轻钢龙骨吊顶阳角连接结构的制作方法

1.本实用新型涉及装饰结构技术领域，具体为轻钢龙骨吊顶阳角连接结构。


背景技术：

2.轻钢龙骨吊顶，就是天花板，特别是造型天花板，都是用轻钢龙骨做框架，然后覆上石膏板做成的，轻钢龙骨吊顶按承重分为上人轻钢龙骨吊顶和不上人轻钢龙骨吊顶，轻钢龙骨按龙骨截面可分为：u型龙骨、c型龙骨、l型龙骨，按规格可以分为：d60系列，d50系列，d38系列，d25系列。
3.在实现本技术过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题，在吊顶造型过程中会先将龙骨固定，然后在龙骨面上粘贴装饰板，但是在相互垂直的两个面内进行装饰板的粘贴时存在误差，粘贴到两面垂直的边界阳角处时，两面上到边界的剩余装饰宽度，大于或小于装饰板的宽度，所以需要对装饰板进行裁剪，从而导致装饰板浪费。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了轻钢龙骨吊顶阳角连接结构，具备方便调节，降低装饰板浪费等优点，解决了在相互垂直的两个面内进行装饰板的粘贴时存在误差，导致需要对装饰板进行裁剪，从而导致装饰板浪费的问题。
5.为实现上述方便调节，降低装饰板浪费的目的，本实用新型提供如下技术方案：轻钢龙骨吊顶阳角连接结构，包括垂直装饰板、水平装饰板以及分别安装在垂直装饰板和水平装饰板表面的纵龙骨和横龙骨，所述纵龙骨的内部设置有纵向滑动组件，所述纵向滑动组件远离纵龙骨的一侧设置有竖直滑动架，所述竖直滑动架的远离纵向滑动组件的一侧设置有与横龙骨活动连接的横向滑动组件，所述纵向滑动组件包括活动安装在纵龙骨内部的纵向滑板，所述纵向滑板远离纵龙骨的一侧固定安装有夹板，所述横向滑动组件包括活动安装在横龙骨内部的横向滑板，所述横向滑板的两侧均开设有横向调节槽，所述横龙骨外部活动安装有延伸至横向滑板内部的横向调节螺杆。
6.进一步，所述纵龙骨和横龙骨均为c型龙骨，纵龙骨的底壁以及横龙骨的两侧均开设有外槽。
7.进一步，所述外槽两端的内壁均为半圆形，三个外槽的规格相同，外槽的宽度与横向调节槽的宽度相等。
8.进一步，所述纵向滑板与纵龙骨滑动连接，纵向滑板的主视形状为
‘
凹’字形，纵向滑板内底壁的中部螺纹安装有贯穿纵龙骨底部的外槽的垂直螺杆。
9.进一步，所述夹板的侧视形状为
‘
凸’字形，夹板的数量为两个，两个夹板分布在纵向滑板的两侧，夹板的外侧螺纹安装有横向贯穿竖直滑动架的竖直螺杆，夹板与竖直滑动架滑动连接。
10.进一步，所述竖直滑动架的主视形状为倒
‘
匚’字形，竖直滑动架的两侧均开设有竖直调节槽，竖直调节槽的宽度与竖直螺杆的直径相等，竖直螺杆贯穿竖直调节槽。
11.进一步，所述横向滑板与横龙骨滑动连接，横向滑板与竖直滑动架固定连接，横向调节槽与横龙骨两侧的外槽处于同一水平位置，横向滑板的侧视形状为
‘
凸’字形。
12.进一步，所述横向滑板的宽度与横龙骨的内宽相等，垂直螺杆、竖直螺杆以及横向调节螺杆的规格相同，垂直螺杆、竖直螺杆以及横向调节螺杆的表面均螺纹安装有紧固螺帽。
13.与现有技术相比，本实用新型提供了轻钢龙骨吊顶阳角连接结构，具备以下有益效果：
14.该轻钢龙骨吊顶阳角连接结构，安装时，可通过滑动纵向滑板、竖直滑动架、以及横向滑板，即可从三个方向对垂直装饰板和水平装饰板进行调节，随后通过垂直螺杆、竖直螺杆以及横向调节螺杆分别对滑动纵向滑板、竖直滑动架、以及横向滑板进行固定，使垂直装饰板和水平装饰板边对边对齐，使其不需二次裁剪，从而有效的降低了装饰板浪费的问题。
附图说明
15.图1为本实用新型半剖示意图；
