一种复合保温板组的制作方法

文档序号:29527977发布日期:2022-04-07 02:45阅读:72来源:国知局
一种复合保温板组的制作方法

1.本技术涉及建筑保温材料技术领域,尤其是涉及一种复合保温板组。


背景技术:

2.建筑保温材料通过对建筑外围护结构采取措施,减少建筑物室内热量向室外散发,从而保持建筑室内温度,是一种常见的建筑材料。建筑保温材料在建筑保温上在创造适宜的室内热环境和节约能源方面等起着重要作用。其中,复合保温板是一种常见的建筑保温材料,常用于新建楼房、接楼、旧楼改造、平屋面改坡屋面、别墅、工厂厂房及农村建筑等中。
3.针对上述相关技术,发明人认为:安装多个复合保温板时,为了保证多个复合保温板的边沿贴合,需要时刻观察复合保温板的边沿并安装定位,安装效率不高。


技术实现要素:

4.为了便于多个复合保温板之间的快速定位,本技术提供一种复合保温板组。
5.一种复合保温板组,包括密封连接层、定位件和多个保温板本体,所述定位件的一端与一个所述保温板本体固定,所述保温板本体远离所述定位件的侧壁上开设有定位槽,所述定位件的另一端插接于另一个所述保温板本体的所述定位槽内,所述密封连接层连接于相邻的所述保温板本体之间。
6.通过采用上述技术方案,安装复合保温板组时,定位件插接于定位槽内,连接有定位件的一个保温板本体与开设有定位槽的另一个保温板本体快速连接,不必需要时刻观察保温板本体的边缘,使相邻的两个保温板本体对准,即相邻的保温板本体通过定位件快速定位连接,从而便于多个保温板本体的快速定位连接。
7.优选的,所述定位槽的内壁上凸设有限位板,所述定位件靠近所述定位槽的一端开设有限位槽,所述限位板插接于所述限位槽内。
8.通过采用上述技术方案,所述限位槽与限位板配合,使得定位件与定位槽配合后不易松动歪斜,增强了设置有限位槽的定位件与设置有限位板的定位槽的定位连接的稳定性,从而增强了固定有定位板的保温板本体和开设有定位槽的另一个保温板本体的定位连接的稳定性。
9.优选的,所述限位板的侧壁上凸设有卡接球,所述限位槽的内壁上开设有供所述卡接球插接的卡接孔。
10.通过采用上述技术方案,卡接球与卡接孔定位配合,使得设置有卡接球的限位板与设置有卡接孔的限位槽配合后,限位板不易在限位槽内松动错开,从而提高了限位板与限位槽的定位连接的稳定性,从而提高了定位件与定位槽的定位连接的稳定性,提高了连接有定位件的一个保温板本体开设有定位槽的另一个保温板本体之间的定位连接的稳定性。
11.优选的,固定于一个所述保温板本体的定位件为一个,所述定位件位于所述保温
板本体水平方向的侧壁上,或所述定位件位于所述保温板本体竖直方向的侧壁上。
12.通过采用上述技术方案,水平方向上或竖直方向上的多个保温板本体与定位件快速插接定位,从而使水平方向上或竖直方向上的多个保温板本体快速插接定位,从而便于水平方向上或竖直方向上个的多个保温板本体快速定位配合。
13.优选的,固定于一个所述保温板本体的定位件为两个,且一个所述定位件位于所述保温板本体水平方向的侧壁上,另一个所述定位件位于所述保温板本体竖直方向的侧壁上。
14.通过采用上述技术方案,水平方向上的定位件与保温板本体快速插接定位,竖直方向上的定位件与保温板本体快速插接定位,从而使多个保温板本体定位配合时,竖直方向上相邻的两个保温板本体快速插接配合,水平方向上相邻的两个保温板本体快速插接配合,从而便于多个保温板本体快速定位连接。
15.优选的,还包括预定位块,所述保温板本体开设有滑槽,所述预定位块的一端与一个所述保温板本体固定,所述预定位块的另一端插接于另一个所述保温板本体的所述滑槽内。
16.通过采用上述技术方案,预定位块插接于滑槽内滑移,使得连接有预定位块的保温板本体与开设有滑槽的另一个保温板本体通过预定位块与滑槽的配合实现预定位,同时定位件对准定位槽对春,限位板对准限位槽,从而便于相邻的保温板本体快速定位,从而便于多个复合保温板之间的快速定位。
