一种固化剂地坪材料均匀铺设装置的制作方法

文档序号:28838303发布日期:2022-02-09 14:10阅读:78来源:国知局
一种固化剂地坪材料均匀铺设装置的制作方法

1.本技术涉及固化剂地坪材料的技术领域,尤其是涉及一种固化剂地坪材料均匀铺设装置。


背景技术:

2.固化剂是一种无色透明、施工方便、无毒、不燃、渗透力强、可永久性密封混凝土的液体或粉末材料,固化剂地坪材料广泛使用于工业地坪、电子行业、汽车生产行业,医药制造行业、食品加工行业、飞机跑道、停车场、大型超市、配送物流中心、码头等场所。
3.但是,固化剂地坪材料在铺设的过程中常常遇到以下问题:固化剂基本都是采用人工手提喷壶的方式进行喷洒或是直接倾倒在一起,然后再由人工利用工具进行摊开,不仅使得固化剂的渗透速度慢,还十分容易发生固化剂铺设不均匀而导致固化剂渗透不均的情况。因此,本领域技术人员提供了一种固化剂地坪材料均匀铺设装置,以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素:

4.为了解决上述背景技术中提出的问题,本技术提供一种固化剂地坪材料均匀铺设装置。
5.本技术提供的一种固化剂地坪材料均匀铺设装置采用如下的技术方案:
6.一种固化剂地坪材料均匀铺设装置,包括移动推车、喷料机构和摊平组件,所述移动推车的上端安装有喷料机构,所述移动推车的下端面设置有摊平组件。
7.所述喷料机构包括固定架、储料箱、排料管、分流管和喷嘴,所述固定架左右对称安装在所述移动推车的上端,两个所述固定架之间安装有储料箱,所述储料箱的下端开设有排料口,所述排料口的下端安装有排料管,所述排料管的下端安装有分流管,所述分流管的前端均匀安装有若干喷嘴。
8.所述摊平组件包括圆弧槽、双向螺纹杆、滑动块、摊平板、转轴、传动带和一号电机,所述圆弧槽前后对称开设在所述移动推车的下端面,所述圆弧槽内通过销轴转动连接有双向螺纹杆,所述双向螺纹杆的外壁通过螺纹配合方式左右对称连接有滑动块,所述滑动块与所述圆弧槽之间滑动配合,且滑动块的下端安装有摊平板,所述双向螺纹杆的右端安装有转轴,两个所述转轴之间套设有传动带,且其中一个所述转轴的右端安装有一号电机,所述一号电机通过安装座与所述移动推车侧壁相连。
9.通过采用上述技术方案,通过人工方式在储料箱内部加入固化剂,然后固化剂从排料管处进入分流管再从喷嘴喷出,通过设置多个喷嘴可扩大固化剂的喷洒范围,从而避免固化剂堆积在一处,可便于加快固化剂的渗透速度,同时也有利于对地面的固化剂进行快速地摊平,当固化剂喷洒到地面后,可通过人工推动移动推车,使得摊平板位于固化剂处,此时启动一号电机,一号电机带动双向螺纹杆旋转,在圆弧槽的作用下,双向螺纹杆带动左右两个滑动块做直线相背运动,滑动块带动摊平板做同步运动,从而可实现摊平板将
固化剂摊开的功能,同时可通过一号电机的正反转实现摊平板的往复运动,从而实现摊平板对固化剂进行往复摊平的功能,以达到对固化剂进行均匀铺设的效果,而通过设置两组摊平板可进一步增强固化剂的均匀铺设效果,同时也能进一步加快固化剂的渗透速度。
10.优选的,所述排料管的上端内部滑动配合有阻流板,所述阻流板的上端安装有活动杆,所述活动杆的上端滑动贯穿所述储料箱的上端,且活动杆的上端滑动配合有凸轮,所述凸轮的后端安装有二号电机,所述二号电机通过电机座与所述储料箱的上端相连,所述活动杆的外壁安装有环形块,所述环形块位于所述储料箱内部,且环形块与所述储料箱的上端内壁之间安装有两个复位弹簧。
