一种步进导台钢轨的固定装置的制作方法

文档序号:29532289发布日期:2022-04-07 03:28阅读:185来源:国知局
一种步进导台钢轨的固定装置的制作方法

1.本实用新型涉及隧道施工设备技术领域,特别涉及一种步进导台钢轨的固定装置。


背景技术:

2.在空推tbm(tunnel boring machine,隧道掘进机)或盾构设备时,往往采用步进导台方式,在步进导台预埋滑行钢轨,并在滑行钢轨上安装牛腿向前顶推。在设备空推步进后,钢轨无法拆除,造成材料浪费,且滑行钢轨与步进导台锚固不牢,容易断裂,影响空推步进效率。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的在于提供一种步进导台钢轨的固定装置,能够解决空推tbm或盾构设备后钢轨无法拆除、造成浪费的问题。
4.本实用新型提供的一种步进导台钢轨的固定装置,所述固定装置包括定位钢筋、底托板、压板与固定螺母,所述定位钢筋设置为两个一组,两所述定位钢筋均嵌设于步进导台,且定位钢筋的上端伸出步进导台的顶面,所述底托板设置于步进导台的顶面,所述钢轨设置于底托板上方,所述压板设置为两个,两所述压板分设于钢轨的两侧,两所述压板均设置于底座的上方,并均压设于底座上,所述底托板与压板上均设置有通孔,所述定位钢筋穿设于底托板与压板上的通孔,所述固定螺母套设于定位钢筋的上端,且固定螺母位于压板的上方。
5.根据本实用新型所述的步进导台钢轨的固定装置,所述定位钢筋呈l形,两所述定位钢筋对称布设于钢轨的两侧。
6.根据本实用新型所述的步进导台钢轨的固定装置,所述压板具有缺口,所述缺口连接压板的底面与接近钢轨的侧面,所述钢轨插设于所述缺口。
7.根据本实用新型所述的步进导台钢轨的固定装置,所述固定装置还包括套筒,所述套筒同时插设于底托板上的通孔和压板上的通孔,所述定位钢筋穿设于所述套筒。
8.根据本实用新型所述的步进导台钢轨的固定装置,所述底托板的顶面设置有扭簧、第一销柱与第二销柱,所述扭簧套设于第一销柱,扭簧的一端扭臂连接所述压板的侧壁,另一端扭臂连接所述第二销柱。
9.根据本实用新型所述的步进导台钢轨的固定装置,所述固定装置还包括定位组件,所述定位组件包括定位罩与定位螺母,所述定位罩罩设于钢轨上,且定位罩的底部两侧均具有翻边,两翻边上均转动设置有定位螺母,两定位螺母与两定位钢筋一一对应套接。
10.有益效果:在使用时,按照设计图纸安装定位钢筋后,安装步进导台模板并浇筑混凝土,形成步进导台,且对定位钢筋进行固定,在定位钢筋上安设底托板与钢轨,通过压板压紧钢轨底部两侧,定位钢筋穿设于底托板与压板,定位钢筋上端套设有固定螺母,固定螺母对压板进行固定;通过上述结构,在空推过站后,可以拆除该固定装置,实现对钢轨进行
回收重复利用,同时,上述结构增强了钢轨在步进导台上固定的牢固程度,进而提高了空推步进效率。
11.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
12.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明;
13.图1为本实用新型第一实施例的正视图;
14.图2为本实用新型第一实施例的俯视图;
15.图3为本实用新型第一实施例与步进导台和钢轨的配合示意图;
16.图4为本实用新型第二实施例的俯视图;
17.图5为本实用新型第二实施例的剖视图;
18.图6为图5中a部的放大示意图;
19.图7为本实用新型第三实施例与步进导台和钢轨的结构示意图。
20.图中:1.步进导台,2.钢轨,21.底座,22.承托部,3.固定装置,31.定位钢筋,32.底托板,33.压板,34.固定螺母,35.缺口,4.套筒,51.扭簧,52.第一销柱,53.第二销柱,6.定位组件,61.定位罩,62.定位螺母。
具体实施方式
21.本部分将详细描述本实用新型的具体实施例,本实用新型之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
22.在本实用新型的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.在本实用新型的描述中,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
24.本实用新型的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
