一种建筑工程用搭建平台的制作方法

1.本实用新型涉及搭建平台的技术领域，尤其是涉及一种建筑工程用搭建平台。


背景技术：

2.目前，在建筑工程中，施工者往往需要借助平台在高处作业，一种建筑工程用的搭建平台可以将施工人员送至高处进行作业。
3.现有技术可参考授权公告号为cn214062283u的中国专利，其公开了一种建筑工程用搭建平台，包括底座，底座内设有移动机构，移动机构包括有丝杆，丝杆包括两段螺纹旋向相反的左丝杆和右丝杆，左丝杆和右丝杆均螺纹连接有移动块，丝杠的一端固接有转盘，移动块的两端均铰接有连杆，两个移动块同侧的两个连杆共同铰接有一个拉板，两个拉板下端均设有万向轮。
4.但是，当需要移动搭建平台时，需操作人员手动转动转盘，从而使万向轮支撑起搭建平台，由于搭建平台自身重力较大，这样做容易消耗大量的人力，从而增大操作人员的劳动强度。


技术实现要素：

5.本技术提供一种建筑工程用搭建平台，能够降低操作人员的劳动强度。
6.本技术提供的一种建筑工程用搭建平台，采用如下的技术方案：
7.一种建筑工程用搭建平台，包括底座，所述底座上设置有多组支撑装置，每组所述支撑装置包括支撑柱，所述底座的顶部开设有通孔，所述支撑柱滑移连接于通孔的内侧壁，所述支撑柱的底端固接有支撑板，所述底座上设置有用于驱动支撑柱移动的驱动机构。
8.通过采用上述技术方案，当需要移动搭建平台时，先通过驱动机构驱动支撑柱向下移动，支撑柱驱动支撑板向下移动，当支撑板抵接于地面后，搭建平台与地面分离，从而便于操作人员移动搭建平台，进而能够降低操作人员的劳动强度。
9.优选的，所述驱动机构包括齿条，所述齿条固接于支撑柱的一侧，所述底座上设置有平齿轮，所述平齿轮与齿条相啮合，所述底座上设置有用于驱动平齿轮转动的传动组件。
10.通过采用上述技术方案，当需要驱动支撑柱移动时，通过传动组件驱动平齿轮转动，平齿轮驱动齿条移动，从而便于驱动支撑柱移动。
11.优选的，所述传动组件包括电机，所述电机安装于底座上，所述电机的输出轴上套设固定有第一锥齿轮，所述底座上设置有转轴，所述平齿轮套设固定于转轴，所述转轴上套设固定有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮相啮合。
12.通过采用上述技术方案，当需要驱动平齿轮进行转动时，先启动电机使输出轴进行转动，输出轴驱动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮驱动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮驱动转轴转动，从而便于驱动平齿轮进行转动。
13.优选的，所述底座内开设有置物槽，所述置物槽与通孔连通，所述置物槽内滑移设置有限位销，所述支撑柱的一侧开设有多个限位槽，所述限位销能够插接于限位槽，所述限
位销靠近限位槽的一端设置有斜面，所述斜面能够与限位槽远离支撑板的一侧配合，所述置物槽内设置有用于驱动限位销朝靠近支撑柱的方向移动的弹性件，所述置物槽的顶部开设有滑移孔，所述滑移孔内设置有用于驱动限位销朝远离支撑柱的方向移动的驱动件。
14.通过采用上述技术方案，当支撑柱向下移动，从而使限位销对准限位槽时，限位销在弹性件的作用下插接于限位槽，然后在斜面的作用下，限位销朝远离限位槽的方向移动，从而限位销与限位槽分离，此时支撑柱能够继续向下移动；当需要阻挡支撑柱向上移动时，先驱动支撑柱移动，使限位销对准限位槽，然后限位销在弹性件的作用下插接于限位槽，此时限位槽靠近地面的一侧侧壁抵接于限位销，从而便于阻挡支撑柱向上移动；当需要支撑柱向上移动时，先通过驱动件驱动限位销朝远离支撑柱的方向移动，直至限位销与限位槽分离，从而便于支撑柱向上移动。
15.优选的，所述驱动件包括手持部，所述手持部固接于限位销，所述手持部滑移连接于滑移孔的内侧壁。
16.通过采用上述技术方案，当需要驱动限位销朝远离支撑柱的方向移动时，通过手持部的设置，从而便于驱动限位销朝远离支撑柱的方向移动。
