一种建筑用带有连接锁死结构的多功能铝板的制作方法

1.本实用新型涉及铝板技术领域，具体为一种建筑用带有连接锁死结构的多功能铝板。


背景技术：

2.铝板是指用铝锭轧制加工而成的矩形板材，分为纯铝板、合金铝板、薄铝板、中厚铝板、花纹铝板等，常用于室内装潢、天花板、墙面、太阳能反射片等其他方面，可塑性较高，且使用较为便捷。
3.目前的室内装潢中使用的铝板在安装时，一般需要操作者用固定工具将铝板固定在布置好的框架上，固定工具的痕迹会遗留在铝板的外表面，影响美观的同时，且固定效率不高，铝板之间相互拼接时，也需要借助工具进行相互连接，使用较为不便，且工作效率较低。
4.针对以上问题，为此提出了一种建筑用带有连接锁死结构的多功能铝板。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种建筑用带有连接锁死结构的多功能铝板，采用本装置进行工作，从而解决了上述背景中室内装潢中使用的铝板在安装时，一般需要操作者用固定工具将铝板固定在布置好的框架上，固定工具的痕迹会遗留在铝板的外表面，影响美观的同时，且固定效率不高，铝板之间相互拼接时，也需要借助工具进行相互连接，使用较为不便，且工作效率较低的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑用带有连接锁死结构的多功能铝板，包括第一铝板本体，所述第一铝板本体的一侧设置有第二铝板本体，第二铝板本体的一端两侧设置有卡紧组件；
7.所述卡紧组件包括固定机构和滑动设置在固定机构中部的组装机构，组装机构的上端通过长柱设置有吸盘。
8.进一步地，所述第一铝板本体包括第一方形板和设置在第一方形板一端内腔上端的活动机构。
9.进一步地，所述活动机构包括空心长槽和滑动设置在空心长槽内腔中的斜角块，斜角块的下端设置有弹性元件，弹性元件的底端固定焊接在空心长槽的内腔底部。
10.进一步地，所述第二铝板本体包括第二方形板和设置在第二方形板一侧的凸出长块。
11.进一步地，所述凸出长块的上端开设有内嵌槽，斜角块内嵌在内嵌槽的内腔中。
12.进一步地，所述固定机构包括凹型夹块和设置在凹型夹块上端的短柱，凹型夹块的下端设置有固定槽，短柱的上端设置有长板，长板的两侧开设有滑动长槽，长板的两端分别设置有定位孔。
13.进一步地，所述组装机构包括倒u型夹板和开设在倒u型夹板一侧的内定槽，倒u型
夹板的下端两侧开设有插入槽，内定槽的内腔中内嵌有磁片。
14.进一步地，所述插入槽的内腔中活动穿插有连接板，连接板的一侧设置有下嵌槽，下嵌槽的内腔中活动设置有直角块，直角块的上端一侧设置有对应磁块。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
16.1.本实用新型提出的一种建筑用带有连接锁死结构的多功能铝板，操作者在安装时，先将第一方形板的一侧槽口和设置在第二方形板一侧的凸出长块对接在一起，因凸出长块的上端开设有内嵌槽，凸出长块在进入到第一方形板的内腔中时，凸出长块的一端会抵到斜角块的倾斜处，斜角块在凸出长块的挤压下会带着弹性元件自动收缩到空心长槽的内腔中，在遇到内嵌槽时，弹性元件失去挤压后，会自动卡入内嵌槽的内腔中，进而进行锁死固定，使用便捷，且不需要借助其他固定工具，提高工作效率。
17.2.本实用新型提出的一种建筑用带有连接锁死结构的多功能铝板，操作者在安装时，可分别先将凹型夹块的内腔滑动进铝板的一侧，为了提高固定的稳定性，操作者可通过在固定槽的内腔中使用螺钉进行固定，短柱的设置可将铝板与墙面分隔开一段距离，减少湿气对铝板的影响，操作者可在长板的两端进行固定，从而完成对整个铝板的固定，后期在拆卸时，不会对铝板本体造成过多的损伤，且使用便捷。
18.3.本实用新型提出的一种建筑用带有连接锁死结构的多功能铝板，操作者在预安装时，可将倒u型夹板放置在长板的上端，将连接板先穿过倒u型夹板下端一侧的插入槽，进入滑动长槽的内腔中，再从滑动长槽的内腔中穿入到倒u型夹板下端另一侧的插入槽的内腔中，将直角块的下端插入下嵌槽的内腔中，直角块上端一侧的对应磁块会和内定槽进行磁性连接，操作者可根据自身需求来安装若干组组装机构，安装好之后，利用吸盘将其先吸附在需要固定的墙面上，便于操作者更加快速的进行预安装，组装完成之后，将组装机构进行拆装，从长板的内腔中取出即可，提高操作者的工作效率，且使用便捷。
附图说明
19.图1为本实用新型的整体立体结构示意图；
20.图2为本实用新型的活动机构立体结构示意图；
21.图3为本实用新型的弹性元件立体结构示意图；
22.图4为本实用新型的凸出长块立体结构示意图；
