一种针对资源再生型保温混凝土砖的立体养护装置的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土砖养护设备技术领域，具体为一种针对资源再生型保温混凝土砖的立体养护装置。


背景技术：

2.砖的养护，主要是因为水泥水化作用的结果，而水化作用则需要适当的温度和湿度条件，因此为了保证混凝土有适宜的硬化条件，使其强度不断增长。如气候炎热、空气干燥，不及时进行养护，水分会蒸发过快，形成脱水现象，会使已形成凝胶体的水泥颗粒不能充分水化，不能转化为稳定的结晶，缺乏足够的粘结力，从而会在混凝土表面出现片状或粉状脱落。此外，在砖体尚未具备足够的强度时，水分过早的蒸发还会产生较大的收缩变形，出现干缩裂纹，所以砖体的养护非常重要。
3.对此，授权公告号为cn207859126u的中国实用新型专利公开了一种方便高效晾晒成型砖的养护装置，特别涉及于建筑设备领域。该实用新型包括晾晒装置、底座和支撑脚架，晾晒装置的一侧设有第一托架，第一托架上安装有鼓风装置，鼓风装置通过通风管道与晾晒装置相连，晾晒装置包括晾晒机体、加热灯管、密封保护罩、加热管、旋转轴、螺旋输送带、进风口、出风口，螺旋输送带上设有用于通风透气的通孔；支撑脚架上设有第二托架，第二托架的上方设有旋转电机；底座下方设有行走滚轮。
4.上述案例中的养护装置对砖体的养护不够完全，不能对舱体内部竖直方向的空间进行合理利用，且通风烘干效果差，无法使蒸汽对砖块进行全方位覆盖，次品率较高，且不能对砖体进行加温养护和水养护，为此我们提出一种针对资源再生型保温混凝土砖的立体养护装置用于解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种针对资源再生型保温混凝土砖的立体养护装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种针对资源再生型保温混凝土砖的立体养护装置，包括底座，所述底座的一端壁固接水箱的一侧壁，所述水箱的顶壁的一侧固接防尘盒，所述底座的顶壁活动安装舱体结构；
7.所述舱体结构包括舱体本体，所述舱体本体螺纹安装在底座顶面固定安装的底盘上，所述底盘上固接加固垫板，且加固垫板上固接圆盘，所述舱体本体的端部螺纹安装舱盖，且舱盖与舱体本体的连接处活动设有隔温圈，所述舱盖中部贯穿设有加固套筒，且加固套筒中部贯穿开设穿口，所述舱体本体的端部也可螺纹连接烘干扇；
8.所述底座内部开设腔室，且腔室的底壁上固定安装伺服电机，所述伺服电机隶属于养护部；
9.所述舱体本体的外壁上固接多个侧接耳片，且侧接耳片的外壁固接支撑腿的一端，所述支撑腿的另一端固接在底座的表面。
10.优选的，所述伺服电机的一端上固接转轴，且转轴贯穿腔室顶壁和底盘、加固垫板、圆盘，置于圆盘顶部的转轴上固接多个加固板，且加固板底壁转动连接多个连接杠，所述连接杠的底端固接在底置盘的中部，所述底置盘的侧壁上固接多个环形挡板，所述底置盘上贯穿开设多个漏孔。
11.优选的，位于所述转轴中部的加固板的一侧壁上固接斜向支撑杠，所述圆盘上开设环形槽，所述斜向支撑杠的底壁滑动安装在环形槽中，所述转轴的顶端固接限位环。
12.优选的，位于加固垫板外部的底盘上开设漏水孔，所述漏水孔贯穿底盘和底座至水箱中，位于水箱内部的漏水孔上固接滤网。
13.优选的，所述防尘盒内部固定安装水泵，且水泵的一端固接出水管，所述出水管的另一端活动插接在穿口中，所述穿口中的出水管上固接喷头，所述水泵的一侧壁贯穿连接吸水管，且吸水管贯穿防尘盒底壁和水箱顶壁至水箱中。
14.优选的，所述舱体本体的内壁中开设空腔，且空腔等距安装多个电加热丝，所述多个电加热丝之间相互电连接。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.在舱体本体中通过伺服电机上的转轴对加固板进行安装，并在加固板底壁通过连接杠吊装底置板，并在底置板上开设漏孔，在底置板上放置砖体，并通过环形挡板对砖体进行格挡，预防砖体掉落，通过转轴的转动联动加固板将底置板上的砖体进行转动，从而适应在舱体内加水进行水养护和电加热丝对舱体本体内部进行加温，使得砖体的整体可以得到全方位的加温养护，从而使得养护的更完全；
17.同时在底盘上开设漏水孔，多余的水通过漏孔中掉落至底盘上通过漏水孔导入水箱中，再通过水泵将水箱中的水泵送至舱体本体中，从而实现水的循环利用，节约水资源，同时当对砖体进行加温养护的时候，在舱体本体对烘干扇进行安装，在烘干扇工作的同时将舱内进加温的同时，亦可以将舱体的空气进行循环，通过加温养护和水养护的共同作用，使得砖体的养护更完全的前提下使得砖体的良品率提高。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为本实用新型中舱体结构示意图；
