环保型玻璃幕墙安装结构的制作方法

1.本技术涉及室外幕墙装修领域，尤其是涉及一种环保型玻璃幕墙安装结构。


背景技术：

2.目前越来越多的建筑如图书馆、博物馆等不仅追求幕墙的环保，为了追求造型的美观，还经常会设计一些凸显立体效果的墙面。由于建筑的弧形顶或立面不规则，现在呈矩阵铺设的幕墙在这种不规则墙体上安装时由于幕墙之间不能转动导致安装幕墙后，与设计要求效果相差较大。
3.相关技术中申请号为cn202021070563.5的中国专利文献，提出了一种可调节角度的玻璃幕墙安装结构，包括铝合金公竖框、铝合金母竖框、铝合金横框、铝合金压板、中空玻璃和自攻螺钉，铝合金横框设置在铝合金公竖框与铝合金母竖框之间，形成矩形框架，中空玻璃设置在矩形框架内，通过铝合金压板固定，铝合金公竖框设有第一弧形部和弧形滑条，铝合金母竖框设有第二弧形部和弧形滑槽，弧形滑条可滑动的设置在弧形滑槽内；第一扣盖和第二扣盖设置在玻璃单元幕墙的外侧，且两者之间设置有密封胶条。该实用新型的玻璃幕墙安装结构，通过弧形滑条在弧形滑槽内的滑动调整相邻的两个玻璃单元幕墙之间的安装角度，第一弧形部与第二弧形部通过自攻螺钉固定，完成玻璃单元幕墙的安装，保证建筑主体外立面的外视效果。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：第一扣盖和第二扣盖虽达到防水效果，但其只能旋转角度而只有固定的长度，此时对两个玻璃幕墙之间角度的调节角度一定程度上取决于第一扣盖和第二扣盖长度，在应对越来越追求表面立体的建筑，其所需的幕墙角度的要求时有限的角度调节就会不足。


技术实现要素：

5.为了改善幕墙角度调节范围小的问题，本技术提供一种环保型玻璃幕墙安装结构。
6.本技术提供的一种环保型玻璃幕墙安装结构采用如下的技术方案：
7.一种环保型玻璃幕墙安装结构，包括公竖框、母竖框、两个横框，所述公竖框和所述母竖框于远离所述横框方向的一端铰接，两个所述横框之间设置有滑轨和沿所述滑轨滑动的滑动件，所述滑轨长度方向沿所述横框或所述公竖框或母竖框长度方向设置；两个所述横框之间还设置有一端与所述滑动件铰接，另一端球铰接在另一个所述横框上的连接杆；所述滑块上设置有用于将所述滑动件锁止的第一锁止件；两个所述横框之间设置有防水件。
8.通过采用上述技术方案，公竖框与母竖框的一端转动连接，另一端通过设置在两个横框之间的滑轨、滑动件以及连接杆进行开启或关合，齿条连接在一个玻璃幕墙的横框上，滑动件滑动在齿条上，同时通过连接杆将滑动件与另一个玻璃幕墙的横框连接；通过这些构件控制两个横框之间转动一定的角度，并在转动至合适角度后通过第一锁止件将滑块
内的齿轮锁止，将两个横框之间的转动角度固定；此外两个横框之间设置有两者打开后用于防水的防水件；有效提升幕墙之间可调节的角度范围，同时在转动后能进行锁止，操作方便，且可调节的角度能有效适配不平整的建筑表面。
9.可选的，所述滑轨为齿条，所述滑动件包括齿轮、滑块，所述齿轮与所述齿条啮合适配，所述齿条固接于所述横框，所述齿条两侧壁上设置有沿其长度方向开设的滑槽；所述滑块内开设有沿所述齿条长度方向开设的安置槽，所述滑块于所述安置槽侧壁上固接有卡接在所述滑槽内的限定块，所述限定块限定所述滑块沿所述齿条长度方向滑动，且插销指向齿轮轴心，插销端部与齿轮齿槽嵌合适配。
