一种具有烘干功能的陶瓷制品稳定灌浆架的制作方法

1.本实用新型涉及陶瓷生产设备技术领域，尤其涉及一种具有烘干功能的陶瓷制品稳定灌浆架。


背景技术：

2.陶瓷灌浆架为具有水平支承面的架体，用于放置陶瓷制品并在灌浆架上对陶瓷模具进行灌浆。
3.现有的技术存在以下问题：
4.陶瓷模具灌浆完成后放置在灌浆架上进行自然晾干，自然晾干存在晾干效率低、陶瓷成型时间长，从而影响陶瓷的生产效率，另外在灌浆过程中陶瓷浆料容易溢出，造成原料的浪费和污染环境。
5.我们为此，提出了一种具有烘干功能的陶瓷制品稳定灌浆架解决上述弊端。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有烘干功能的陶瓷制品稳定灌浆架。
7.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种具有烘干功能的陶瓷制品稳定灌浆架，包括灌浆台，所述灌浆台的顶端表面设置有烘干箱，且烘干箱的内部设置有烘干机构，所述烘干箱的内部设置有丝杆，所述丝杆的表面设置有螺纹套，两个所述螺纹套之间固定有第一传送机构，且第一传送机构的表面设置有固定推板，所述丝杆的端部设置有第一齿轮，且第一齿轮与第二齿轮啮合连接，所述第二齿轮安装在驱动电机的输出端，所述烘干箱的内侧表面设置有支撑架，两个所述支撑架之间设置有辅助辊，所述烘干箱的侧壁内部贯通开设有循环腔。
8.优选的，所述灌浆台的顶端表面设置有灌浆箱，所述灌浆箱的底端表面贯通开设有出料口，且出料口处设置有电磁阀，所述灌浆台的顶端表面且位于出料口的正下方设置有支撑板，所述支撑板的顶端表面通过阻尼弹簧与承载板相连接，所述承载板的底端表面设置有压力传感器。
9.优选的，所述承载板的底端表面且位于压力传感器的两侧设置有振动电机。
10.优选的，所述承载板的顶端表面设置有橡胶垫。
11.优选的，所述灌浆箱的正面镶嵌有观察窗，所述灌浆箱的顶端表面贯通开设有进料口，且进料口处设置有箱盖。
12.优选的，所述灌浆台的顶端表面开设有凹槽，且凹槽的内部设置有第二传送机构。
13.优选的，所述灌浆台的底端表面设置有支腿，且支腿设置有多个，并且多个支腿等距离安装在灌浆台的底端表面的四个拐角处。
14.优选的，所述灌浆箱的一侧表面镶嵌有控制面板。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是；
16.1、本实用新型中，通过设置灌浆台、烘干箱、烘干机构、循环腔、丝杆、螺纹套、第一传送机构、第一齿轮、第二齿轮、驱动电机、支撑架、辅助辊和固定推板，实现了加快陶瓷模具烘干的目的，在使用的过程中，通过启动烘干机构，产生热量，对灌浆后的陶瓷模具进行烘烤，加速陶瓷的成型效率，缩短陶瓷成型时间，同时烘干箱的侧壁内部贯通开设有循环腔，使得烘干箱内的热量能够循环流动，有效降低了烘干能耗，对余热进行回收利用，有效的降低成本，最后在烘干箱的内侧表面设置有多层支撑架和辅助辊，在有限的空间内能够放置更多的陶瓷模具，对更多的陶瓷模具进行烘干工作，极大的提高了装置的实用性。
17.2、本实用新型中，通过设置灌浆台、灌浆箱、出料口、电磁阀、支撑板、阻尼弹簧、承载板和压力传感器，解决了陶瓷浆料容易溢出，造成原料的浪费和污染环境的问题，在使用的过程中，随着陶瓷浆料的不断增加，陶瓷模具的重量变化可以在压力传感器的作用反馈至控制面板，从而控制电磁阀的开闭，继而对陶瓷浆料定量添加，避免出现陶瓷浆料溢出的情况，有效的提高装置的实用性。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型提出的一种具有烘干功能的陶瓷制品稳定灌浆架的结构示意图；
20.图2为本实用新型提出的一种具有烘干功能的陶瓷制品稳定灌浆架的第一传送机构的结构示意图；
21.图3为本实用新型提出的一种具有烘干功能的陶瓷制品稳定灌浆架的承载板的结构示意图。
22.图例说明：
23.1、灌浆台；2、烘干箱；3、烘干机构；4、丝杆；5、螺纹套；6、第一传送机构；7、第一齿轮；8、第二齿轮；9、驱动电机；10、支撑架；11、辅助辊；12、循环腔；13、固定推板；14、灌浆箱；15、出料口；16、电磁阀；17、进料口；18、支撑板；19、阻尼弹簧；20、承载板；21、压力传感器；22、振动电机；23、第二传送机构；24、观察窗；25、支腿；26、控制面板；27、橡胶垫。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第
