一种一体式保温墙板的制作方法

1.本技术涉及外墙保温的领域，尤其是涉及一种一体式保温墙板。


背景技术：

2.目前由于建筑结构一体化的要求，现有的钢丝网架复合保温板材由于钢丝网架与保温板之间无法有效隔开，容易造成保温板与剪力墙的开裂，造成保温、隔热效果的降低，且容易造成墙外的雨水深入墙内侧的问题，严重影响了建筑质量，有待改进。


技术实现要素：

3.为了保证建筑质量，本技术提供一种一体式保温墙板。
4.本技术提供的一种一体式保温墙板采用如下的技术方案：
5.一种一体式保温墙板，包括保温板、受力连接件、钢丝网片、钢筋混凝土墙体以及塑料结构连接件，所述保温板设置于所述钢丝网片和所述钢筋混凝土墙体之间；所述塑料结构连接件设置于所述钢丝网片和所述保温板之间，所述塑料结构连接件的一端固定在所述保温板外壁，且另一端卡接在所述钢丝网片上；所述受力连接件水平贯穿所述塑料结构连接件和所述保温板，其中所述受力连接件的一端与所述钢筋混凝土墙体固定，且另一端与所述塑料结构连接件相固定。
6.通过采用上述技术方案，当对保温墙板进行施工时，通过设置塑料结构连接件对钢丝网片进行支撑，使得钢丝网片与保温板之间存在一定的空间，实现钢丝网片与保温板的隔开，避免造成保温板与剪力墙的开裂，同时保证了保温隔热的性能，从而保证了建筑质量。
7.可选的，所述钢丝网片由若干横筋和若干竖筋交织而成。
8.通过采用上述技术方案，通过设置横筋和竖筋交织成钢丝网片，实现钢丝网片的便捷施工。
9.可选的，所述受力连接件靠近所述塑料结构连接件的一端呈弯折状设置，并且所述受力连接件整体呈l型设置。
10.通过采用上述技术方案，通过设置l型的受力连接件，使得弯折端能够抵触塑料结构连接件外壁，便于对受力连接件的进行安装和固定，提高安装效率。
11.可选的，所述塑料结构连接件包括底板、第一支撑件和第二支撑件，所述底板设置于所述保温板的外壁，所述第一支撑件和所述第二支撑件对角设置于所述底板背离所述保温板的一侧外壁；其中一组所述横筋和所述竖筋的相交位置位于所述第一支撑件和所述第二支撑件之间，其中所述第一支撑件的两侧壁均设置有用于卡接所述横筋和所述竖筋的第一卡接爪，所述第二支撑件的两侧壁均设置有用于卡接所述横筋和所述竖筋的第二卡接爪；所述第一支撑件和所述第二支撑件上均形成有供所述受力连接件弯折端嵌入的缺口，所述缺口位于所述第一卡接爪和所述第二卡接爪的上方，并且所述底板上还开设有供所述受力连接件穿过的通孔。
12.通过采用上述技术方案，当安装塑料结构连接件时，通过螺栓将塑料结构连接件固定于保温板外壁，然后使其中一组横筋和竖筋嵌设于第一支撑件和第二支撑件之间，并利用第一卡接爪和第二卡接爪对横筋和竖筋进行卡接固定，以实现钢丝网片的支撑。随后将受力连接件穿设过通孔以及保温板，使受力连接件的弯折端卡接嵌入在第一支撑件和第二支撑件上的缺口内，同时受力连接件的另一端穿设保温板。最后将受力连接件绑扎固定于钢筋混凝土墙体内的钢筋上，实现塑料结构连接件的固定。因此通过设置结构巧妙，并且装配方便的塑料结构连接件，实现整个保温墙板的高效施工。
13.可选的，所述通孔设置为两个，两个所述通孔呈对角设置。
14.通过采用上述技术方案，通过将通孔设置为两个，为受力连接件的安装位置提供选择空间，以适配不同的使用需求和安装需求。
15.可选的，所述第一支撑件和所述第二支撑件的截面为扇形、平行四边形或三角形。
16.通过采用上述技术方案，通过将第一支撑件和第二支撑件设置为特定的多边形，使得第一支撑件和第二支撑件始终有两个相邻的面可以供第一卡接爪和第二卡接爪固定，保证对横筋和竖筋的卡接固定。