10.通过采用上述技术方案，齿轮在滑块设置的安置槽内转动，齿轮与齿条适配，有效保证齿轮能在齿条上顺畅转动，限定块设置在滑块内壁上，并沿滑槽的长度方向滑动，可以有效保证滑块在齿条上滑动而不至掉落于齿条外。
11.可选的，所述第一锁止件包括插销和套筒，所述套筒固接于所述滑块上，所述插销弹性设置于所述套筒内，所述插销于所述套筒内沿长度方向滑移，且插销指向齿轮轴心，插销端部与齿轮齿槽嵌合适配。
12.通过采用上述技术方案，第一锁止件用来锁止齿轮，使其调节至合适位置后不再转动，通过设置在滑块上的套筒，将插销套设在套筒内，当插销从套筒内提起时，不与齿轮的齿槽卡扣，齿轮可以自由转动；当松开插销时，弹性设置的插销嵌入齿槽内，卡止齿轮，齿轮不再转动；第一锁止件控制齿轮的转动与停止，在两横框需要调节角度时，拉起插销即可，在两横框调节好角度后，松开插销即可将其进行锁止，操作便捷。
13.可选的，所述插销通过弹性件弹性设置于所述套筒内，所述弹性件套设于所述插销上；所述套筒内远离所述齿轮的一侧设置有用于限定所述插销于所述套筒内滑移范围的限位块，所述弹性件与所述限位块固接。
14.通过采用上述技术方案，弹性件套设在插销上，插销在拉起后可以自动被弹性件弹回，并嵌在齿轮的齿槽内，方便操作；插套筒在远离齿轮一侧的内壁固接限位块，来限制插销不会在拉动时拉出套筒内，有效限制插销在套筒内的可活动范围。
15.可选的，所述连接杆包括第一连接杆，所述第一连接杆一端设置有在其内部滑移且沿其长度方向设置的第二连接杆；所述连接杆上设置有用于调整所述连接杆总长的第二锁止件。
16.通过采用上述技术方案，连接杆为伸缩杆，可以延长连接杆的长度从而扩大两个横框之间的转动角度，同时第一连接杆和第二连接杆之间设置有第二锁止件，在连接杆调节至合适长度后，第二锁止件将其锁止，有效保证两个黄框之间的转动角度保持稳定，且连接杆可伸缩，进一步扩大了两个幕墙之间的可转动角度。
17.可选的，所述第二锁止件包括弹性设置在所述第二连接杆侧壁的圆顶凸块，所述第一连接杆侧壁贯穿开设有多个沿其长度方向布设的开孔，所述圆顶凸块与所述开孔插接适配。
18.通过采用上述技术方案，弹性设置在第二连接杆内的圆顶凸块可以在第一连接杆内滑动，当确定转动角度后，圆顶凸块嵌入第一连接杆上的开孔内，第一连接杆和第二连接杆锁止；圆顶凸块的圆顶能减小与第一连接杆的摩檫力，方便进行长度的调节。
19.可选的，所述插销靠近所述齿轮的一端呈斜切面设置。
20.通过采用上述技术方案，插销靠近齿轮的一端呈斜切面，当齿轮需要转动时，旋转插销，将斜切面转动至齿轮的转动方向，此时，插销的斜切面与齿轮接触面积减小，摩檫力减小，齿轮可以转动；当需要锁止齿轮时，转动插销，使其斜切面的背部与齿轮接触面增大，卡止齿轮转动；对于齿轮转动的锁止只需转动插销即可，方便操作，且效果显著。
21.可选的，所述插销于所述套筒外的一端设置有端帽。
22.通过采用上述技术方案，插销远离齿轮的一端设置有端帽，便于手指捏住插销进行转动，更符合人机工程的要求。
23.可选的，所述防水件为固接于两个所述横框上的伸缩片。
24.通过采用上述技术方案，伸缩垫可以伸缩，在两个横框之间的距离增大或缩小时，均能有效将横框之间的间隙遮挡，进行防水。
25.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
