一种人造石英石用倒角机的制作方法

1.本实用新型涉及一种人造石英石用倒角机，属于石英石加工技术领域。


背景技术：

2.石英石，通常我们说的石英石是一种由90％以上的石英晶体加上树脂及其他微量元素人工合成的一种新型石材，石英石在生活中非常常见，尤其是橱柜，为了提高石英石使用时的便利度，通常会将石英石板的棱角处打磨成圆弧形的倒角，提高石英石板使用时的安全性，但是现有石英石板的倒角机一般都是手持式的，这种方式需要人工手动进行倒角操作，工作效率大大降低，在操作过程中会因迸溅的石屑导致受伤，没有很好的防护效果，为此，提供一种人造石英石用倒角机。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种人造石英石用倒角机，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
5.一种人造石英石用倒角机，包括操作台，所述操作台顶部设有放置机构，所述放置机构上方设置有边角打磨机构，所述操作台顶部等距挖设有矩形凹槽，所述矩形凹槽内壁之间固定连接有导向杆，所述导向杆外壁上套设有滑动环，所述滑动环顶部均固定连接有移动块，所述移动块与矩形凹槽内壁滑动连接。
6.作为上述方案的进一步描述，所述放置机构包括侧挡板、第一液压缸，所述侧挡板右侧与第一液压缸固定连接，所述操作台顶部右侧边缘与侧挡板固定连接，所述第一液压缸的活动端贯穿侧挡板内侧，且固定连接有l型放置板。
7.作为上述方案的进一步描述，所述操作台顶部对称设有矩形通口,所述矩形凹槽位于矩形通口之间，所述矩形通口内壁之间固定连接有防护网，所述l型放置板内壁上固定连接有防滑垫层。
8.作为上述方案的进一步描述，所述移动块顶侧分别与l型放置板底侧固定连接，所述l型放置板与操作台顶侧活动连接，所述操作台内部设有废料收集腔，所述矩形通口与废料收集腔贯通连接。
9.作为上述方案的进一步描述，所述边角打磨机构包括顶板、第二液压缸，所述顶板顶部与第二液压缸固定连接，所述第二液压缸的活动端贯穿顶板底侧，且固定连接有防护罩,所述防护罩两侧分别贯通设有进料口，所述进料口的位置与l型放置板的位置对应，且匹配活动连接。
10.作为上述方案的进一步描述，所述防护罩顶部对称设有驱动电机,所述驱动电机的输出轴分别伸入防护罩内腔，且底端固定连接有圆角刀头，所述顶板底部四个拐角处分别设有支撑杆，所述支撑杆底端分别与操作台顶部固定连接。
11.本实用新型有益效果：
12.1、通过设置第一液压缸与l型放置板，能够一次性对石英石板顶部边缘两侧进行倒角成型，不需要工作人员手持倒角机设备进行打磨或推动石英石板进行移动倒角打磨，工作效率大大提高；
13.2、通过设置矩形通口与防护网，打磨产生的石屑会通过矩形通口进入操作台内腔中的废屑收集腔，防护网能够对迸溅的大颗粒石屑起到阻隔的作用，避免大颗粒石块下落到操作台内腔因冲击力造成损坏的情况；
14.3、通过设置防护罩、进料口、驱动电机与圆角刀头，驱动电机的输出轴带动圆角刀头对l型放置板内部放置的石英石板顶部两侧边缘进行圆角打磨，防护罩能够对加工的石英石板外侧进行防护，避免在打磨过程中石屑发生迸溅的情况，大大保护了加工人员的工作安全。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
16.图1是本实用新型一种人造石英石用倒角机的外观结构示意图。
17.图2是本实用新型一种人造石英石用倒角机的操作台俯视图。
18.图3是本实用新型一种人造石英石用倒角机的放置机构俯视图。
19.图4是本实用新型一种人造石英石用倒角机的边角打磨机构剖面示意图。
20.图中标号：1、操作台；2、放置机构；3、边角打磨机构；4、矩形凹槽；5、导向杆；6、滑动环；7、移动块；8、侧挡板；9、第一液压缸；10、l型放置板；11、矩形通口；12、防护网；13、防滑垫层；14、顶板；15、第二液压缸；16、防护罩；17、进料口；18、驱动电机；19、圆角刀头；20、支撑杆。