17.可选的，还包括套筒，所述套筒穿过所述通孔并置于所述保温板内，同时所述受力连接件穿设所述套筒；所述套筒的其中一端设置抵触所述塑料结构连接件外壁的限位沿，且位于所述保温板内的外表面具有螺旋形的防滑条。
18.通过采用上述技术方案，通过设置带有防滑条和限位沿的套筒，实现塑料结构连接件与保温板之间的固定，从而增大塑料结构连接件与保温板之间的结构强度和稳定性。
19.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
20.通过设置塑料结构连接件实现钢丝网片与保温板的隔开，避免造成保温板与剪力墙的开裂，同时保证了保温隔热的性能，从而保证了建筑质量；
21.通过设置结构巧妙，并且装配方便的塑料结构连接件，实现整个保温墙板的高效施工；
22.通过设置带有防滑条和限位沿的套筒，实现塑料结构连接件与保温板之间的固定，从而增大塑料结构连接件与保温板之间的结构强度和稳定性。
附图说明
23.图1是本技术实施例1的整体结构示意图。
24.图2是本技术实施例1中塑料结构连接件与受力连接件的连接关系示意图。
25.图3是本技术实施例1中塑料结构连接件的结构示意图。
26.图4是本技术实施例1中保温板的结构示意图。
27.图5是本技术实施例2中塑料结构连接件与受力连接件的连接关系示意图。
28.图6是本技术实施例2中塑料结构连接件与套筒的连接关系示意图。
29.附图标记说明：1、保温板；11、基层墙体；12、保温层；13、钢丝网混凝土防护层；14、饰面层；2、受力连接件；3、钢丝网片；31、横筋；32、竖筋；4、钢筋混凝土墙体；5、塑料结构连接件；51、底板；52、第一支撑件；53、第二支撑件；54、第一卡接爪；55、第二卡接爪；56、支撑台；57、缺口；58、通孔；59、螺纹孔；6、水泥层；7、套筒；71、限位沿；72、防滑条。
具体实施方式
30.以下结合附图1
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6对本技术作进一步详细说明。
31.本技术实施例公开一种一体式保温墙板。
32.实施例1：参照图1，该一体式保温墙板包括保温板1、受力连接件2、钢丝网片3、钢筋混凝土墙体4以及塑料结构连接件5。
33.参照图1，其中保温板1、钢丝网片3以及钢筋混凝土墙体4均竖直设置，并且保温板1设于钢丝网片3和钢筋混凝土墙体4之间。其中保温板1的两侧均浇筑有水泥层6，以实现保温板1的固定以及钢丝网片3和钢筋混凝土墙体4的固定。
34.参照图1，塑料结构连接件5设于钢丝网片3和保温板1之间，其中保温板1的一端与保温板1外壁相固定 ，且另一端与钢丝网片3相固定，以实现对钢丝网片3的支撑。
35.因此在施工后，能够有效的保证钢丝网片3与保温板1之间留有一定的预留空间，避免造成保温板1与剪力墙的开裂，同时保证了保温隔热的性能，从而保证了建筑质量。
36.参照图1、图2，其中受力连接件2的一端与塑料结构连接件5相固定，且另一端依次穿过塑料结构连接件5以及保温板1后，与钢筋混凝土墙体4绑扎固定，以实现塑料结构连接件5与保温板1之间的固定。
37.参照图1、图2，塑料结构连接件5包括底板51、第一支撑件52以及第二支撑件53，底板51呈圆形设置，且通过螺栓固定于保温板1的外壁。第一支撑件52和第二支撑件53水平设置于底板51背离保温板1的一侧，并沿着底板51的圆心位置呈对角设置。
38.参照图2、图3，钢丝网片3由若干横筋31和若干竖筋32相互垂直交织而成，其中一组横筋31和竖筋32的交叉位置位于第一支撑件52和第二支撑件53之间，并且横筋31和竖筋32夹持第一支撑件52和第二支撑件53。
