一种装配式混凝土剪力墙结构的制作方法

1.本技术涉及剪力墙技术领域，尤其是涉及一种装配式混凝土剪力墙结构。


背景技术：

2.剪力墙又称抗风墙、抗震墙或结构墙，在房屋或构筑物中，剪力墙为主要承受风荷载或地震作用引起的水平荷载和竖向荷载的墙体，从而防止结构受到剪切破坏，一般用钢筋混凝土做成。
3.相关技术中，剪力墙一般通过将现浇剪力墙与周边梁、柱同时浇筑，从而构成一个整体，从而使整个结构的整体性好，并且增加整个结构的刚度、强度及抗倒塌能力。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为：剪力墙通过与周边梁、柱同时浇筑，需要在浇筑前对剪力墙的钢筋进行布置，再对剪力墙进行浇筑，施工时间长，还有改进的空间。


技术实现要素：

5.为了减少剪力墙的施工时间，本技术提供一种装配式混凝土剪力墙结构。
6.本技术提供的一种装配式混凝土剪力墙结构，采用如下的技术方案：
7.一种装配式混凝土剪力墙结构，包括地基及设置于所述地基上的墙体，所述地基靠近所述墙体的一侧设置有接触块，所述墙体靠近所述地基的一侧开设有供所述接触块卡嵌的接触槽，所述墙体上设置有用于固定所述墙体及所述地基的固定装置。
8.通过采用上述技术方案，通过将接触块卡嵌于接触槽内，方便操作者将将墙体安装于地基上，从而减少剪力墙的施工时间，并通过固定装置对墙体与地基进行固定，从而使墙体不容易从地基上脱落。
9.可选的，所述接触块上开设有第一插孔，所述墙体开设有第二插孔，所述第一插孔与所述第二插孔互相对齐，所述第二插孔与所述接触槽互相连通，所述固定装置包括插柱，所述插柱插入于所述第一插孔与所述第二插孔内。
10.通过采用上述技术方案，通过插柱插入于第一插孔及第二插孔内，从而对墙体与地基之间的竖直方向上进行限定，从而使墙体不容易从地基中脱落。
11.可选的，所述固定装置还包括固定块，所述固定块可拆卸连接于所述插柱的两端，所述地基上开设有供所述固定块转动并插入的固定槽。
12.通过采用上述技术方案，在插柱的两侧均设置固定块，通过固定块插入的固定槽啮，从而对插柱的两端进行固定，使插柱不容易从第一插孔及第二插孔中移出。
13.可选的，所述固定槽远离所述固定块的侧壁上设置有复位弹性件，所述复位弹性件靠近所述固定块的一端设置有锁定块，所述锁定块滑移于所述固定槽内，所述复位弹性件驱使所述锁定块抵紧所述固定块，所述锁定块侧壁上设置有限位块，所述限位块位于所述锁定块靠近所述复位弹性件的一侧，所述固定槽的侧壁上开设有限位槽，所述限位槽供所述限位块沿所述固定槽长度方向滑移，所述地基靠近所述墙体的一侧设置有安装盖，所述安装盖用于将所述锁定块及所述复位弹性件盖设于所述固定槽内。
14.通过采用上述技术方案，在固定块转动并放置于固定槽内时，通过复位弹性件驱使锁定块向靠近固定块的方向滑移，直至锁定块与固定块进行抵触，从而使固定块不容易从固定槽内移出。在锁定块上设置限位块，使锁定块在滑移时，通过限位块对锁定块的最远滑移距离进行限定。
15.可选的，所述固定槽的槽口开设有供所述安装盖放置的放盖槽，所述放盖槽与所述固定槽互相连通。
16.通过采用上述技术方案，在地基上开设放盖槽，通过放盖槽使安装盖与地基的平面平齐，从而减少放盖槽与地基所占的整体体积，且使安装盖放置于放盖槽内，从而使安装盖不容易受到外界物质造成的损伤。
17.可选的，所述锁定块靠近所述复位弹性件的一侧开设有供所述复位弹性件的一端放置的放置槽。
