一种上料效率高的全自动石膏砌块机的制作方法

1.本实用新型属于石膏砌块机技术领域，特别是涉及一种上料效率高的全自动石膏砌块机。


背景技术：

2.石膏砌块机由液压顶出模机，上料机和搅拌机组成，从上料到成品自动完成，耗能低，产品尺也可根据用户所需调整生产规模，即可一台机组生产，也可多台联合生产，满足不同客户需求。
3.然而现有的石膏切块机在使用过程中不能对物料的颗粒大小进行筛选，或筛选效率较低，影响上料效率，颗粒大小不一的物料，最终会影响生产质量。
4.为解决上述问题，本实用新型提出一种上料效率高的全自动石膏砌块机。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种上料效率高的全自动石膏砌块机，解决现有的石膏切块机在使用过程中不能对物料的颗粒大小进行筛选，或筛选效率较低，影响上料效率，颗粒大小不一的物料，最终会影响生产质量的问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
7.本实用新型为一种上料效率高的全自动石膏砌块机，包括转动电机，所述转动电机的输出端固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮啮合有从动齿轮，两所述从动齿轮固定连接有连接杆，所述连接杆固定连接有圆盘，所述圆盘远离连接杆的一表面固定连接有圆杆，所述圆杆滑动连接有升降框，所述升降框的上表面固定连接有固定杆，所述固定杆的上表面固定连接有筛选箱，筛选箱的右侧安装有第一传送带，所述第一传送带的右侧安装有砌块机，所述筛选箱的下表面设置有减震模块，转动电机通过主动齿轮和从动齿轮配合，带动圆盘转动，使得圆杆做圆周运动，带动升降框上下移动，使得筛选箱震动，筛选后的合格物料通过第一传送带运输到砌块机内。
8.优选地，所述筛选箱的上表面固定连接有进料口，通过进料口投入物料，准备进行筛选。
9.优选地，所述筛选箱的右侧面开设有出料口，两所述出料口转动连接有控制门，通过控制门控制出料口的启闭，进行卸料。
10.优选地，所述筛选箱的右侧安装有第二传送带，所述第二传送带的右侧安装有回收箱，通过回收箱将较大颗粒的物料回收准备粉碎后再次投入使用。
11.优选地，所述筛选箱的内壁固定安装有筛网，所述筛网倾斜设置，通过筛网对物料的颗粒大小进行分级。
12.优选地，四所述减震模块包括升降腿，所述升降腿滑动连接有固定腿，所述固定腿的上表面与筛选箱的下表面之间设置有减震弹簧，通过减震模块进行减震，减小对零件的损害。
13.优选地，所述固定腿的上表面开设有与升降腿尺寸相同的滑槽，所述升降腿的上表面与筛选箱的下表面固定连接。
14.本实用新型具有以下有益效果：
15.本实用新型中，转动电机通过主动齿轮和从动齿轮配合，带动圆盘转动，使得圆杆做圆周运动，带动升降框上下移动，使得筛选箱震动，筛选后的合格物料通过第一传送带运输到砌块机内，通过进料口投入物料，准备进行筛选，通过控制门控制出料口的启闭，进行卸料，通过回收箱将较大颗粒的物料回收准备粉碎后再次投入使用，通过筛网对物料的颗粒大小进行分级，通过减震模块进行减震，减小对零件的损害。
16.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型的一种上料效率高的全自动石膏砌块机的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型的一种上料效率高的全自动石膏砌块机的正视图；
20.图3为本实用新型的一种上料效率高的全自动石膏砌块机的俯视图；
21.图4为本实用新型的一种上料效率高的全自动石膏砌块机的左视图；
22.图5为图4中a-a剖面结构示意图。
23.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
24.1、转动电机；2、主动齿轮；3、连接杆；4、从动齿轮；5、圆盘；6、圆杆；7、升降框；8、固定杆；9、筛选箱；10、进料口；11、筛网；12、出料口；13、控制门；14、第一传送带；15、砌块机；16、第二传送带；17、回收箱；18、减震模块；1801、升降腿；1802、固定腿；1803、减震弹簧。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.请参阅图1-5所示，本实用新型为一种上料效率高的全自动石膏砌块机，包括转动电机1，转动电机1的输出端固定连接有主动齿轮2，主动齿轮2啮合有从动齿轮4，两从动齿轮4固定连接有连接杆3，连接杆3固定连接有圆盘5，圆盘5远离连接杆3的一表面固定连接有圆杆6，圆杆6滑动连接有升降框7，升降框7的上表面固定连接有固定杆8，固定杆8的上表面固定连接有筛选箱9，筛选箱9的右侧安装有第一传送带14，第一传送带14的右侧安装有砌块机15，筛选箱9的下表面设置有减震模块18，转动电机1通过主动齿轮2和从动齿轮4配
合，带动圆盘5转动，使得圆杆6做圆周运动，带动升降框7上下移动，使得筛选箱9震动，筛选后的合格物料通过第一传送带14运输到砌块机15内。
28.四减震模块18包括升降腿1801，升降腿1801滑动连接有固定腿1802，固定腿1802的上表面与筛选箱9的下表面之间设置有减震弹簧1803，通过减震模块18进行减震，减小对零件的损害。
29.固定腿1802的上表面开设有与升降腿1801尺寸相同的滑槽，升降腿1801的上表面与筛选箱9的下表面固定连接。
30.筛选箱9的上表面固定连接有进料口10，通过进料口10投入物料，准备进行筛选。
31.筛选箱9的右侧面开设有出料口12，两出料口12转动连接有控制门13，通过控制门13控制出料口12的启闭，进行卸料。
32.筛选箱9的右侧安装有第二传送带16，第二传送带16的右侧安装有回收箱17，通过回收箱17将较大颗粒的物料回收准备粉碎后再次投入使用。
33.筛选箱9的内壁固定安装有筛网11，筛网11倾斜设置，通过筛网11对物料的颗粒大小进行分级。
34.如图1-5所示,本实施例为一种上料效率高的全自动石膏砌块机，本实用新型的基本原理为：连接杆3通过外部支架与地面转动连接，将物料从进料口10投入筛选箱9内，转动电机1通过主动齿轮2和从动齿轮4配合，带动圆盘5转动，使得圆杆6做圆周运动，带动升降框7上下移动，使得筛选箱9震动，通过筛网11对物料的颗粒大小进行分级，通过控制门13控制出料口12的启闭，进行卸料，筛选后的合格物料通过第一传送带14运输到砌块机15内，通过回收箱17将较大颗粒的物料回收准备粉碎后再次投入使用，减震模块18进行减震，减小对零件的损害，转动电机1的型号优选为ye3-90s-4。
35.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
36.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。