二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.请参照图1-3，一种具有烘干功能的陶瓷制品稳定灌浆架，包括灌浆台1，灌浆台1的顶端表面设置有烘干箱2，且烘干箱2的内部设置有烘干机构3，烘干箱2的内部设置有丝杆4，丝杆4的表面设置有螺纹套5，两个螺纹套5之间固定有第一传送机构6，且第一传送机构6的表面设置有固定推板13，丝杆4的端部设置有第一齿轮7，且第一齿轮7与第二齿轮8啮合连接，第二齿轮8安装在驱动电机9的输出端，烘干箱2的内侧表面设置有支撑架10，两个支撑架10之间设置有辅助辊11，烘干箱2的侧壁内部贯通开设有循环腔12。
27.本实施方案中：在使用的过程中，通过启动烘干机构3，产生热量，对灌浆后的陶瓷模具进行烘烤，加速陶瓷的成型效率，缩短陶瓷成型时间，同时烘干箱2的侧壁内部贯通开设有循环腔12，使得烘干箱2内的热量能够循环流动，有效降低了烘干能耗，对余热进行回收利用，有效的降低成本，最后在烘干箱2的内侧表面设置有多层支撑架10和辅助辊11，在有限的空间内能够放置更多的陶瓷模具，对更多的陶瓷模具进行烘干工作，极大的提高了装置的实用性，烘干机构3和第一传送机构6均属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接。
28.具体的，灌浆台1的顶端表面设置有灌浆箱14，灌浆箱14的底端表面贯通开设有出料口15，且出料口15处设置有电磁阀16，灌浆台1的顶端表面且位于出料口15的正下方设置有支撑板18，支撑板18的顶端表面通过阻尼弹簧19与承载板20相连接，承载板20的底端表面设置有压力传感器21。
29.本实施方案中：在使用的过程中，随着陶瓷浆料的不断增加，陶瓷模具的重量变化可以在压力传感器21的作用反馈至控制面板26，从而控制电磁阀16的开闭，继而对陶瓷浆料定量添加，避免出现陶瓷浆料溢出的情况，有效的提高装置的实用性，电磁阀16和压力传感器21均属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接。
30.具体的，承载板20的底端表面且位于压力传感器21的两侧设置有振动电机22。
31.本实施方案中：在灌装后，可启动振动电机22，带动陶瓷模具振动，有利于减少陶瓷浆料内部气泡，提高陶瓷制品的生产质量。
32.具体的，承载板20的顶端表面设置有橡胶垫27。
33.本实施方案中：通过设置橡胶垫27，便于对陶瓷模具进行定位放置，同时增大与陶瓷模具的摩擦力，避免在灌装后出现位移的情况。
34.具体的，灌浆箱14的正面镶嵌有观察窗24，灌浆箱14的顶端表面贯通开设有进料口17，且进料口17处设置有箱盖。
35.本实施方案中：通过设置观察窗24和进料口17，在使用的过程中，可以通过观察窗24，对灌浆箱14的浆料情况进行观察，且随时可通过进料口17对灌浆箱14进行添加陶瓷浆料。
36.具体的，灌浆台1的顶端表面开设有凹槽，且凹槽的内部设置有第二传送机构23。
37.本实施方案中：通过设置第二传送机构23，便于将灌装后陶瓷模具传送至烘干箱2内部，第二传送机构23属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接。
38.具体的，灌浆台1的底端表面设置有支腿25，且支腿25设置有多个，并且多个支腿25等距离安装在灌浆台1的底端表面的四个拐角处。
39.本实施方案中：通过设置支腿25，便于对灌浆架装置起到支撑作用。
40.具体的，灌浆箱14的一侧表面镶嵌有控制面板26。
41.本实施方案中：通过设置控制面板26，便于对灌浆架装置进行控制，控制面板26控制电路通过本领域的技术人员简单的编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接。
42.工作原理：在使用的过程中，通过启动烘干机构3，产生热量，对灌浆后的陶瓷模具进行烘烤，加速陶瓷的成型效率，缩短陶瓷成型时间，同时烘干箱2的侧壁内部贯通开设有循环腔12，使得烘干箱2内的热量能够循环流动，有效降低了烘干能耗，对余热进行回收利用，有效的降低成本，最后在烘干箱2的内侧表面设置有多层支撑架10和辅助辊11，在有限的空间内能够放置更多的陶瓷模具，对更多的陶瓷模具进行烘干工作，极大的提高了装置的实用性；随着陶瓷浆料的不断增加，陶瓷模具的重量变化可以在压力传感器21的作用反馈至控制面板26，从而控制电磁阀16的开闭，继而对陶瓷浆料定量添加，避免出现陶瓷浆料溢出的情况，有效的提高装置的实用性。
43.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。