26.1.通过上述的齿条、齿轮、滑槽和滑块，幕墙之间的可转动范围大，并且第一锁止件可以将转动后的角度固定。
27.2.连接杆为伸缩杆，可以延长连接杆的长度从而扩大两个横框之间的转动角度，第二锁止件将其锁止，有效保证两个黄框之间的转动角度保持稳定；
28.3.插销靠近齿轮的一端呈斜切面，对于齿轮转动的锁止只需转动插销即可，方便操作。
附图说明
29.图1是本技术实施例的整体结构示意图。
30.图2是图1中a部分的局部放大示意图。
31.图3是另一种可实施方案的滑动部分结构示意图。
32.图4是本技术实施例第一锁止件的剖面图。
33.图5是图1中b部分的局部放大图。
34.附图标记：1、横框；2、公竖框；3、母竖框；41、齿条；42、齿轮；43、滑块；44、安置槽；45、滑槽；46、限定块；51、插销；511、端帽；512、卡块；513、拉杆；52、套筒；53、弹性件；54、限位块； 61、第一连接杆；611、开孔；62、第二连接杆；621、圆顶凸块；7、伸缩片；81、第一滑轨；82、第一滑块；83、第一滑槽、84、滑轮；9、合页。
具体实施方式
35.以下结合附图1-5对本技术作进一步详细说明。
36.本技术实施例公开一种环保型玻璃幕墙安装结构。参照图1和图2，环保型玻璃幕墙安装结构包括横框1、公竖框2、母竖框3，公竖框2和母竖框3于远离横框1方向的一端铰接，两者通过合页9铰接；两个横框1之间设置有滑轨和滑动件；两个横框1之间还设置有一端与滑动件铰接，另一端球铰接在另一个横框1上的连接杆；滑块43上设置有用于将滑动件锁止的第一锁止件；两个横框1之间设置有防水件，防水件为伸缩片7。
37.在一种可行的实施方案中，参照图2，滑轨为齿条41，滑动件包括与齿条41适配的齿轮42，齿条41侧壁上设置有沿其长度方向开设的滑槽45，齿条41上活动连接有沿滑槽45滑动的滑块43，滑块43内开设有沿齿条41长度方向开设的安置槽44，滑块43于所述安置槽
44侧壁上固接有卡接在滑槽45内的限定块46，限定块46限定滑块43沿齿条41长度方向滑动；齿轮42转动连接于安置槽44的侧壁之间；此外齿条41的两个端面固接有用于防止滑块43滑动时超出齿条41长度的卡止块。
38.在实施本实施方案时，公竖框2与母竖框3的一端转动连接，另一端通过设置在两个横框1之间的滑轨、滑动件以及连接杆进行开启或关合，齿条41连接在一个玻璃幕墙的横框1上，齿轮42在滑块43设置的安置槽44内转动，齿轮42与齿条41适配，有效保证齿轮42能在齿条41上顺畅转动，限定块46设置在滑块43内壁上，并沿滑槽45的长度方向滑动，可以有效保证滑块43在齿条41上滑动而不至掉落于齿条41外；伸缩片7可以防水，通过上述这些构件幕墙之间的可转动范围大，同时在转动后能进行锁止，操作方便，且可调节的角度能有效适配不平整的建筑表面。
39.在另一种可行的实施方案中，参照图3，上述齿条41可更换为带有第一滑槽83的第一滑轨81，以及该滑槽45适配有第一滑块82，第一滑块82在第一滑轨81的第一滑槽83内滑动，为了第一滑块82可以在第一滑轨81上更加顺畅的滑动，第一滑块82内转动设置有滑轮84。
40.在实施本实施方案时，滑块43通过滑轮84在滑轨上沿滑槽45滑动，加之连接杆，可以对两个幕墙之间的转动角度进行调节，且调节时只要开合两个幕墙即可，方便操作，且可转动角度大。