23.图5为本实用新型的固定机构立体结构示意图；
24.图6为本实用新型的组装机构立体结构示意图；
25.图7为本实用新型的直角块立体结构示意图。
26.图中：1、第一铝板本体；11、第一方形板；12、活动机构；121、空心长槽；122、斜角块；123、弹性元件；2、第二铝板本体；21、第二方形板；22、凸出长块；221、内嵌槽；3、卡紧组件；31、固定机构；311、凹型夹块；312、短柱；313、固定槽；314、长板；315、滑动长槽；316、定位孔；32、组装机构；321、倒u型夹板；322、内定槽；323、插入槽；324、磁片；325、连接板；326、下嵌槽；327、直角块；328、对应磁块；33、吸盘。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.为了解决两块铝板在对接组装时，一般需要借助固定工具方可进行安装，会对铝板表面造成一定的损伤的同时，且安装效率较低的技术问题，如图1-4所示，提供以下优选技术方案：
29.一种建筑用带有连接锁死结构的多功能铝板，包括第一铝板本体1，第一铝板本体1的一侧设置有第二铝板本体2，第二铝板本体2的一端两侧设置有卡紧组件3，第一铝板本体1包括第一方形板11和设置在第一方形板11一端内腔上端的活动机构12，活动机构12包括空心长槽121和滑动设置在空心长槽121内腔中的斜角块122，斜角块122的下端设置有弹性元件123，弹性元件123的底端固定焊接在空心长槽121的内腔底部，第二铝板本体2包括第二方形板21和设置在第二方形板21一侧的凸出长块22，凸出长块22的上端开设有内嵌槽221，斜角块122内嵌在内嵌槽221的内腔中。
30.具体的，操作者在安装时，先将第一方形板11的一侧槽口和设置在第二方形板21一侧的凸出长块22对接在一起，因凸出长块22的上端开设有内嵌槽221，凸出长块22在进入到第一方形板11的内腔中时，凸出长块22的一端会抵到斜角块122的倾斜处，斜角块122在凸出长块22的挤压下会带着弹性元件123自动收缩到空心长槽121的内腔中，在遇到内嵌槽221时，弹性元件123失去挤压后，会自动卡入内嵌槽221的内腔中，进而进行锁死固定，使用便捷，且不需要借助其他固定工具，提高工作效率。
31.为了解决铝板在安装固定时，需要在铝板表面进行固定，影响美观的同时，后期拆卸对铝板的损伤较大的技术问题，如图5所示，提供以下优选技术方案：
32.卡紧组件3包括固定机构31和滑动设置在固定机构31中部的组装机构32，组装机构32的上端通过长柱设置有吸盘33，固定机构31包括凹型夹块311和设置在凹型夹块311上端的短柱312，凹型夹块311的下端设置有固定槽313，短柱312的上端设置有长板314，长板314的两侧开设有滑动长槽315，长板314的两端分别设置有定位孔316。
33.具体的，操作者在安装时，可分别先将凹型夹块311的内腔滑动进铝板的一侧，为了提高固定的稳定性，操作者可通过在固定槽313的内腔中使用螺钉进行固定，短柱312的设置可将铝板与墙面分隔开一段距离，减少湿气对铝板的影响，操作者可在长板314的两端进行固定，从而完成对整个铝板的固定，后期在拆卸时，不会对铝板本体造成过多的损伤，且使用便捷。
34.为了解决铝板在预安装时，铝板的整体面积大小测量计算不便，固定易对铝板表面造成损伤，不固定测量不便的技术问题，如图6-7所示，提供以下优选技术方案：
35.组装机构32包括倒u型夹板321和开设在倒u型夹板321一侧的内定槽322，倒u型夹板321的下端两侧开设有插入槽323，内定槽322的内腔中内嵌有磁片324，插入槽323的内腔中活动穿插有连接板325，连接板325的一侧设置有下嵌槽326，下嵌槽326的内腔中活动设置有直角块327，直角块327的上端一侧设置有对应磁块328。
36.具体的，操作者在预安装时，可将倒u型夹板321放置在长板314的上端，将连接板325先穿过倒u型夹板321下端一侧的插入槽323进入滑动长槽315的内腔中，再从滑动长槽315的内腔中穿入到倒u型夹板321下端另一侧的插入槽323的内腔中，将直角块327的下端
插入下嵌槽326的内腔中，直角块327上端一侧的对应磁块328会和内定槽322进行磁性连接，操作者可根据自身需求来安装若干组组装机构32，安装好之后，利用吸盘33将其先吸附在需要固定的墙面上，便于操作者更加快速的进行预安装，组装完成之后，将组装机构32进行拆装，从长板314的内腔中取出即可，提高操作者的工作效率，且使用便捷。
37.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。