一种建筑纵筋紧固件及植筋安装设备的制作方法

1.本实用新型涉及建筑加工施工领域，更具体地说，涉及一种建筑纵筋紧固件及植筋安装设备。


背景技术：

2.在房屋建筑特别是公共房屋建筑中，经常会遇到屋面或露台因后续增加设备、调整幕墙、外立面新设钢构造型等原因，在主体结构施工完毕后，额外增加设置板面反向梁、受力墙等情况，以解决设备、幕墙、钢构受力问题，而往往增加的反向梁、受力墙有很大一部分可能是落至板面上，而非柱顶或梁顶，则需要对板面进行纵筋锚固。
3.目前技术中，可以是通过在植筋底部设置垫圈的形式加固，但是在实际应用中，这种方式需要多个工人同时操作，至少一人拉住钢筋柱防止其从底部下降，另外一人进行注浆操作，不便于施工。
4.当然，为了使钢筋杆不落下，可以采用夹紧的方式进行锁定，但是一旦对钢筋杆锁定，会造成注浆的空隙较小，或者是无法注浆的问题。


技术实现要素：

5.1.实用新型要解决的技术问题
6.本实用新型的目的在于克服现有技术中贯穿孔锚固纵筋不便于操作的不足，提供了一种建筑纵筋紧固件及植筋安装设备。本实用新型的紧固件能够快速实现对钢筋杆的锁定，而且方便注浆，施工操作方便。
7.2.技术方案
8.为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：
9.本实用新型的一种建筑纵筋紧固件，包括环形的卡扣环，卡扣环内相对设置有一对弹片，该弹片中部形成凸起，凸起之间为卡接区，用于卡住钢筋杆；在卡接区外侧形成穿引区，钢筋杆能够在穿引区上下活动。
10.作为本实用新型更进一步的改进，所述的弹片包括位于两侧的侧壁和中部的凸起部，所述侧壁在远离凸起部的方向上向外倾斜。
11.作为本实用新型更进一步的改进，所述侧壁与凸起部之间夹角为120～160
°
。
12.作为本实用新型更进一步的改进，所述弹片的凸起部形成齿牙或波浪形。
13.作为本实用新型更进一步的改进，所述弹片的凸起部形成有凹弧。
14.作为本实用新型更进一步的改进，所述弹片由柱体或薄板形成。
15.作为本实用新型更进一步的改进，所述卡扣环为圆形或椭圆形。
16.作为本实用新型更进一步的改进，所述穿引区面积大于钢筋杆的截面面积，当插入钢筋杆后，钢筋杆与卡扣环、弹片之间有一定间隙。
17.作为本实用新型更进一步的改进，所述卡扣环的垂直方向上设置有若干定位脚，该定位脚沿卡扣环周向分布，且定位脚向卡扣环的中心倾斜。
18.本实用新型的一种植筋安装设备，包括上述紧固件和柔性绳；所述柔性绳用于吊装钢筋杆，所述卡扣环用于在吊装后锁定钢筋杆。
19.3.有益效果
20.采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：
21.(1)本实用新型的紧固件包括环形的卡扣环，卡扣环内相对设置有一对弹片，该弹片中部形成凸起，凸起之间为卡接区，在卡接区外侧形成穿引区，钢筋杆能够在穿引区上下活动，并能够快速移动到卡接区锁定，方便施工操作，在使用后也能够快速拆卸重复利用。
22.(2)本实用新型通过弹片与卡接环的配合，在实现锁紧的同时，留有注浆区域，能够从不同的方位进行注浆。此外，设置的定位脚能够对钢筋柱进行定位，防止注浆时钢筋杆倾斜，进一步提高了植筋效果。
附图说明
23.图1为一种建筑纵筋紧固件的实施结构；
24.图2为钢筋杆与紧固件的配合示意图；
25.图3为定位脚的设置结构示意图；
26.图4为植筋施工结构示意图。
27.示意图中的标号说明：1、钢筋杆；2、卡扣环；21、定位脚；3、弹片；3a、右侧壁；3b、凸起部；3c、左侧壁；4a、卡接区；4b、穿引区；4c、注浆区；5、露台板；6、钢筋杆；7、垫板；8、填料层。