18.通过采用上述技术方案，在限位块上开设放置槽，通过将复位弹性件放置于放置槽内，使复位弹性件不容易产生相对滑动，方便操作者将复位弹性件固定于放置槽与滑移槽内。
19.可选的，所述固定块上远离所述插柱的一侧设置有第一磁块，所述固定块上开设有供所述第一磁块放置的第一磁槽；所述地基上设置有与所述第一磁块互相吸合的第二磁块，所述第二磁块位于所述固定槽的槽底，所述地基上开设有供所述第二磁块放置的第二磁槽，所述第二磁槽与所述固定槽互相连通。
20.通过采用上述技术方案，在固定块上设置第一磁块，在地基上设置第二磁块，通过第一磁块与第二磁块之间的相互吸引，从而将固定块预固定于地基上。在固定块上开设第一磁槽，从而减少第一磁块与固定块之间所占的总体积，在地基上开设第二磁槽，从而减少地基与第二磁槽之间所占的总体积；并且通过将第一磁块放置于第一磁槽内，第二磁块放置于第二磁槽内，从而使第一磁块与第二磁块均不容易与外界物体产生接触，从而减少第一磁块与第二磁块受到的损伤，延长第一磁块与第二磁块的使用寿命。
21.可选的，所述插柱靠近所述固定块的一侧设置有第一螺纹柱，所述固定块靠近所述插柱的一侧开设有供所述第一螺纹柱螺纹连接的螺纹孔，所述第一螺纹柱远离所述插柱的一侧设置有第二螺纹柱，所述第二螺纹柱上设置有用于固定所述固定块的螺纹盖。
22.通过采用上述技术方案，在插柱上设置第一螺纹柱，通过第一螺纹柱与固定块进行螺纹连接，从而方便操作者将固定块安装于插柱上，且通过螺纹连接，使固定块在不受力的情况下，不容易从插柱上脱落；在插柱上设置螺纹盖，通过螺纹盖对固定块进行进一步的固定，从而使固定块不容易从第一螺纹柱上脱落。
23.可选的，所述第二螺纹柱上套设有垫片，所述垫片的一侧与所述螺纹盖抵接，所述垫片的另一侧与所述固定块抵接。
24.通过采用上述技术方案，在第一螺纹柱上设置垫片，通过垫片使螺纹盖与固定块之间不直接抵接，从而减少螺纹盖与固定块之间产生磨损，延长螺纹盖与固定块的使用寿命。
25.可选的，所述接触块靠近所述墙体的一侧设置有用于缓冲的橡胶片。
26.通过采用上述技术方案，在接触块上设置橡胶片，通过橡胶片使墙体安装于地基上时，对墙体与接触块之间产生缓冲作用，从而减少墙体与接触块之间通过刚性碰撞而产
生的损伤。
27.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
28.1.通过将接触块卡嵌于接触槽内，方便操作者将将墙体安装于地基上，从而减少剪力墙的施工时间，并通过固定装置对墙体与地基进行固定，从而使墙体不容易从地基上脱落；
29.2.通过插柱插入于第一插孔及第二插孔内，从而对墙体与地基之间的竖直方向上进行限定，从而使墙体不容易从地基中脱落；
30.3.在插柱的两侧均设置固定块，通过固定块插入的固定槽啮，从而对插柱的两端进行固定，使插柱不容易从第一插孔及第二插孔中移出。
附图说明
31.图1是本技术实施例中的地基与墙体的整体结构示意图。
32.图2是本技术实施例中的地基、墙体、固定装置及橡胶片的爆炸示意图。
33.图3是本技术实施例中的第一磁块与第二磁块的安装示意图。
34.图4是图2中a部的锁定装置的放大图。
35.附图标记说明：1、地基；11、接触块；111、橡胶片；112、第一插孔；12、固定槽；13、限位槽；14、放盖槽；15、第二磁块；16、第二磁槽；2、墙体；21、接触槽；22、第二插孔；3、固定装置；31、插柱；311、第一螺纹柱；312、第二螺纹柱；313、螺纹盖；314、垫片；32、固定块；321、第一磁块；322、第一磁槽；323、螺纹孔；4、锁定块；41、限位块；411、放置槽；5、复位弹性件；6、安装盖。