41.以下所述方案均以第一种可实施的方案为基础展开。
42.具体的，参照图2和图4，第一锁止件包括插销51和套筒52，套筒52固接于滑块43上，插销51通过弹性件53弹性设置于套筒52内，弹性件53可以是弹簧或其他具有弹力的弹性件53，插销51于套筒52内沿长度方向滑移，且插销51指向齿轮42轴心，插销51端部与齿轮42齿槽嵌合适配；套筒52内远离齿轮42的一侧设置有用于限定插销51于套筒52内滑移范围的限位块54；插销51可以为一根园杆、方形杆、三角杆等，本方案采用圆杆插销51，其中一种优选的方案：插销51包括卡块512和拉杆513，插销51靠近齿轮42的一侧为卡块512，卡块512远离齿轮42的一端固接拉杆513，拉杆513穿过限位块54并延伸至套筒52外，卡块512的周壁大于拉杆513的周壁，弹性件53连接于卡块512和限位件之间。插销51靠近齿轮42的一端呈斜切面设置；插销51于所述套筒52外的一端设置有端帽511。
43.通过实施本实施方案，插销51插在套筒52内，并沿套筒52长度方向滑动，为了更好的使用在套筒52内设置了限位块54，用来限制插销51的活动范围，使其不至从套筒52中掉落，此外为了更方便的使用，设置了弹性件53，且插销51分为卡块512和拉杆513，并且卡块512呈斜切面，在需要解锁齿轮42或卡止齿轮42时只要转动插销51，利用斜切面与齿轮42的接触面积不同进行解锁和锁止，螺帽的设置可以使插销51更易把握，方便操作。
44.具体的，参照图5为了两个幕墙之间转动角度更大，连接杆设置为可伸缩杆，其包括第一连接杆61，第一连接杆61一端设置有在其内部滑移且沿其长度方向设置的第二连接杆62；连接杆上设置有用于限定连接杆长度的第二锁止件；第二锁止件包括弹性设置在第二连接杆62侧壁的圆顶凸块621，此处弹性设置为第二连接杆62内设置有弹簧，第一连接杆61侧壁贯穿开设有多个沿其长度方向布设的开孔611，圆顶凸块621与开孔611插接适配。
45.在实施本实施方案时，第二连接杆62可以在第一连接杆61内滑动，滑动过程中连接杆的长度变化，在此过程中第二连接杆62内的圆顶凸块621可以在第一连接杆61内滑动，
当连接杆的长度调节至合适的长度后, 圆顶凸块621嵌入第一连接杆61上的开孔611内，第一连接杆61和第二连接杆62锁止；圆顶凸块621的圆顶能减小与第一连接杆61的摩檫力，方便进行长度的调节，而可调节长度的连接杆延长连接杆的长度，两块玻璃幕墙之间的转动角度能调的更大。
46.本技术实施例环保型玻璃幕墙安装结构的实施原理为：在两块幕墙之间需要转动角度时，转动插销51将其斜切面与齿轮42转动方向相反，滑动齿条41上的滑块43，使与齿条41适配的齿轮42进行转动，滑块43沿齿条41上的滑槽45滑动，以此调节连接杆与幕墙横框1之间的角度，以及调节连接杆的角度，从而调节两块幕墙之间的转动角度；当两块幕墙之间的角度调节好后，第二连接杆62上的圆顶凸块621嵌入第一连接杆61的开孔611内，将连接杆锁止，同时转动插销51，使其斜切面相反的面与齿轮42转动方向相反，即可进行锁止，将两个幕墙之间的角度固定；该装置能增大两个幕墙之间的转动角度，且只需转动插销51即可，操作便捷。
47.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。