一种房建装配式支护结构的制作方法

1.本实用新型涉及建筑工程技术领域，尤其涉及一种房建装配式支护结构。


背景技术：

2.建筑施工是指工程建设实施阶段的生产活动，是各类建筑物的建造过程，也可以说是把设计图纸上的各种线条，在指定的地点，变成实物的过程，它包括基础工程施工、主体结构施工、屋面工程施工、装饰工程施工等，施工作业的场所称为“建筑施工现场”或叫“施工现场”，房建施工活动中，经常需要通过支护结构支撑模板；
3.目前的支护结构一般不具有高度调节功能，难以通过支护结构的顶端支撑不同高度的模板、快速对模板进行支撑，不便于使用。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种房建装配式支护结构，解决了目前的支护结构一般不具有高度调节功能的技术问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种房建装配式支护结构，包括支护杆和螺纹杆，所述支护杆顶部的内壁固定设有螺纹套，所述螺纹套与螺纹杆螺纹连接，所述螺纹杆的顶端固定设有承托机构，所述螺纹杆的底端转动连接有升降齿条，所述支护杆一侧的中部固定设有方盒，所述方盒的正面通过螺丝固定设有防护盖，所述方盒滑动连接有锁定机构，所述锁定机构与升降齿条啮合连接。
6.优选的，所述承托机构包括圆杆、扳手位、托盘、托板和圆槽，所述圆杆的顶端与螺纹杆的顶端固定固定连接，所述圆杆的中部设有扳手位，所述圆杆的顶端固定设有托盘，所述托板底端的中部开设有圆槽，所述圆槽与托盘转动连接。
7.优选的，所述承托机构还包括挡圈，所述挡圈的顶端通过螺栓与托板的底端固定连接，所述挡圈的中部与圆杆的顶部转动连接。
8.优选的，所述锁定机构包括滑块、锁定齿条、导柱、弹簧和拉环，所述滑块与方盒的内壁滑动连接，所述滑块的一侧固定设有锁定齿条，所述锁定齿条与升降齿条啮合连接，所述滑块另一侧的中部固定设有导柱，所述导柱的表面套设有弹簧，所述弹簧位于方盒的内部，所述方盒的一侧开设有柱槽，所述柱槽与导柱滑动连接，所述导柱的一端固定设有拉环，所述拉环置于方盒的外部。
9.优选的，所述升降齿条一侧的顶部和一侧的底部均固定设有滑杆，所述支护杆另一侧的中部开设有滑槽，两个所述滑杆均与滑槽滑动连接。
10.优选的，所述螺纹杆的底端通过轴承转动连接有转轴，所述转轴的底端与升降齿条的顶端固定连接。
11.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种房建装配式支护结构具有如下有益效果：
12.本实用新型提供房建装配式支护结构，通过将托盘放入圆槽内，托盘能够对托板
进行支撑，通过螺栓将挡圈固定在托板的底端，挡圈能够对托盘限位，便于装配托板，通过松开螺栓、拆卸挡圈，便于对托板拆卸，通过螺纹套能够限定螺纹杆，可保持托板的高度，通过将扳手放置在扳手位上、转动扳手位，能够使螺纹杆转动，螺纹杆转动的过程中能够带动托盘升降，便于对托板的高度进行调节，能够使托板的顶端与模板的底端紧密贴合、快速对不同高度的模板进行支护，方便使用，螺纹杆转动时，能够带动托盘转动，可避免螺纹杆将扭力传递至托板。
13.本实用新型提供房建装配式支护结构，采用拉环拉动导柱，滑块能够压缩弹簧，可使锁定齿条与升降齿条分离，锁定齿条停止锁定升降齿条，方便工作人员转动圆杆、展开托板高度的调节工作，托板的高度经调节后，松开拉环，滑块停止对弹簧施压，弹簧能够推动滑块复位，可使锁定齿条与升降齿条啮合，锁定齿条能够锁定升降齿条，可避免螺纹杆滑丝、降低对托板的支撑能力，通过将轴承与转轴转动连接，可避免螺纹杆将扭力传递至升降齿条，在此过程中，通过滑槽能够对两个滑杆导向，可避免升降齿条转动，方盒和导柱能够对滑块和锁定齿条限位，从而可保证升降齿条和锁定齿条的位置精度。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的剖面结构示意图；
16.图3为本实用新型承托机构的结构示意图；
17.图4为本实用新型锁定机构的结构示意图。
18.图中标号：1、支护杆；2、螺纹套；3、螺纹杆；4、承托机构；41、圆杆；42、扳手位；43、托盘；44、托板；45、圆槽；46、挡圈；5、升降齿条；6、轴承；7、转轴；8、滑槽；9、滑杆；10、方盒；11、防护盖；12、锁定机构；121、滑块；122、锁定齿条；123、导柱；124、弹簧；125、拉环。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例一，由图1-4给出，本实用新型包括支护杆1和螺纹杆3，支护杆1顶部的内壁固定设有螺纹套2，螺纹套2与螺纹杆3螺纹连接，螺纹杆3的顶端固定设有承托机构4，螺纹杆3的底端转动连接有升降齿条5，支护杆1一侧的中部固定设有方盒10，方盒10的正面通过螺丝固定设有防护盖11，方盒10滑动连接有锁定机构12，锁定机构12与升降齿条5啮合连接。
