一种易于维护的通讯铁塔和桅杆结构的制作方法

文档序号:28990335发布日期:2022-02-20 01:55阅读:176来源:国知局
一种易于维护的通讯铁塔和桅杆结构的制作方法

1.本实用新型涉及桅杆技术领域,具体为一种易于维护的通讯铁塔和桅杆结构。


背景技术:

2.通讯塔属于信号发射塔的一种,也叫信号发射塔或信号塔,主要功能支持信号发射,为信号发射天线做支撑,为了保证无线通信系统的正常运行,一般把通讯天线安置到最高点以增加服务半径,以达到理想的通讯效果。而通讯天线必须有通讯塔来增加高度,所以通讯铁塔在通讯网络系统中起了重要作用。
3.而现有通信铁塔上的桅杆不具备升降功能,无法根据需要调整合适的高度,且在对桅杆上的设备进行维修时需要人工爬到桅杆上,维护十分不便。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种易于维护的通讯铁塔和桅杆结构,以解决上述背景技术中提出现有的通信铁塔上的桅杆不具备升降功能,无法根据需要调整合适的高度,且在对桅杆上的设备进行维修时需要人工爬到桅杆上,维护十分不便问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种易于维护的通讯铁塔和桅杆结构,包括基座,所述基座的顶端通过法兰固定连接有塔体,所述塔体的顶端螺纹连接有设备台,所述设备台顶端的中部固定连接有伸缩筒,所述伸缩筒的顶部套接有安装板,所述安装板的顶部固定连接有设备箱,所述设备箱的内腔固定安装有升降电机,所述升降电机的两个输出端均固定连接有第一啮合齿轮,所述安装板的顶部且位于伸缩筒表面的两侧均固定连接有无底矩形框,所述无底矩形框的内腔转动连接有转杆,所述转杆的表面套接有啮合轮,所述转杆靠近升降电机的一端穿过设备箱固定连接有第二啮合齿轮,所述伸缩筒的内腔活动穿插有桅杆,所述桅杆表面的两侧等距开设有若干啮合槽,所述桅杆的顶端固定连接有天线,所述伸缩筒表面的两侧等距固定连接有若干锁紧机构,所述桅杆的表面且位于两个啮合槽之间等距开设有若干卡槽,所述伸缩筒底部的表面固定安装有第一开关按钮和第二开关按钮。
6.优选的,所述设备台包括连接筒、防护栏和信号收发器,所述连接筒顶端的边侧固定连接有防护栏,所述防护栏的边侧均等距固定安装有若干信号收发器。
7.优选的,两个所述第一啮合齿轮分别与两个第二啮合齿轮啮合连接,所述啮合轮与啮合槽啮合连接。
8.优选的,所述锁紧机构包括锁紧筒、电磁铁、回位弹簧、限位块和卡块,所述锁紧筒的内腔固定安装有电磁铁,所述电磁铁的一侧固定连接有回位弹簧,所述回位弹簧的一端固定连接有限位块,所述限位块的一端固定连接有卡块,所述卡块的一端穿过锁紧筒和伸缩筒与卡槽卡接,所述电磁铁通过第一开关按钮与外接电源电性连接。
9.优选的,所述回位弹簧为非磁性材料制成,所述限位块由金属材料制成。
10.优选的,所述升降电机为双轴电机,且所述升降电机通过第二开关按钮与外接电
源电性连接。
11.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
12.通过电磁铁产生的磁力对限位块进行吸附,回位弹簧被挤压,卡块从卡槽的内腔移出,然后通过升降电机的转动带动第一啮合齿轮和第二啮合齿轮的转动,第二啮合齿轮的转动带动转杆和啮合轮的转动,啮合轮与桅杆表面开设的啮合槽啮合,从而通过啮合轮的转动带动桅杆的升降,一方面可以根据需要调整桅杆的高度,另一方面也可以将桅杆降到最低,方便工人对桅杆上安装的设备进行维修。
附图说明
13.图1为本实用新型的平面示意图;
14.图2为本实用新型设备台的结构示意图
15.图3为本实用新型啮合轮的平面示意图;
16.图4为本实用新型设备箱的剖视图;
17.图5为本实用新型伸缩筒的剖视图;
18.图6为本实用新型锁紧机构的剖视图。
