可调式实心方桩模具的制作方法

1.本实用新型涉及方桩模具技术领域，具体为可调式实心方桩模具。


背景技术：

2.钢筋混凝土实心桩，断面一般呈方形。桩身截面一般沿桩长不变。实心方桩截面尺寸一般为200
×
200mm～600
×
600mm。钢筋混凝土实心桩桩身长度：限于桩架高度，现场预制桩的长度一般在25～30m以内。限于运输条件，工厂预制桩，桩长一般不超过12m，否则应分节预制，然后在打桩过程中予以接长。接头不宜超过3个。钢筋混凝土实心桩的优点：长度和截面可在一定范围内根据需要选择，由于在地面上预制，制作质量容易保证，承载能力高，耐久性好。因此，工程上应用较广。
3.现有的实心方桩模具在实心方桩的宽度更换时，一般需要重新更换模具，过程较为繁琐；现有的实心方桩模具在使用时，浇灌成型的时候，模具与盖子之间容易产生松动，一旦产生松动，导致模具加工的质量会很差。
4.针对上述问题，本实用新型提出了可调式实心方桩模具。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供可调式实心方桩模具，具有调节组件可以调节模具宽度，金属盖与模具之间采用螺栓连接，从而解决了背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：可调式实心方桩模具，包括模具单元和设置于模具单元上端的金属盖，所述金属盖的上端边缘处设置有第一连接板，模具单元的内部设置有隔板，第一连接板的一端设置有固定组件，侧模板为金属材料制成的构件，隔板上套接有滑套，滑套设置有两组，滑套的上端固定连接有侧模板，滑套的下端设置有调节组件；
7.所述调节组件包括与滑套的上端固定连接的连接块，连接块的中部贯穿设置有滚珠丝杆，连接块远离滚珠丝杆的位置贯穿设置有连接杆，连接块的下端设置有卡合块。
8.进一步地，所述模具单元的底板上端面开设有卡槽，卡槽用于卡合卡合块。
9.进一步地，所述滚珠丝杆的一端贯穿侧模板与模具单元的侧板连接，另一端贯穿模具单元另一端的侧板，滚珠丝杆的末端设置有把手，连接杆贯穿侧模板与模具单元的侧板连接，连接杆设置有两组。
10.进一步地，所述与滑套靠近模具单元侧板的一端设置有毛刷。
11.进一步地，所述毛刷为不锈钢材料制成的构件。
12.进一步地，所述固定组件包括与第一连接板固定连接的第三连接板，第三连接板的下端设置有固定板，固定板的表面开设有第一通孔，固定板的上端设置有固定螺栓，固定螺栓的上端面设置有螺帽。
13.进一步地，所述模具单元的侧板上设置有第二连接板，第二连接板的表面开设有第二通孔，固定螺栓贯穿固定板和第二连接板设置。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
15.1、本实用新型提出的可调式实心方桩模具，隔板设置在模具单元的内部，第一连接板的一端设置有固定组件，隔板上套接有滑套，滑套设置有两组，滑套的上端固定连接有侧模板，滑套的下端设置有调节组件，调节组件包括与滑套的上端固定连接的连接块，连接块的中部贯穿设置有滚珠丝杆，连接块远离滚珠丝杆的位置贯穿设置有连接杆，连接块的下端设置有卡合块，滚珠丝杆的一端贯穿侧模板与模具单元的侧板连接，另一端贯穿模具单元另一端的侧板，滚珠丝杆的末端设置有把手，连接杆贯穿侧模板与模具单元的侧板连接，连接杆设置有两组，在使用时，通过旋转滚珠丝杆，滚珠丝杆的带动连接块往复运动，两个连接块的螺纹为相反反向的，连接块将相互运动，连接块将带动上方的滑套运动，滑套上方的侧模板也将相互运动，待到侧模板调节到所需宽度时，即可向侧模板内浇筑，无需更换其他模具，方便快捷。
16.2、本实用新型提出的可调式实心方桩模具，第三连接板焊接在第一连接板一侧，第三连接板的下端设置有固定板，固定板的表面开设有第一通孔，固定板的上端设置有固定螺栓，固定螺栓的上端面设置有螺帽，模具单元的侧板上设置有第二连接板，第二连接板的表面开设有第二通孔，通过在金属盖一端设置的固定板，模具单元的侧板上设置了第二连接板，通过固定螺栓螺纹夹紧固定板和第二连接板，即可实现金属盖与模具单元之间的固定，从而实现金属盖与模具单元加固，使得模具加工不易松动，金属盖的上端设置了拉环，方便打开盖合，同时螺纹连接方便拆卸，方便对模具单元内部进行清理。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型的模具单元结构示意图；
19.图3为本实用新型的调节组件安装结构示意图；
20.图4为本实用新型的调节组件结构示意图；