11.通过采用上述技术方案,在铺设的过程中,可通过启动二号电机,二号电机带动凸轮旋转,凸轮旋转过程中,在复位弹簧的作用下,活动杆可做升降运动,活动杆上升时,带动阻流板同步上升并使得阻流板与排料管脱离,使得固化剂从储料箱内部进入排料管然后流入喷嘴,活动杆下降时,可使得阻流板再次进入排料管,使得固化剂无法从排料管处流出,故通过凸轮与活动杆、阻流板、复位弹簧之间的相互配合,可实现对固化剂的喷洒量进行控制,以免造成固化剂浪费的现象。
12.优选的,所述活动杆的外壁由上至下依次安装有若干个搅拌杆。
13.通过采用上述技术方案,活动杆升降的过程中可带动搅拌杆进行同步升降运动,从而可使得搅拌杆对储料箱内部的固化剂进行搅拌,以免固化剂凝结的现象发生。
14.优选的,所述摊平板呈t型结构,且摊平板的下端与所述移动推车的下端平齐。
15.综上所述,本技术包括以下有益技术效果:
16.1.本方案中的喷料机构通过设置多个喷嘴可扩大固化剂的喷洒范围,从而避免固化剂堆积在一处,可便于加快固化剂的渗透速度,同时也有利于对地面的固化剂进行快速地摊平;
17.2.本方案设置的摊平组件中的一号电机、双向螺纹杆、滑动块与摊平板之间相互配合,可实现摊平板将固化剂摊开的功能,同时通过一号电机的正反转可实现摊平板的往复运动,从而实现摊平板对固化剂进行往复摊平的功能,以达到对固化剂进行均匀铺设的效果,而通过设置两组摊平板可进一步增强固化剂的均匀铺设效果,同时也能进一步加快固化剂的渗透速度。
附图说明
18.图1是本技术实施例中一种固化剂地坪材料均匀铺设装置的立体结构示意图;
19.图2是本技术实施例中一种固化剂地坪材料均匀铺设装置的局部结构立体示意图;
20.图3是本技术实施例中一种固化剂地坪材料均匀铺设装置的局部剖视图。
21.附图标记说明:1、移动推车;2、喷料机构;3、摊平组件;20、固定架;21、储料箱;22、排料管;23、分流管;24、喷嘴;30、圆弧槽;31、双向螺纹杆;32、滑动块;33、摊平板;34、转轴;35、传动带;36、一号电机;220、阻流板;221、活动杆;222、凸轮;223、二号电机;224、环形块;225、复位弹簧;226、搅拌杆。
具体实施方式
22.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
23.本技术实施例公开一种固化剂地坪材料均匀铺设装置。参照图1至图3,一种固化剂地坪材料均匀铺设装置,包括包括移动推车1、喷料机构2和摊平组件3,移动推车1的上端安装有喷料机构2,移动推车1的下端面设置有摊平组件3。
24.喷料机构2包括固定架20、储料箱21、排料管22、分流管23和喷嘴24,固定架20左右对称安装在移动推车1的上端,两个固定架20之间安装有储料箱21,储料箱21的下端开设有排料口,排料口的下端安装有排料管22,排料管22的下端安装有分流管23,分流管23的前端均匀安装有若干喷嘴24,通过人工方式在储料箱21内部加入固化剂,然后固化剂从排料管22处进入分流管23再从喷嘴24喷出,通过设置多个喷嘴24可扩大固化剂的喷洒范围,从而避免固化剂堆积在一处,可便于加快固化剂的渗透速度,同时也有利于对地面的固化剂进行快速地摊平。