具体实施方式
36.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
37.参照图1与图2，本技术实施例公开一种装配式混凝土剪力墙结构，其包括地基1及安装于地基1上的墙体2，地基1靠近墙体2的一侧一体设置有接触块11，墙体2上开设有供接触块11卡嵌的接触槽21，接触槽21的沿其长度方向的两端均与外界连通。通过接触块11卡嵌于接触槽21内，从而将墙体2安装于地基1上，达到减少剪力墙的施工时间的目的。
38.参照图1与图2，接触块11靠近墙体2的一侧通过环氧树脂胶水安装有橡胶片111，橡胶片111完全覆盖接触块11靠近墙体2的侧面，橡胶片111远离接触块11的一侧与接触槽21的槽底抵触，使在墙体2安装于地基1上时，通过橡胶片111对墙体2与接触块11之间产生的力起到缓冲作用。
39.参照图2与图3，墙体2上安装有一个用于将墙体2固定于地基1上的固定装置3，通过固定装置3对地基1与墙体2进行固定，从而使墙体2不容易从地基1上脱落。固定装置3包括插柱31及固定块32，插柱31位于墙体2靠近地基1的一侧，接触块11上开设有供插柱31穿设的第一插孔112，墙体2上开设有供插柱31穿设的第二插孔22，第二插孔22的轴心与第一插孔112的轴心处于同一轴线上，从而方便操作者将插柱31同时插入第一插孔112及第二插孔22中，且插柱31与第一插孔112之间及插柱31与第二插孔22之间均采用过渡配合进行安装。
40.参照图2，固定块32可拆卸安装于插柱31的两端，插柱31沿其长度方向的两端均一
体设置有第一螺纹柱311，固定块32上开设有与第一螺纹柱311螺纹配合的螺纹孔323，从而方便操作者通过螺纹将固定块32安装于插柱31上。第一螺纹柱311的直径小于插柱31的直径，固定块32靠近插柱31的一端与插柱31的端面进行抵接，从而对固定块32的关于插柱31的轴向方向进行限位。固定块32的宽度等于第一螺纹柱311的长度，第一螺纹柱311的螺距等于第一螺纹柱311上的长度，从而使固定块32旋转角度小于一圈即可安装于第一螺纹柱311上。固定块32也可通过螺栓固定于插柱31上，从而将固定块32可拆卸安装于插柱31的两端。
41.参照图2，第一螺纹柱311远离插柱31的一侧一体设置有第二螺纹柱312，第二螺纹柱312的直径小于第一螺纹柱311的直径。第二螺纹柱312上螺纹连接有螺纹盖313，从而通过螺纹盖313使固定块32不容易从第一螺纹柱311上脱落。第二螺纹柱312上套设有垫片314，垫片314靠近螺纹盖313的一侧与螺纹盖313互相抵接，垫片314远离垫片314的一侧与固定块32互相抵接。通过垫片314减少固定块32的与螺纹盖313之间产生的摩擦损耗，延长固定块32的与螺纹盖313的使用寿命。
42.参照图2，固定块32的长度方向与插柱31的长度方向互相垂直，且固定块32的长度大于插柱31与地基1之间的距离，地基1上开设有供固定块32转动并放置的固定槽12，固定块32放置于固定槽12内时，固定块32远离第一螺纹柱311的一侧与固定槽12的槽底抵接。固定槽12的长度大于固定块32的长度，从而使固定块32沿第一螺纹柱311进行转动时，固定块32远离第一螺纹柱311的一侧不容易与固定槽12的槽壁产生干涉。