19.图中:1、基座;2、法兰;3、塔体;4、设备台;5、伸缩筒;6、桅杆; 7、天线;8、安装板;9、设备箱;10、无底矩形框;11、转杆;12、啮合轮; 13、升降电机;14、第一啮合齿轮;15、第二啮合齿轮;16、啮合槽;17、锁紧机构;18、锁紧筒;19、电磁铁;20、回位弹簧;21、限位块;22、卡块;23、卡槽;24、连接筒;25、防护栏;26、信号收发器。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-6,本实用新型提供了一种易于维护的通讯铁塔和桅杆结构,包括基座1,基座1的顶端通过法兰2固定连接有塔体3,塔体3的顶端螺纹连接有设备台4,设备台4顶端的中部固定连接有伸缩筒5,伸缩筒5的顶部套接有安装板8,安装板8的顶部固定连接有设备箱9,设备箱9的内腔固定安装有升降电机13,升降电机13的两个输出端均固定连接有第一啮合齿轮 14,安装板8的顶部且位于伸缩筒5表面的两侧均固定连接有无底矩形框10,无底矩形框10的内腔转动连接有转杆11,转杆11的表面套接有啮合轮12,转杆11靠近升降电机13的一端穿过设备箱9固定连接有第二啮合齿轮15,伸缩筒5的内腔活动穿插有桅杆6,桅杆6表面的两侧等距开设有若干啮合槽 16,桅杆6的顶端固定连接有天线7,伸缩筒5表面的两侧等距固定连接有若干锁紧机构17,桅杆6的表面且位于两个啮合槽16之间等距开设有若干卡槽 23,伸缩筒5底部的表面固定安装有第一开关按钮和第二开关按钮。
22.使用时,通过电磁铁19产生的磁力对限位块21进行吸附,回位弹簧20 被挤压,卡块22从卡槽23的内腔移出,然后通过升降电机13的转动带动第一啮合齿轮14和第二啮合齿轮15的转动,第二啮合齿轮15的转动带动转杆 11和啮合轮12的转动,啮合轮12与桅杆6表面开设的啮合槽16啮合,从而通过啮合轮12的转动带动桅杆6的升降,一方面可以根据需要
调整桅杆6的高度,另一方面也可以将桅杆6降到最低,方便工人对桅杆6上安装的设备进行维修。
23.设备台4包括连接筒24、防护栏25和信号收发器26,连接筒24顶端的边侧固定连接有防护栏25,防护栏25的边侧均等距固定安装有若干信号收发器26。
24.使用时,连接筒24用于与塔体3进行连接安装,防护栏25用于防护工作在高空作业时的安全。
25.两个第一啮合齿轮14分别与两个第二啮合齿轮15啮合连接,啮合轮12 与啮合槽16啮合连接,升降电机13为双轴电机,且升降电机13通过第二开关按钮与外接电源电性连接。
26.使用时,升降电机13的转动带动第一啮合齿轮14的转动,第一啮合齿轮14的转动带动第二啮合齿轮15的转动,第二啮合齿轮15的转动带动转杆 11的转动,转杆11的转动带动啮合轮12的转动,啮合轮12与桅杆6表面开设的啮合槽16啮合,从而通过啮合轮12的转动带动桅杆6的升降。
27.锁紧机构17包括锁紧筒18、电磁铁19、回位弹簧20、限位块21和卡块22,锁紧筒18的内腔固定安装有电磁铁19,电磁铁19的一侧固定连接有回位弹簧20,回位弹簧20的一端固定连接有限位块21,限位块21的一端固定连接有卡块22,卡块22的一端穿过锁紧筒18和伸缩筒5与卡槽23卡接,电磁铁19通过第一开关按钮与外接电源电性连接。
28.使用时,打开电磁铁19使得电磁铁19产生磁力,然后利用磁力对限位块21进行吸附,使得卡块22从卡槽23的内腔移出。
29.回位弹簧20为非磁性材料制成,限位块21由金属材料制成。
30.具体使用时,需要调节桅杆6的高度时,首先打开电磁铁19使得电磁铁 19产生磁力,然后利用磁力对限位块21进行吸附,使得卡块22从卡槽23的内腔移出,然后打开升降电机13、升降电机13的转动带动第一啮合齿轮14 的转动,第一啮合齿轮14的转动带动第二啮合齿轮15的转动,第二啮合齿轮15的转动带动转杆11的转动,转杆11的转动带动啮合轮12的转动,啮合轮12与桅杆6表面开设的啮合槽16啮合,从而通过啮合轮12的转动带动桅杆6的升降,一方面可以根据需要调整桅杆6的高度,另一方面也可以将桅杆6降到最低,方便工人对桅杆6上安装的设备进行维修,高度调节完成后,控制电磁铁19断电,磁力消失,此时卡块22在回位弹簧20的作用下重新与对应高度的卡槽23进行卡接,对桅杆6进行锁紧固定。
31.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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