39.参照图2、图3，其中第一支撑件52和第二支撑件53的截面为扇形、平行四边形或三角形，并且与横筋31和竖筋32的抵触面均为平面。其中第一支撑件52和第二支撑件53与横筋31和竖筋32的抵触位置分别设置有卡接横筋31和竖筋32的第一卡接爪54和第二卡接爪55，并且第一卡接爪54和第二卡接爪55上分别开设供横筋31和竖筋32卡接嵌入的凹槽（图中未示出），以实现横筋31和竖筋32的限位固定。
40.其中，由于横筋31和竖筋32是叠摞设置，有一定的高度差，因此第一支撑件52上的一对第一卡接爪54以及第二支撑件53上的一对第二卡接爪55的位置呈错位状设置，也就是一上一下，以保证对横筋31和竖筋32的卡接固定，从而实现整个钢丝网片3的支撑。
41.参照图2、图3，第一支撑件52和第二支撑件53与横筋31和竖筋32所抵触的一侧分别设置有支撑台56，支撑台56用于支撑横筋31和竖筋32，并且支撑台56与横筋31和竖筋32之间存在有供横筋31和竖筋32嵌入的空隙，以实现横筋31和竖筋32的夹持固定，实现整个钢丝网片3的稳定支撑。
42.参照图2、图3，受力连接件2的其中一端水平弯折，使得整个受力连接件2呈l型，其中将受力连接件2的长度较短的一段称为弯折端，将受力连接件2的长度较长的一段称为穿设端。
43.参照图1、图2、图3，其中受力连接件2的弯折端用于与第一支撑件52和第二支撑件53相固定，且另一端用于贯穿塑料结构连接件5和保温板1后，固定于钢筋混凝土墙体4，以形成塑料结构连接件5与保温板1之间的固定。
44.参照图2、图3，第一支撑件52和第二支撑件53相互靠近的位置处开设在有缺口57，缺口57位于第一卡接爪54和第二卡接爪55的上方。其中一对缺口57用于供受力连接件2的弯折端卡接嵌入，并且第一支撑件52和第二支撑件53背离塑料结构连接件5的一端还成型有供受力连接件2的弯折端流畅嵌入的圆角。
45.参照图2、图3，底板51上开设有一对通孔58和一对螺纹孔59，一对通孔58分布于第一支撑件52和第二支撑件53之间的两侧，并且第一支撑件52和第二支撑件53之间的连线与一对通孔58之间的连线相互垂直，并用于供受力连接件2穿设。
46.参照图2、图3，一对螺纹孔59分布于第一支撑件52和第二支撑件53的两侧，并且一对螺纹孔59之间的连线与一对通孔58之间的连线相互垂直，并用于供螺栓穿设，以用于将塑料结构连接件5固定于加强板上。
47.参照图4，保温板1由内到外包括依次设置的基层墙体11、保温层12、钢丝网混凝土防护层13以及饰面层14。其中，基层墙体11为粘结砂浆，并且在其板缝处加锚固钉。保温层12为pu板或岩棉板，保证热量不散失。钢丝网混凝土防护层13为水泥纤维板或硅酸钙板，饰面层14为具有柔性的mcm软瓷材料制成。
48.这种设计的保温板1重量轻，很大程度上减轻了建筑体的重量荷载，加之安装工艺简便，不会产生在应用过程中由于温变、日照、雨水等因素的影响而产生的形变。同时板面平整度较好能防掉皮、防脱落、防连带，防火防雷防震，能将保温板1与建筑体切实连为整体，保证了长期的装饰功能与节能保温性能。
49.实施例2：参照图5、图6，一种一体式保温墙板，与实施例1的区别在于：还包括套筒7，套筒7穿设通孔58，并嵌入保温板1内，同时套筒7用于供受力连接件2穿设。
50.参照图5、图6，其中套筒7位于塑料结构连接件5外部的一端设置有一圈限位沿71，限位沿71的直径大于通孔58的直径，以实现套筒7的卡接限位。同时套筒7的外表面具有螺纹形状的防滑条72，以实现套筒7以及塑料结构连接件5与保温板1之间的连接固定。
51.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。