具体实施方式
28.为进一步了解本实用新型的内容，结合附图和实施例对本实用新型作详细描述。
29.本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。
30.图1展示了一种建筑纵筋紧固件的实施结构，包括卡扣环和弹片，弹片对称设置，其侧壁向两侧张开，两个侧壁之间形成为凸起部。
31.图2展示了安装示例，凸起部之间区域为卡接区，在卡接区两侧为穿引区，弹片与卡扣环之间围成的区域为注浆区。
32.结合图1和图2，本实施例的一种建筑纵筋紧固件，包括环形的卡扣环2，卡扣环2内相对设置有一对弹片3，使其保持对称结构。弹片3中部形成凸起，凸起包括右侧壁3a、凸起部3b、左侧壁3c，右侧壁3a和左侧壁3c分布在凸起部3b的两侧，可以是对称部分，作为凸起部3b的支脚。弹片3包括位于两侧的侧壁和中部的凸起部3b，所述侧壁在远离凸起部3b的方向上向外倾斜，倾斜角为130
°
。依靠两个侧壁，使得凸起部3b具有一定的弹性。
33.凸起之间为卡接区4a，用于卡住钢筋杆1；在卡接区4a外侧形成穿引区4b，钢筋杆1
能够在穿引区4b上下活动。
34.作为优选，在凸起部3b形成齿牙或波浪形，使其具有更好的固定效果。
35.作为其他实施方式，侧壁与凸起部3b之间夹角为120～160
°
，在该范围内，保持较好的弹性效果。当然，也可以结合使用弹性较好的刚性材料。
36.作为另一种实施方式，弹片3的凸起部3b形成有凹弧，利用凹弧代替波浪形结构。通过一对相对设置的凹弧可以卡住钢筋柱1。
37.对于卡扣环2，其可以为圆形或椭圆形。弹片3可以由柱体或薄板形成。弹片3与卡扣环2可以通过焊接或螺栓连接等方式固定连接。
38.作为一种实施方式，为了方便钢筋杆1的插入，穿引区4b面积大于钢筋杆1的截面面积，当插入钢筋杆1后，钢筋杆1与卡扣环2、弹片3之间有一定间隙。
39.当然，也可以不存在间隙，但是弹片3与钢筋杆1之间的压力应该小于卡接区4a的压力，一方面是便于穿入钢筋杆1，另一方面保证卡接区4a的弹性锁紧力。
40.结合图3，作为一种改进措施，还可以在卡扣环2的垂直方向上设置有若干定位脚21，该定位脚21沿卡扣环2周向分布，且定位脚向卡扣环2的中心倾斜。
41.以设置3个定位脚21为例，3个定位脚21位于一个圆环空间，由于定位脚21向内、向下延伸，在注浆使，能够插入注浆孔中，对钢筋杆1进行定位，防止注浆时偏移。
42.此外，还提供了一种植筋安装设备，作为一种实施方式，其包括上述的紧固件和柔性绳；柔性绳用于吊装钢筋杆1，当钢筋杆1到达指定位置后，通过卡扣环2对吊装后的钢筋杆1锁定。
43.作为一种实施说明，结合图4，使用时，在露台板5上打孔，形成贯穿孔，使得贯穿孔直径不小于待植入的钢筋杆1直径的1.6倍。从露台板5上侧向贯穿孔引入柔性绳，在下层楼层把钢筋杆1的顶端连接到柔性绳上；在露台板5上提拉柔性绳，使得钢筋杆1穿过贯穿孔，钢筋杆1底端的垫板7抵住露台板5下表面。
44.然后从钢筋杆1的上端套入紧固件，钢筋杆1从穿引区4b插入，到达露台板5上表面后，推动卡扣环2，使钢筋杆1从穿引区4b进入卡接区4a，锁定钢筋杆1的位置。
45.然后可以从注浆区4c注入浆料，或者从穿引区4b注入浆料，使贯穿孔被填满，凝固后形成填料层8，钢筋柱1被固定在露台板5上。
46.以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。