20.图3为本实用新型中水箱结构剖视图；
21.图4为本实用新型中舱体内部结构养护部结构示意图；
22.图5为本实用新型中电加热丝安装结构示意图，
23.图中：1、底座；10、腔室；2、水箱；3、防尘盒；31、出水管；32、水泵； 33、喷头；34、吸水管；4、舱体结构；40、舱体本体；401、电加热丝；402、空腔；41、舱盖；411、隔温圈；412、加固套筒；413、穿口；42、侧接耳片； 421、支撑腿；43、烘干扇；44、底盘；441、漏水孔；442、滤网；45、加固垫板；47、圆盘；471、环形槽；5、养护部；51、伺服电机；52、转轴；521、限位环；53、斜向支撑杠；54、加固板；55、连接杠；56、底置盘；561、漏孔； 57、环形挡板。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种针对资源再生型保温混凝土砖的立体养护装置，包括底座1，底座1的一端壁固接水箱2的一侧壁，水箱2的顶壁的一侧固接防尘盒3，底座1的顶壁活动安装舱体结构4；
26.舱体结构4包括舱体本体40，舱体本体40螺纹安装在底座1顶面固定安装的底盘44上，底盘44上固接加固垫板45，且加固垫板45上固接圆盘47，舱体本体40的端部螺纹安装舱盖41，且舱盖41与舱体本体40的连接处活动设有隔温圈411，舱盖41中部贯穿设有加固套筒412，且加固套筒412中部贯穿开设穿口413，舱体本体40的端部也可螺纹连接烘干扇43；
27.底座1内部开设腔室10，且腔室10的底壁上固定安装伺服电机51，伺服电机51隶属于养护部5。
28.请参阅图3-4，伺服电机51的一端上固接转轴52，且转轴52贯穿腔室10 顶壁和底盘44、加固垫板45、圆盘47，置于圆盘47顶部的转轴52上固接多个加固板54，且加固板54底壁转动连接多个连接杠55。
29.请参阅图3-4，连接杠55的底端固接在底置盘56的中部，底置盘56的侧壁上固接多个环形挡板57，底置盘56上贯穿开设多个漏孔561。
30.请参阅图4，位于转轴52中部的加固板54的一侧壁上固接斜向支撑杠53，圆盘47上开设环形槽471，斜向支撑杠53的底壁滑动安装在环形槽471中，转轴52的顶端固接限位环521，位于加固垫板45外部的底盘44上开设漏水孔441，漏水孔441贯穿底盘44和底座1至水箱2中，位于水箱2内部的漏水孔441上固接滤网442。
31.请参阅图1，防尘盒3内部固定安装水泵32，且水泵32的一端固接出水管 31，出水管31的另一端活动插接在穿口413中，穿口413中的出水管31上固接喷头33，水泵32的一侧壁贯穿连接吸水管34，且吸水管34贯穿防尘盒3底壁和水箱2顶壁至水箱2中。
32.请参阅图5，舱体本体40的内壁中开设空腔402，且空腔402等距安装多个电加热丝401，多个电加热丝401之间相互电连接。
33.舱体本体40的外壁上固接多个侧接耳片42，且侧接耳片42的外壁固接支撑腿421的一端，支撑腿421的另一端固接在底座1的表面。
34.舱体本体40上螺纹安装舱盖41的同时，可以通过出水管31插入在穿口413 中，对舱体本体40内部的养护部5中的砖体进行水养护，当舱体本体40上螺纹安装烘干扇43时，在电加热丝401的作用下对养护部5中的砖体进行加温养护，同时烘干扇43亦可以进行排风作用；
35.圆盘47和转轴52的连接处通过橡胶垫密封连接，同时底置盘56上设有的漏孔561可以在进行水养护的同时对砖体和底置盘56上多余的水进行沥出掉落至漏水孔441中，在导入水箱2中，斜向支撑杠53底部可在环形槽471中进行转动，在转动的同时可以对转轴52和加固板54进行支撑；
36.养护部5处于舱体本体40中，底盘44的直径大于加固垫板45的直径，加固垫板45的直径大于圆盘47的直径。
37.工作原理：当装置正常使用时，将舱体本体40旋转拆卸，将砖体放置在底置板56
上，通过环形挡板57对砖体进行防掉落，当砖体放置完成后，将舱体本体40安装在底盘44上，这时通过伺服电机51带动转轴52进行转动，从而联动加固板54将底置盘56进行转动，当对砖体进行水养护时，将舱盖41安装在舱体本体40上，将出水管31插入在穿口413中，通过水泵32将水箱2中的水通过出水管31泵送至舱体本体中，通过喷头33将水均匀的喷洒在舱体本体中，直至砖体表面被浸透，多余的水通过漏孔561中掉落至底盘44上通过漏水孔441导入水箱2中，对砖体进行水养护；当对砖体进行加温养护的时候，将烘干扇43安装在舱体本体40上，在烘干扇43工作的同时将电加热丝401进行加热处理，从而将舱内的砖体进行加温，由于转轴52的不断转动，使得砖体更全面的得到加温处理；当养护完成后，再次拆卸舱体本体40，将砖体取出即可。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。