16.图2为本实用新型纵向滑板主视示意图；
17.图3为本实用新型竖直滑动架主视剖面示意图；
18.图4为本实用新型图3中a处放大示意图。
19.图中：1垂直装饰板、2纵龙骨、3水平装饰板、4横龙骨、5外槽、6纵向滑板、61垂直螺杆、7夹板、71竖直螺杆、8竖直滑动架、81竖直调节槽、9横向滑板、91横向调节螺杆、92横向调节螺杆。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1，轻钢龙骨吊顶阳角连接结构，包括垂直装饰板1、水平装饰板3以及分别安装在垂直装饰板1和水平装饰板3表面的纵龙骨2和横龙骨4，纵龙骨2的内部设置有纵向滑动组件，纵向滑动组件远离纵龙骨2的一侧设置有竖直滑动架8，竖直滑动架8的远离纵向滑动组件的一侧设置有与横龙骨4滑动连接的横向滑动组件。
22.其中，纵龙骨2和横龙骨4均为c型龙骨，纵龙骨2的底壁以及横龙骨4的两侧均开设有外槽5，外槽5两端的内壁均为半圆形，三个外槽5的规格相同，通过外槽5来适配纵向滑动组件和横向滑动组件，从而方便垂直装饰板1和水平装饰板3的调节工作。
23.请参阅图2-4，竖直滑动架8的主视形状为倒
‘
匚’字形，竖直滑动架8的两侧均开设有竖直调节槽81，竖直调节槽81的内顶壁与内底壁均为弧形，竖直滑动架8的高度大于横龙骨4的高度，通过竖直滑动架8来调节水平装饰板3的高度，从而使垂直装饰板1的底边与水平装饰板3的底面平齐。
24.纵向滑动组件包括滑动安装在纵龙骨2内部的纵向滑板6，纵向滑板6远离纵龙骨2
的一侧固定安装有夹板7，夹板7的外侧螺纹安装有横向贯穿竖直滑动架8的竖直螺杆71。
25.本实施例中，纵向滑板6的主视形状为
‘
凹’字形，纵向滑板6内底壁的中部螺纹安装有贯穿纵龙骨2底部的外槽5的垂直螺杆61，当调整垂直装饰板1的位置后，可通过垂直螺杆61将纵向滑板6与纵龙骨2固定，另外，夹板7的侧视形状为
‘
凸’字形，夹板7的数量为两个，两个夹板7分布在纵向滑板6的两侧，夹板7与竖直滑动架8滑动连接，其中，竖直调节槽81的宽度与竖直螺杆71的直径相等，竖直螺杆71贯穿竖直调节槽81，在调整水平装饰板3的高度后，利用竖直螺杆71将夹板7与竖直滑动架8紧固起来。
26.横向滑动组件包括滑动安装在横龙骨4内部的横向滑板9，横向滑板9的侧视形状为
‘
凸’字形，横向滑板9的宽度与横龙骨4的内宽相等，横向滑板9的两侧均开设有横向调节槽91，横龙骨4外部活动安装有延伸至横向滑板9内部的横向调节螺杆92。
27.本实施例中，横向调节槽91的宽度与横龙骨4两侧的外槽5的宽度相等，横向滑板9与竖直滑动架8固定连接，横向调节槽91与横龙骨4两侧的外槽5处于同一水平位置。
28.本实施例中，垂直螺杆61、竖直螺杆71以及横向调节螺杆92的规格相同，垂直螺杆61、竖直螺杆71以及横向调节螺杆92的表面均螺纹安装有紧固螺帽，在固定的时候，只需拧动紧固螺帽即可。
29.工作原理：本实施例在使用时，安装时，可通过滑动纵向滑板6，来调整垂直装饰板1的纵向位置，使垂直装饰板1的侧边与水平装饰板3的侧边对齐，通过滑动竖直滑动架8来调整水平装饰板3的水平高度，从而使垂直装饰板1的底边与和水平装饰板3的底面平齐，通过滑动横向滑板9来调整水平装饰板3的横向位置，使水平装饰板3靠近垂直装饰板1的一边与垂直装饰板1相接触，从而降低间隙，随后通过垂直螺杆61、竖直螺杆71以及横向调节螺杆92分别对滑动纵向滑板6、竖直滑动架8、以及横向滑板9进行固定。
30.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。