17.优选的,所述预定位块位于所述保温板本体水平方向的侧壁上。
18.通过采用上述技术方案,水平方向上相邻的保温板本体通过预定位块快速预定位,同时定位件与定位槽配合,限位板与限位槽配合,使得水平方向上的保温板本体快速定位配合,从而便于多个复合保温板之间快速定位配合。
19.优选的,所述预定位块位于所述保温板本体竖直方向的侧壁上。
20.通过采用上述技术方案,竖直方向上相邻的保温板本体通过预定位块快速预定位,同时定位件与定位槽配合,限位板与限位槽配合,使得水平方向上的保温板本体快速定位配合,从而便于多个复合保温板之间快速定位配合。
21.优选的,还包括封边件,所述封边件紧密连接于所述保温板本体的侧壁上。
22.通过采用上述技术方案,封边件与位于边沿处的保温板本体配合,使得多个保温板本体定位连接后组成的复合保温板组的边沿齐平,从而使得复合保温板组安装时的侧壁平直且底壁平直,便于复合保温板组直接与墙体配合。
23.优选的,所述封边件包括第一封边件和第二封边件,所述第一封边件连接于所述保温板本体的一侧端,所述第二封边件连接于所述保温板本体的靠近所述第一封边件的另一侧端,所述第一封边件的底端面与所述第二封边件的底端面齐平,或所述第一封边件的一侧壁与所述第二封边件的一侧壁齐平。
24.通过采用上述技术方案,第一封边件与保温板本体的一侧端紧密连接,第二封边件与保温板本体的另一侧端紧密连接,当多个保温板本体定位连接后,复合保温板组的底端面齐平,且复合保温板组的侧端面齐平,从而便于复合保温板组与墙体直接配合。
25.综上所述,本技术包括以下至少一种有益技术效果:
26.1.通过设置固定有预定位块的保温板本体与另一个保温板本体滑移预定位,设置
定位件的一端与保温板本体固定,定位件的另一端与定位槽插接定位,配合限位板与限位槽的插接定位,配合卡接球与卡接孔的插接定位,便于多个保温板本体之间快速插接定位,从而便于多个复合保温板本体之间的快速定位。
附图说明
27.图1是本技术实施例的复合保温墙板组的整体结构示意图。
28.图2是复合保温墙板组的部分结构爆炸图,用于展现保温板本体、第一封边件和第二封边件之间的连接关系。
29.图3是图2中a部分的放大图。
30.图4是图2中b部分的放大图。
31.图5是图2中c部分的放大图。
32.附图标记说明:
33.1、密封连接层;2、定位件;3、封边件;4、预定位块;5、保温板本体;6、抵接槽;7、限位槽;8、卡接孔;9、定位槽;10、限位板;11、卡接球;12、第一封边件;13、第二封边件;14、连接条;15、第一连接板;16、第一连接槽;17、第一连接孔;18、第二连接板;19、第二连接槽;20、第二连接孔。
具体实施方式
34.以下结合附图1-5对本技术作进一步详细说明。
35.本技术实施例公开一种复合保温板组。
36.本技术实施例的附图中设置有坐标系xyz,其中x轴的正向代表前侧,x轴的反向代表后侧,y轴的正向代表右侧,y轴的反向代表左侧,z轴的正向代表上方,z轴的反向代表下方。
37.参照图1,复合保温板组包括密封连接层1、定位件2、封边件3、预定位块4和多个保温板本体5。定位件2的一端与一个保温板本体5固定,定位件2的另一端插接于另一个保温板本体5,密封连接层1连接于相邻的所述保温板本体5之间。封边件3紧密连接于保温板本体5的侧壁上,使得多个定位连接后的保温板本体5的边沿平直。本技术实施例中以保温板本体5为四块为例进行说明。
38.参照图1和图2,预定位块4与保温板本体5一体设置,保温板本体5开设有抵接槽6。位于一个保温板本体5的预定位块4插接于相邻的一个保温板本体5的抵接槽6内,使相邻的两个保温板本体5通过预定位块4与抵接槽6滑移配合,从而使相邻的两个保温板本体5快速定位。预定位块4可以位于保温板本体5竖直方向的侧壁上,也可以在于保温板本体5水平方向的侧壁上,本技术实施例中,预定位块4位于保温板本体5的右端侧壁上,对应地,抵接槽6位于保温板本体5的左端侧壁上。