21.实施例二，在实施例一的基础上，承托机构4包括圆杆41、扳手位42、托盘43、托板44和圆槽45，圆杆41的顶端与螺纹杆3的顶端固定固定连接，圆杆41的中部设有扳手位42，圆杆41的顶端固定设有托盘43，托板44底端的中部开设有圆槽45，圆槽45与托盘43转动连接，通过将托盘43放入圆槽45内，托盘43能够对托板44进行支撑，通过螺纹套2能够限定螺纹杆3，可保持托板44的高度，通过将扳手放置在扳手位42上、转动扳手位42，能够使螺纹杆3转动，螺纹杆3转动的过程中能够带动托盘43升降，便于对托板44的高度进行调节，能够使
托板44的顶端与模板的底端紧密贴合、快速对不同高度的模板进行支护，方便使用，螺纹杆3转动时，能够带动托盘43转动，可避免螺纹杆3将扭力传递至托板44。
22.实施例三，在实施例二的基础上，承托机构4还包括挡圈46，挡圈46的顶端通过螺栓与托板44的底端固定连接，挡圈46的中部与圆杆41的顶部转动连接，通过螺栓将挡圈46固定在托板44的底端，挡圈46能够对托盘43限位，便于装配托板44，通过松开螺栓、拆卸挡圈46，便于对托板44拆卸。
23.实施例四，在实施例一的基础上，锁定机构12包括滑块121、锁定齿条122、导柱123、弹簧124和拉环125，滑块121与方盒10的内壁滑动连接，滑块121的一侧固定设有锁定齿条122，锁定齿条122与升降齿条5啮合连接，滑块121另一侧的中部固定设有导柱123，导柱123的表面套设有弹簧124，弹簧124位于方盒10的内部，方盒10的一侧开设有柱槽，柱槽与导柱123滑动连接，导柱123的一端固定设有拉环125，拉环125置于方盒10的外部，通过拉环125拉动导柱123，滑块121能够压缩弹簧124，可使锁定齿条122与升降齿条5分离，锁定齿条122停止锁定升降齿条5，方便工作人员转动圆杆41、展开托板44高度的调节工作，托板44的高度经调节后，松开拉环125，滑块121停止对弹簧124施压，弹簧124能够推动滑块121复位，可使锁定齿条122与升降齿条5啮合，锁定齿条122能够锁定升降齿条5，可避免螺纹杆3滑丝、降低对托板44的支撑能力。
24.实施例五，在实施例一的基础上，升降齿条5一侧的顶部和一侧的底部均固定设有滑杆9，支护杆1另一侧的中部开设有滑槽8，两个滑杆9均与滑槽8滑动连接，通过滑槽8能够对两个滑杆9导向，可避免升降齿条5转动。
25.实施例六，在实施例一的基础上，螺纹杆3的底端通过轴承6转动连接有转轴7，转轴7的底端与升降齿条5的顶端固定连接，通过将轴承6与转轴7转动连接，可避免螺纹杆3将扭力传递至升降齿条5。
26.工作原理：
27.第一创新点实施步骤：
28.第一步：首先将托盘43放入圆槽45内，托盘43能够对托板44进行支撑，然后通过螺栓将挡圈46固定在托板44的底端，挡圈46能够对托盘43限位，方便装配托板44，通过螺纹套2能够限定螺纹杆3，可保持托板44的高度；
29.第二步：通过将扳手放置在扳手位42上、转动扳手位42，能够使螺纹杆3转动，螺纹杆3转动的过程中能够带动托盘43升降，便于对托板44的高度进行调节，能够使托板44的顶端与模板的底端紧密贴合、快速对不同高度的模板进行支护，方便使用；
30.第三步：螺纹杆3转动时，能够带动托盘43转动，可避免螺纹杆3将扭力传递至托板44，通过松开螺栓、拆卸挡圈46，便于对托板44拆卸。
31.第二创新点实施步骤：
32.第一步：工作人员采用拉环125拉动导柱123，滑块121能够压缩弹簧124，可使锁定齿条122与升降齿条5分离，锁定齿条122停止锁定升降齿条5，方便工作人员转动圆杆41、展开托板44高度的调节工作；
33.第二步：托板44的高度经调节后，工作人员松开拉环125，滑块121停止对弹簧124施压，弹簧124能够推动滑块121复位，可使锁定齿条122与升降齿条5啮合，锁定齿条122能够锁定升降齿条5，可避免螺纹杆3滑丝、降低对托板44的支撑能力；
34.第三步：通过将轴承6与转轴7转动连接，可避免螺纹杆3将扭力传递至升降齿条5，在此过程中，滑槽8能够对两个滑杆9导向，可避免升降齿条5转动，方盒10和导柱123能够对滑块121和锁定齿条122限位，从而可保证升降齿条5和锁定齿条122的位置精度。
35.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。