25.参照图1-图3,提供一种步进导台钢轨的固定装置的第一实施例,用于将钢轨2固定于步进导台1上,钢轨2具有底座21与承托部22,该固定装置3包括定位钢筋31、底托板32、压板33与固定螺母34,定位钢筋31设置为两个一组,两定位钢筋31均嵌设于步进导台1,且定位钢筋31的上端伸出步进导台1的顶面,底托板32设置于步进导台1的顶面,钢轨2设置于底托板32上方,压板33设置为两个,两压板33分设于钢轨2的两侧,两压板33均设置于钢轨2
底座21的上方,并均压设于底座21上,底托板32与压板33上均设置有通孔,定位钢筋31穿设于底托板32与压板33上的通孔,固定螺母34套设于定位钢筋31的上端,且固定螺母34位于压板33的上方。
26.使用时,首先按照设计图纸安装定位钢筋31后,安装步进导台1模板并浇筑混凝土,形成步进导台1,对定位钢筋31的底部进行固定,在定位钢筋31上安设底托板32与钢轨2,通过压板33压紧钢轨2底部两侧,定位钢筋31穿设于底托板32与压板33,定位钢筋31上端套设有固定螺母34,固定螺母34对压板33进行固定;通过上述结构,在空推过站后,可以拆除该固定装置3,实现对钢轨2进行回收重复利用,同时,上述结构增强了钢轨2在步进导台1上固定的牢固程度,减少钢轨2断裂情况的发生概率,进而提高了空推步进效率。
27.在本实施例中,优选地,在钢轨2延伸方向上,该固定装置3设置为多组,且两两相邻的固定装置3之间间隔一米,以起到最好的钢轨2固定效果。
28.优选地,定位钢筋31呈l形,两定位钢筋31对称布设于钢轨2的两侧,提高定位钢筋31在混凝土中的锚固稳定度,同时提高固定装置3整体的牢固程度。
29.进一步地,压板33具有缺口35,缺口35连接压板33的底面与接近钢轨2的侧面,钢轨2插设于缺口35。缺口35的形状与钢轨2底座21边侧的形状贴合,提高压板33对钢轨2压紧固定的牢固程度。
30.参照图4-图6,提供一种步进导台钢轨的固定装置的第二实施例,在上述实施例的基础上,进一步地,该步进导台钢轨的固定装置还包括套筒4,套筒4同时插设于底托板32上的通孔和压板33上的通孔,定位钢筋31穿设于套筒4。在使用时,钢轨2的朝向通常朝向侧上方,使用套筒4套设于定位钢筋31与底托板32和压板33之间,在设备空推时,减少定位钢筋31所受剪切力,避免定位钢筋31折弯,提高固定装置3整体的牢固程度。
31.进一步地,底托板32的顶面设置有扭簧51、第一销柱52与第二销柱53,扭簧51套设于第一销柱52,扭簧51的一端扭臂连接压板33的侧壁,另一端扭臂连接第二销柱53。在设备空推步进后,在对固定装置3进行拆除、回收钢轨2时,只需将固定螺母34拧松,压板33在扭簧51的拉动下转动,自动从钢轨2底座21上方移开,工作人员可直接取出钢轨2,提高了拆除效率。
32.参照图7,提供一种步进导台钢轨的固定装置的第三实施例,在上述实施例的基础上,该固定装置3还包括定位组件6,定位组件6包括定位罩61与定位螺母62,定位罩61罩设于钢轨2上,且定位罩61的底部两侧均具有翻边,两翻边上均转动设置有定位螺母62,两定位螺母62与两定位钢筋31一一对应套接,定位螺母62与定位钢筋31上端螺纹配合。使用时,将定位罩61罩设于钢轨2上,拧紧定位罩61翻边上的两定位螺母62,定位罩61对安装过程中钢轨2起定位固定作用,避免钢轨2在重力作用下发生滑动,提高后续固定装置3的安装效率。
33.本实用新型提供一种步进导台钢轨的固定装置,在使用时,按照设计图纸安装定位钢筋31后,安装步进导台1模板并浇筑混凝土,形成步进导台1,且对定位钢筋31进行固定,在定位钢筋31上安设底托板32与钢轨2,通过压板33压紧钢轨2底部两侧,定位钢筋31穿设于底托板32与压板33,定位钢筋31上端套设有固定螺母34,固定螺母34对压板33进行固定;通过上述结构,在空推过站后,可以拆除该固定装置3,实现对钢轨2进行回收重复利用,同时,上述结构增强了钢轨2在步进导台1上固定的牢固程度,进而提高了空推步进效率。
34.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明,但是本实用新型不限于上述实施例,在技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
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