底板5稳定地固定于两个侧板4之间的效果，使得底板5和两个侧板4以及顶板3形成稳固的长方形框状的支撑结构。
46.本技术实施例的一种抗震型房屋门窗洞口加固结构的实施原理为：
47.将顶板3贴合于洞口顶壁且使得两个竖向螺杆1分别穿设于两个第一通孔8，接着
拧上两个第一螺母9，利用第一螺母9将顶板3抵紧于洞口顶壁处，使得顶板3固定稳固，利用第一预埋板6和弹性缓冲套7提高竖向螺杆1和顶板3的抗震性能。
48.接着将侧板4沿顶板3移动至滑条10穿设于滑槽，使得三个横向螺杆2分别插接于三个第二通孔15，拧上第二螺母16，利用第二螺母16将侧板4抵紧于洞口侧壁处，使得侧板4固定稳固，利用第二预埋板12、保护套筒13以及橡胶筒14提高横向螺杆2和侧板4的抗震性能。
49.最后将底板5放置于两个侧板4之间，使得两个定位柱17分别插接于两个定位槽18，接着将插接块19推动至插接于插接槽22内，拧动螺栓23使得螺栓23螺纹穿设于插接块19且插接于锁定孔25内，使得底板5与两个侧板4固定，底板5和两个侧板4以及顶板3形成稳固的长方形框状的支撑结构，实现稳固支撑洞口的四周的墙体的效果，有利于防止顶板3和侧板4脱落，提高洞口结构的稳定性和安全性。
50.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。