43.参照图2与图3，固定块32远离第一螺纹柱311的一端通过环氧树脂胶水安装有第一磁块321，固定块32上开设有供第一磁块321放置的第一磁槽322，第一磁槽322位于固定块32远离第一螺纹柱311的一端，且第一磁槽322的槽口朝向远离第一螺纹柱311的一侧，第一磁槽322的深度等于第一磁块321的厚度。地基1上通过环氧树脂胶水安装有与第一磁块321互相吸引的第二磁块15，第二磁块15位于固定槽12的槽底，通过第一磁块321与第二磁块15之间的相互吸引，使固定块32转入固定槽12内时，到达预定位置。地基1上开设有供第二磁块15放置的第二磁槽16，第二磁槽16与固定槽12互相连通，第二磁槽16的深度等于第二磁块15的厚度。通过第一磁块321放置于第一磁槽322内，第二磁块15放置于第二磁槽16内，使第一磁块321与第二磁块15在固定块32转动时，不容易发生抵触磨损，延长第一磁块321与第二磁块15的使用寿命。
44.参照图2与图4，地基1上安装有锁定块4，锁定块4放置并滑移于固定槽12内，锁定块4的宽度等于固定槽12的宽度。锁定块4远离固定块32的一侧安装有复位弹性件5，通过复位弹性件5驱使锁定块4与固定块32抵紧。复位弹性件5为压簧、弹片等弹性件，操作者根据实际使用情况对复位弹性件5的种类进行选择。在本实施例中，复位弹性件5为压簧。锁定块4靠近复位弹性件5的一侧开设有供复位弹性件5放置的放置槽411，放置槽411的深度小于复位弹性件5的长度，从而方便对复位弹性件5进行安装及固定。
45.参照图2与图4，锁定块4靠近复位弹性件5的一侧一体设置有限位块41，限位块41共设置有两块，且左右对称设置于沿锁定块4长度方向的两侧侧壁上。固定槽12沿其长度方向的侧壁上开设有供限位块41滑移并限位的限位槽13。
46.参照图2与图4，地基1上安装有安装盖6，安装盖6用于盖设锁定块4及复位弹性件5于固定槽12内。地基1上开设有用于放置安装盖6的放盖槽14，放盖槽14与限位槽13互相连
通，放盖槽14的深度等于安装盖6的厚度，从而减少安装盖6与地基1之间的总体积，安装盖6卡嵌于放盖槽14内，在必要时，安装盖6通过环氧树脂胶水进行固定。
47.本技术实施例一种装配式混凝土剪力墙结构的安装过程为：
48.1.将接触块11插入接触槽21中，从而将墙体2安装于地基1上。
49.2.推动锁定块4，使复位弹性件5为压紧状态。
50.2.插柱31的一端预先通过螺纹连接对其中一块固定块32进行固定，将插柱31插入第一插孔112及第二插孔22中，并转动插柱31使安装于插柱31上的其中一块固定块32插入于对应的固定槽12。
51.4.将另一块固定块32与地基1平面平行放置，且使固定块32上的第一磁块321朝向远离锁定块4的一侧，旋转固定块32使固定块32与第一螺纹柱311进行螺纹连接，直至另一块固定块32转动至固定槽12内，此时第一磁块321与第二磁块15互相吸合，从而将另一块固定块32与插柱31进行预固定。
52.5.放开锁定块4，锁定块4通过复位弹性件5向靠近固定块32的方向滑移，直至锁定块4与固定块32紧密抵接。
53.6.将垫片314套设于第二螺纹柱312上，并将螺纹盖313螺纹连接于第二螺纹柱312上，直至螺纹盖313与垫片314紧密抵接。
54.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。