17.优选的，所述弹性件包括弹簧，所述弹簧的一端固接于限位销，另一端固接于置物槽的一侧侧壁。
18.通过采用上述技术方案，当需要驱动限位销朝靠近支撑柱的方向移动时，通过弹簧的设置，从而便于驱动限位销朝靠近支撑柱的方向移动。
19.优选的，所述置物槽内设置有用于对弹簧进行保护的保护组件。
20.通过采用上述技术方案，通过保护组件的设置，能够降低弹簧发生扭曲的可能性，从而便于对弹簧进行保护。
21.优选的，所述保护组件包括水平杆，所述水平杆的一端固接于限位销，所述弹簧套设于水平杆，所述置物槽远离支撑柱的一侧开设有水平槽，所述水平杆滑移连接于水平槽。
22.通过采用上述技术方案，当需要对弹簧进行保护时，通过水平杆以及水平槽的设置，能够便于对弹簧进行保护。
23.综上所述，本技术具备以下有益效果：
24.1.当需要移动搭建平台时，先通过驱动机构驱动支撑柱向下移动，支撑柱驱动支撑板向下移动，当支撑板抵接于地面后，搭建平台与地面分离，从而便于操作人员移动搭建平台，进而能够降低操作人员的劳动强度；
25.2.当需要驱动支撑柱移动时，通过传动组件驱动平齿轮转动，平齿轮驱动齿条移动，从而便于驱动支撑柱移动；
26.3.当需要驱动平齿轮进行转动时，先启动电机使输出轴进行转动，输出轴驱动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮驱动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮驱动转轴转动，从而便于驱动平齿轮进行转动。
附图说明
27.图1是本实施例的整体结构示意图；
28.图2是本实施例中显示支撑装置的结构示意图；
29.图3是本实施例中显示置物槽的剖视图。
30.附图标记说明：1、底座；11、置物槽；111、限位销；112、斜面；12、弹性件；121、弹簧；13、滑移孔；14、驱动件；141、手持部；15、保护组件；151、水平杆；152、水平槽；16、连接块；2、支撑装置；21、支撑柱；211、通孔；212、支撑板；22、驱动机构；221、齿条；222、平齿轮；23、传动组件；231、电机；232、输出轴；233、第一锥齿轮；234、转轴；235、第二锥齿轮；24、限位槽。
具体实施方式
31.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“底面”和“顶面”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
32.本实用新型公开一种建筑工程用搭建平台，如图1所示，包括底座1，底座1的横截面呈倒u形且水平设置于地面，底座1的两侧均设置有支撑装置2，每组支撑装置2包括支撑柱21，支撑柱21呈方形且竖直设置，底座1的顶部开设有通孔211，通孔211的横截面呈方形且沿竖直方向延伸，支撑柱21沿竖向滑移连接于通孔211的内侧壁，支撑柱21的底端固接有支撑板212，支撑板212呈方形且沿水平方向设置，底座1上设置有用于驱动支撑柱21移动的驱动机构22。
33.当需要移动搭建平台时，先通过驱动机构22驱动支撑柱21向下移动，支撑柱21驱动支撑板212向下移动，当支撑板212抵接于地面后，搭建平台与地面分离，从而便于操作人员移动搭建平台，进而能够降低操作人员的劳动强度。
34.如图1和图2所示，驱动机构22包括齿条221，齿条221固接于支撑柱21的左侧，底座1的底部固接有两个连接块16，连接块16的横截面呈方形且沿竖向设置，底座1上设置有平齿轮222，平齿轮222通过轴承转动连接于两个连接块16之间，平齿轮222与齿条221相啮合，底座1上设置有用于驱动平齿轮222转动的传动组件23；传动组件23包括电机231，电机231通过螺栓安装于底座1上，电机231的输出轴232贯穿底座1设置且套设固定有第一锥齿轮233，底座1上设置有转轴234，转轴234的横截面呈圆形且沿支撑板212的长度方向设置，平齿轮222套设固定于转轴234一端的外侧壁，转轴234远离平齿轮222的一端套设固定有第二锥齿轮235，第一锥齿轮233和第二锥齿轮235相啮合。