21.图5为本实用新型的固定组件安装示意图。
22.图中：1、模具单元；11、第二连接板；12、第二通孔；2、金属盖；3、第一连接板；4、隔板；5、固定组件；51、第三连接板；52、固定板；53、第一通孔；54、螺栓；6、滑套；7、侧模板；8、调节组件；81、连接块；82、滚珠丝杆；83、连接杆；84、卡合块；85、螺帽；9、卡槽；10、毛刷。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.为了解决现有的实心方桩模具在实心方桩的宽度更换时，一般需要重新更换模具，过程较为繁琐的技术问题，如图1-4所示，提供以下优选技术方案：
25.可调式实心方桩模具，包括模具单元1和设置于模具单元1上端的金属盖2，金属盖2的上端边缘处设置有第一连接板3，模具单元1的内部设置有隔板4，第一连接板3的一端设置有固定组件5，隔板4上套接有滑套6，滑套6设置有两组，滑套6的上端固定连接有侧模板
7，滑套6的下端设置有调节组件8，侧模板7为金属材料制成的构件。
26.调节组件8包括与滑套6的上端固定连接的连接块81，连接块81的中部贯穿设置有滚珠丝杆82，连接块81远离滚珠丝杆82的位置贯穿设置有连接杆83，连接块81的下端设置有卡合块84，滚珠丝杆82的一端贯穿侧模板7与模具单元1的侧板连接，另一端贯穿模具单元1另一端的侧板，滚珠丝杆82的末端设置有把手821，连接杆83贯穿侧模板7与模具单元1的侧板连接，连接杆83设置有两组。
27.模具单元1的侧板上设置有第二连接板11，第二连接板11的表面开设有第二通孔12，固定螺栓54贯穿固定板52和第二连接板11设置。
28.模具单元1的底板上端面开设有卡槽9，卡槽9用于卡合卡合块84，毛刷10为不锈钢材料制成的构件。
29.具体的，在使用时，通过旋转滚珠丝杆82，滚珠丝杆82的带动连接块81往复运动，两个连接块81的螺纹为相反反向的，连接块81将相互运动，连接块81将带动上方的滑套6运动，滑套6上方的侧模板7也将相互运动，待到侧模板7调节到所需宽度时，即可向侧模板7内浇筑，无需更换其他模具，方便快捷。
30.为了解决现有的实心方桩模具在使用时，浇灌成型的时候，模具与盖子之间容易产生松动，一旦产生松动，导致模具加工的质量会很差的技术问题，如图1和图5所示，提供以下优选技术方案：
31.滑套6靠近模具单元1侧板的一端设置有毛刷10，毛刷10为不锈钢材料制成的构件，在模具加工完毕后，难免会有残留的污渍，通过旋转滚珠丝杆82，滚珠丝杆82的带动连接块81往复运动，两个连接块81的螺纹为相反反向的，滚珠丝杆82会带动滑套6往复运动，滑套6的一端设置有毛刷10，毛刷10可以将污渍进行清洁，再用水清洗即可实现清洁，方便快捷。
32.固定组件5包括与第一连接板3固定连接的第三连接板51，第三连接板51的下端设置有固定板52，固定板52的表面开设有第一通孔53，固定板52的上端设置有固定螺栓54，固定螺栓54的上端面设置有螺帽85。
33.模具单元1的侧板上设置有第二连接板11，第二连接板11的表面开设有第二通孔12，固定螺栓54贯穿固定板52和第二连接板11设置。
34.具体的，通过在金属盖2一端设置的固定板52，模具单元1的侧板上设置了第二连接板11，通过固定螺栓54螺纹夹紧固定板52和第二连接板11，即可实现金属盖2与模具单元1之间的固定，从而实现金属盖2与模具单元1加固，使得模具加工不易松动，金属盖2的上端设置了拉环，方便打开盖合，同时螺纹连接方便拆卸，方便对模具单元1内部进行清理。
35.工作原理：在使用时，通过旋转滚珠丝杆82，滚珠丝杆82的带动连接块81往复运动，两个连接块81的螺纹为相反反向的，连接块81将相互运动，连接块81将带动上方的滑套6运动，滑套6上方的侧模板7也将相互运动，待到侧模板7调节到所需宽度时，再可向侧模板7内浇筑，通过在金属盖2一端设置的固定板52，模具单元1的侧板上设置了第二连接板11，使用固定螺栓54螺纹夹紧固定板52和第二连接板11，即可实现金属盖2与模具单元1之间的固定，从而实现金属盖2与模具单元1加固，使用完毕后，旋转滚珠丝杆82，滚珠丝杆82会带动滑套6往复运动，滑套6的一端设置有毛刷10，毛刷10可以将污渍进行清洁。
36.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实
体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。