25.排料管22的上端内部滑动配合有阻流板220,阻流板220的上端安装有活动杆221,活动杆221的上端滑动贯穿储料箱21的上端,且活动杆221的上端滑动配合有凸轮222,凸轮222的后端安装有二号电机223,二号电机223通过电机座与储料箱21的上端相连,活动杆221的外壁安装有环形块224,环形块224位于储料箱21内部,且环形块224与储料箱21的上端内壁之间安装有两个复位弹簧225,活动杆221的外壁由上至下依次安装有若干个搅拌杆226,搅拌杆226位于环形块224的下方,在铺设的过程中,可通过启动二号电机223,二号电机223带动凸轮222旋转,凸轮222旋转过程中,在复位弹簧225的作用下,活动杆221可做升降运动,活动杆221上升时,带动阻流板220同步上升并使得阻流板220与排料管22脱离,使得固化剂从储料箱21内部进入排料管22然后流入喷嘴24,活动杆221下降时,可使得阻流板220再次进入排料管22,使得固化剂无法从排料管22处流出,故通过凸轮222与活动杆221、阻流板220、复位弹簧225之间的相互配合,可实现对固化剂的喷洒量进行控制,以免造成固化剂浪费的现象,活动杆221升降的过程中可带动搅拌杆226进行同步升降运动,从而可使得搅拌杆226对储料箱21内部的固化剂进行搅拌,以免固化剂凝结的现象发生。
26.摊平组件3包括圆弧槽30、双向螺纹杆31、滑动块32、摊平板33、转轴34、传动带35和一号电机36,圆弧槽30前后对称开设在移动推车1的下端面,圆弧槽30内通过销轴转动连接有双向螺纹杆31,双向螺纹杆31的外壁通过螺纹配合方式左右对称连接有滑动块32,滑动块32与圆弧槽30之间滑动配合,且滑动块32的下端安装有摊平板33,摊平板33呈t型结构,且摊平板33的下端与移动推车1的下端平齐,双向螺纹杆31的右端安装有转轴34,两个转轴34之间套设有传动带35,且其中一个转轴34的右端安装有一号电机36,一号电机36通过安装座与移动推车1侧壁相连,当固化剂喷洒到地面后,可通过人工推动移动推车1,使得摊平板33位于固化剂处,此时启动一号电机36,一号电机36带动双向螺纹杆31旋转,在圆弧槽30的作用下,双向螺纹杆31带动左右两个滑动块32做直线相背运动,滑动块32带动摊平板33做同步运动,从而可实现摊平板33将固化剂摊开的功能,同时可通过一号电机36的正反转实现摊平板33的往复运动,从而实现摊平板33对固化剂进行往复摊平的功能,以达到对固化剂进行均匀铺设的效果,而通过设置两组摊平板33可进一步增强固化剂的均匀铺设效果,同时也能进一步加快固化剂的渗透速度。
27.本技术实施例一种固化剂地坪材料均匀铺设装置的实施原理为:先通过人工方式
在储料箱21内部加入固化剂,然后启动二号电机223,二号电机223带动凸轮222旋转,在复位弹簧225的作用下,活动杆221上升,活动杆221带动阻流板220同步上升并使得阻流板220与排料管22脱离,使得固化剂从储料箱21内部进入排料管22,然后进入分流管23再从喷嘴24喷出,活动杆221升降的过程中可带动搅拌杆226进行同步升降运动,从而可使得搅拌杆226对储料箱21内部的固化剂进行搅,当固化剂喷洒到地面后,可通过人工推动移动推车1,使得摊平板33位于固化剂处,此时启动一号电机36,一号电机36带动双向螺纹杆31旋转,在圆弧槽30的作用下,双向螺纹杆31带动左右两个滑动块32做直线相背运动,滑动块32带动摊平板33做同步运动,使得摊平板33将固化剂摊开,同时通过一号电机36的正反转实现摊平板33的往复运动,从而使得摊平板33对固化剂进行往复摊平,以达到对固化剂进行均匀铺设的效果。
28.以上均为本技术的较佳实施例,并非依此限制本技术的保护范围,故:凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本技术的保护范围之内。
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