39.参照图2,定位件2与一个保温板本体5一体设置,连接于一个保温板本体5的定位件2可以为一个,也可以为多个;当连接于一个保温板本体5的定位件2为一个时,定位件2可以分布于保温板本体5竖直方向的侧壁上,也可以分布于保温板本体5水平方向的侧壁上;当连接于一个保温板本体5的定位件2为两个时,一个定位件2分布于保温板本体5竖直方向的侧壁上,另一个定位件2分布于保温板本体5水平方向的侧壁上,或两个定位件2并列分布
于保温板本体5的一条侧壁上。本技术实施例中,一个定位件2固定于保温板本体5的上端侧壁,另一个定位件2固定于保温板本体5的右端侧壁。
40.参照图2和图3,定位件2的另一端与相邻的保温板本体5插接定位。定位件2的另一端开设有限位槽7,限位槽7的内壁上开设有卡接孔8。保温板本体5远离所述定位件2的侧壁上开设有定位槽9,对应地,定位槽9为两个,且一个定位槽9分布于保温板本体5的左端侧壁,另一个定位槽9分布于保温板本体5的下端侧壁。定位槽9的内壁上一体凸设有限位板10,限位板10的侧壁上一体凸设有卡接球11。本技术实施例中,一个限位板10一体凸设有两个卡接球11,且两个卡接球11分别分布于限位板10相对的两侧壁上,具体地,两个卡接球11分布于保温板本体5右侧的限位板10的上下两个侧壁上,两个卡接球11分布于保温板本体5上侧的限位板10的左右两个侧壁上。
41.参照图2,封边组包括第一封边件12和第二封边件13,第一封边件12定位连接于保温板本体5的一条侧壁,第二封边件13连接于保温板本体5的另一条侧壁,且第一封边件12的底端面与第二封边件13的底端面齐平。本技术实施例中,第一封边件12固定于保温板本体5的左侧,第二封边件13固定于保温板本体5的下侧。
42.参照图2和图4,第一封边件12一体凸设有插接于抵接槽6内的连接条14,连接条14紧抵于抵接槽6的内壁。第一封边件12一体凸设有插接于定位槽9内的第一连接板15,第一连接板15开设有供限位板10插接的第一连接槽16,第一连接槽16的内壁上开设有供卡接球11插接的第一连接孔17,对应地,一个第一连接槽16的内壁上开设有两个第一连接孔17,且两个第一连接孔17分布于第一连接槽16对称的两个内壁上。第一连接板15紧抵于定位槽9的内壁,限位板10紧抵于第一连接槽16的内壁,且卡接球11紧抵于第一连接孔17的内壁。
43.参照图2和图5,第二封边件13一体凸设有插接于定位槽9内的第二连接板18,第二连接板18开设有供限位板10插接的第二连接槽19,第二连接槽19的内壁上开设有供卡接球11插接的第二连接孔20,对应地,一个第二连接槽19的内壁上开设有两个第二连接孔20,且两个第二连接孔20分布于第二连接槽19对称的两个内壁上。第二连接板18紧抵于定位槽9的内壁,限位板10紧抵于第二连接槽19的内壁,且卡接球11紧抵于第二连接孔20的内壁。
44.参照图1,多个保温板本体5定位配合后,密封连接层1涂覆于保温板本体5的侧壁上。
45.本技术实施例一种复合保温板组的实施原理为:预定位块4插接于抵接槽6内,滑移保温板本体5,同时定位件2与保温板本体5定位配合,从而使相邻的多个保温板本体5定位连接,将第一封边件12与保温板本体5的左端侧壁配合,将第二封边件13与保温板本体5的下端侧壁配合。
46.以上均为本技术的较佳实施例,并非依此限制本技术的保护范围,故:凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变换,均应涵盖于本技术的保护范围之内。
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