35.当需要驱动支撑柱21移动时，通过传动组件23驱动平齿轮222转动，平齿轮222驱动齿条221移动，从而便于驱动支撑柱21移动；当需要驱动平齿轮222进行转动时，先启动电机231使输出轴232进行转动，输出轴232驱动第一锥齿轮233转动，第一锥齿轮233驱动第二锥齿轮235转动，第二锥齿轮235驱动转轴234转动，从而便于驱动平齿轮222进行转动。
36.如图2和图3所示，底座1内开设有置物槽11，置物槽11的横截面呈方形且沿转轴234的轴向延伸，置物槽11与通孔211连通，置物槽11内沿转轴234的轴向滑移设置有限位销111，限位销111呈方形且沿转轴234的轴向设置，支撑柱21靠近限位销111的一侧沿竖向依次等距开设有多个限位槽24，限位槽24的横截面呈方形且沿转轴234的轴向延伸，限位销111能够插接于限位槽24，限位销111靠近限位槽24的一端设置有斜面112，斜面112朝上设置且斜面112能够与限位槽24远离支撑板212的一侧配合，置物槽11内设置有用于驱动限位销111朝靠近支撑柱21的方向移动的弹性件12，置物槽11的顶部开设有滑移孔13，滑移孔13的横截面呈方形且沿竖向延伸，滑移孔13内设置有用于驱动限位销111朝远离支撑柱21的
方向移动的驱动件14。
37.当支撑柱21向下移动，从而使限位销111对准限位槽24时，限位销111在弹性件12的作用下插接于限位槽24，然后在斜面112的作用下，限位销111朝远离限位槽24的方向移动，从而限位销111与限位槽24分离，此时支撑柱21能够继续向下移动；当需要阻挡支撑柱21向上移动时，先驱动支撑柱21移动，使限位销111对准限位槽24，然后限位销111在弹性件12的作用下插接于限位槽24，此时限位槽24靠近地面的一侧侧壁抵接于限位销111，从而便于阻挡支撑柱21向上移动；当需要支撑柱21向上移动时，先通过驱动件14驱动限位销111朝远离支撑柱21的方向移动，直至限位销111与限位槽24分离，从而便于支撑柱21向上移动。
38.如图2和图3所示，驱动件14包括手持部141，手持部141呈方形且沿竖向设置，手持部141的底端固接于限位销111的顶部，手持部141沿限位销111的长度方向滑移连接于滑移孔13的内侧壁；弹性件12包括弹簧121，弹簧121沿限位销111的长度方向设置，弹簧121的一端固接于限位销111远离支撑柱21的一端，另一端固接于置物槽11远离支撑柱21的一侧侧壁。当需要驱动限位销111朝远离支撑柱21的方向移动时，通过手持部141的设置，从而便于驱动限位销111朝远离支撑柱21的方向移动；当需要驱动限位销111朝靠近支撑柱21的方向移动时，通过弹簧121的设置，从而便于驱动限位销111朝靠近支撑柱21的方向移动。
39.如图1和图3所示，置物槽11内设置有用于对弹簧121进行保护的保护组件15；保护组件15包括水平杆151，水平杆151的横截面呈圆形且沿限位销111的长度方向设置，水平杆151的一端固接于限位销111远离支撑柱21的一端，弹簧121套设于水平杆151，置物槽11远离支撑柱21的一侧开设有水平槽152，水平槽152的横截面呈圆形且沿限位销111的长度方向设置，水平杆151沿限位销111的长度方向滑移连接于水平槽152的内侧壁。通过保护组件15的设置，能够降低弹簧121发生扭曲的可能性，从而便于对弹簧121进行保护；当需要对弹簧121进行保护时，通过水平杆151以及水平槽152的设置，能够便于对弹簧121进行保护。
40.工作原理：
41.当需要移动搭建平台时，先通过驱动机构22驱动支撑柱21向下移动，支撑柱21驱动支撑板212向下移动，当支撑板212抵接于地面后，搭建平台与地面分离，从而便于操作人员移动搭建平台，进而能够降低操作人员的劳动强度。
42.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。