具体实施方式
21.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
22.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种人造石英石用倒角机，包括操作台1，所述操作台1顶部设有放置机构2，所述放置机构2上方设置有边角打磨机构3，所述操作台1顶部等距挖设有矩形凹槽4，所述矩形凹槽4内壁之间固定连接有导向杆5，所述导向杆5外壁上套设有滑动环6，所述滑动环6顶部均固定连接有移动块7，所述移动块7与矩形凹槽4内壁滑动连接。
23.具体的，如图2所示，所述放置机构2包括侧挡板8、第一液压缸9，所述侧挡板8右侧与第一液压缸9固定连接，所述操作台1顶部右侧边缘与侧挡板8固定连接，所述第一液压缸9的活动端贯穿侧挡板8内侧，且固定连接有l型放置板10，通过设置第一液压缸9与l型放置板10，l型放置板10底侧与移动块7顶部固定连接，启动第一液压缸9，第一液压缸9的活动端能够带动l型放置板10向前推送，能够使l型放置板10内放置的石英石板顶部边缘被圆角刀头19打磨时，向前移动，能够一次性对石英石板顶部边缘两侧进行倒角成型，不需要工作人员手持倒角机设备进行打磨或推动石英石板进行移动倒角打磨，工作效率大大提高。
24.具体的，如图3所示，所述操作台1顶部对称设有矩形通口11,所述矩形凹槽4位于
矩形通口11之间，所述矩形通口11内壁之间固定连接有防护网12，所述l型放置板10内壁上固定连接有防滑垫层13，所述移动块7顶侧分别与l型放置板10底侧固定连接，所述l型放置板10与操作台1顶侧活动连接，所述操作台1内部设有废料收集腔，所述矩形通口11与废料收集腔贯通连接，通过设置矩形通口11与防护网12，在打磨倒角的过程中，打磨产生的石屑会通过矩形通口11进入操作台1内腔中的废屑收集腔，防护网12能够对迸溅的大颗粒石屑起到阻隔的作用，避免大颗粒石块下落到操作台1内腔因冲击力造成损坏的情况。
25.具体的，如图4所示，所述边角打磨机构3包括顶板14、第二液压缸15，所述顶板14顶部与第二液压缸15固定连接，所述第二液压缸15的活动端贯穿顶板14底侧，且固定连接有防护罩16,所述防护罩16两侧分别贯通设有进料口17，所述进料口17的位置与l型放置板10的位置对应，且匹配活动连接，所述防护罩16顶部对称设有驱动电机18,所述驱动电机18的输出轴分别伸入防护罩16内腔，且底端固定连接有圆角刀头19，所述顶板14底部四个拐角处分别设有支撑杆20，所述支撑杆20底端分别与操作台1顶部固定连接，通过设置防护罩16、进料口17、驱动电机18与圆角刀头19，l型放置板10移动至防护罩16的内腔中，启动第二液压缸15，第二液压缸15的活动端带动防护罩16下降，防护罩16右侧的进料口17内部与l型放置板10顶侧活动抵接，启动驱动电机18，驱动电机18的输出轴带动圆角刀头19对l型放置板10内部放置的石英石板顶部两侧边缘进行圆角打磨，防护罩16能够对加工的石英石板外侧进行防护，避免在打磨过程中石屑发生迸溅的情况，大大保护了加工人员的工作安全。
26.本实用新型在使用时，l型放置板10底侧与移动块7顶部固定连接，启动第一液压缸9，第一液压缸9的活动端能够带动l型放置板10向前推送，l型放置板10移动至防护罩16的内腔中，启动第二液压缸15，第二液压缸15的活动端带动防护罩16下降，防护罩16右侧的进料口17内部与l型放置板10顶侧活动抵接，启动驱动电机18，驱动电机18的输出轴带动圆角刀头19对l型放置板10内部放置的石英石板顶部两侧边缘进行圆角打磨，使l型放置板10内放置的石英石板顶部边缘被圆角刀头19打磨时，向前移动，能够一次性对石英石板顶部边缘两侧进行倒角成型，打磨产生的石屑会通过矩形通口11进入操作台1内腔中的废屑收集腔。
27.以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。