一种装配式建筑浇筑的整平装置的制作方法

1.本实用新型涉及装配式建筑生产技术领域，具体涉及一种装配式建筑浇筑的整平装置。


背景技术：

2.装配式建筑是指把传统建造方式中的大量现场作业工作转移到工厂进行，在工厂加工制作好建筑用构件和配件(如楼板、墙板、楼梯、阳台等)，运输到建筑施工现场，通过可靠的连接方式在现场装配安装而成的建筑。
3.装配式建筑主要包括预制装配式混凝土结构、钢结构、现代木结构建筑等，因为采用标准化设计、工厂化生产、装配化施工、信息化管理、智能化应用，是现代工业化生产方式的代表。
4.现有的装配式建筑构件磨具在浇筑混凝土后需要进行振动来实现整平，使磨具内的混凝土能够保持平整；由于振动过程中会造成混泥土的晃动，晃动的过程中会使混凝土表面粗糙，从而影响装配式建筑构件成型质量。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是针对上述技术中存在的不足之处，提出一种装配式建筑浇筑的整平装置，旨在解决上述装配式建筑构件表面粗糙的问题。
6.本实用新型提供了一种装配式建筑浇筑的整平装置，包括直线轨道﹑整平板﹑行进机构﹑振动台以及伸缩部件，所述整平板的两端设有支梁，所述行进机构设于所述支梁上，所述行进机构驱动所述整平板在所述直线轨道上移动；所述振动台设于所述整平板下方，所述振动台的两侧水平设有弹性组件，所述振动台两端转动设有偏心转块；所述伸缩部件设于所述振动台上，所述伸缩部件通过伸出运动与移动台插接。
7.进一步地，所述行进机构包括驱动电机﹑l形梁以及行进轮，所述l形梁连接于所述支梁的端部，所述驱动电机设于所述l形梁上，所述行进轮位于所述直线轨道的轨道槽内，所述行进轮与所述驱动电机的输出端连接。
8.进一步地，所述支梁包括第一支梁和第二支梁，所述行进机构设于所述第一支梁上；所述第二支梁上通过所述l形梁设有滚轮，所述滚轮位于所述直线轨道的轨道槽内。
9.进一步地，所述振动台下端设有矩形框，所述矩形框内中部设有定位杆，所述定位杆上滑动设有支台，所述偏心转块通过电机转动设于所述支台上；所述定位杆上套接有第一弹簧，所述第一弹簧位于所述支台的上下两端。
10.进一步地，所述弹性组件包括支板﹑限位杆和第二弹簧，所述限位杆设于所述矩形框的两端，所述限位杆滑动与所述支板水平连接，所述第二弹簧套于所述限位杆上，所述第二弹簧位于所述矩形框和所述支板之间。
11.进一步地，所述伸缩部件为电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的端部设有圆形插块，所述移动台底部设有与所述圆形插块插接的插孔。
12.相对现有技术，具有以下有益效果：
13.本实用新型提供了一种装配式建筑浇筑的整平装置，通过在移动台下方设置振动台和伸缩部件，以使伸缩部件通过伸出与移动台插接，从而使振动台对浇筑混凝土后的移动台进行水平方向的振动，使移动台上模具内的混凝土均匀分布；同时，通过在整平板两端设置支梁，并在支梁上设置行进机构，以使行进机构驱动支梁带动整平板在直线轨道上移动来对浇筑的混凝土进行整平，以实现振动和整平板的双重整平的结合方式对浇筑于磨具内的混凝土进行整平，有效降低装配式建筑构件的表面粗糙度，从而提高装配式建筑构件的成型质量。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的优选实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型一种装配式建筑浇筑的整平装置的示意图；
16.图2为本实用新型一种装配式建筑浇筑的整平装置的a局部放大示意图；
17.图3为本实用新型一种装配式建筑浇筑的整平装置的b局部放大示意图；
18.图4为本实用新型一种装配式建筑浇筑的整平装置的c局部放大示意图；
19.图5为本实用新型一种装配式建筑浇筑的整平装置的移动台示意图；
20.图6为本实用新型一种装配式建筑浇筑的整平装置的振动台底部示意图。
21.图中，1-直线轨道；2-整平板；3-行进机构；4-振动台；5-伸缩部件；6-支梁；7-弹性组件；8-偏心转块；9-滚轮；10-矩形框；11-定位杆；12-支台；13-第一弹簧；20-移动台；31-驱动电机；32-l形梁；33-行进轮；61-第一支梁；62-第二支梁；71-支板；72-限位杆；73-第二弹簧。
具体实施方式
22.为了更易理解本实用新型的结构及所能达成的功能特征和优点，下文将本实用新型的较佳的实施例，并配合图式做详细说明如下：
23.实施例1：
24.如图1至图6所示，本实用新型提供了一种装配式建筑浇筑的整平装置，包括直线轨道1﹑整平板2﹑行进机构3﹑振动台4以及伸缩部件5，其中，直线轨道1的截面为“工”字结构；整平板2的两端设有支梁6，行进机构3设于整平板2一侧的支梁6上，行进机构3与直线轨道1滚动配合，以使行进机构3能够驱动整平板2在直线轨道1上移动，来使整平板2对浇筑于磨具内的混凝土进行整平处理；振动台4设于整平板2下方，振动台4的两侧水平设有弹性组件7，振动台4两端转动设有偏心转块8，以通过偏心转块8转动产生的离心力来实现振动台4的振动，并依靠弹性组件7来实现快速复位；伸缩部件5设于振动台4上，伸缩部件5通过伸出运动与移动台20插接，以通过插接的配合方式使振动台4与移动台20快速连接，来使振动台4带动移动台20一起运动，从而对移动台20上模具内的混凝土进行水平振动摇晃整平。
25.具体地，行进机构3包括驱动电机31﹑l形梁32以及行进轮33，l形梁32连接于支梁6
的端部，驱动电机31设于l形梁32上，行进轮33位于直线轨道1的轨道槽内，行进轮33与驱动电机31的输出端连接，以通过驱动电机31来驱动行进轮33在轨道槽内转动的方式使整平板2对混凝土的表面进行整平处理。
26.具体地，支梁6包括第一支梁61和第二支梁62，行进机构3设于第一支梁61上；第二支梁62上通过l形梁32设有滚轮9，滚轮9位于直线轨道1的轨道槽内，以通过滚轮9来对整平板2的另一侧进行限位支撑，以使整平板2能够稳定在直线轨道1上移动，从而对振动后的混凝土进行二次整平处理。
27.实施例2：
28.如图1至图6所示，结合实施例1的技术方案，本实施例中，振动台4下端设有矩形框10，矩形框10内中部设有定位杆11，定位杆11上滑动设有支台12，偏心转块8通过电机转动设于支台12上；定位杆11上套接有第一弹簧13，第一弹簧13位于支台12的上下两端，以通过设置定位杆11和第一弹簧13，来使偏心转块8转动的过程中通过第一弹簧13来抵消竖直方向产生的振动，以使振动台4能够避免竖直方向的振动。
29.具体地，弹性组件7包括支板71﹑限位杆72和第二弹簧73，支板71设于移动台20下方，固定于地面上；限位杆72设于矩形框10的两端，限位杆72滑动与支板71水平连接，第二弹簧73套于限位杆72上，第二弹簧73位于矩形框10和支板71之间，以通过限位杆72和第二弹簧73的限位作用，使振动台4在偏心转块8的转动下进行水平方向的左右振动。
30.具体地，伸缩部件5为电动伸缩杆，电动伸缩杆的端部设有圆形插块，移动台20底部设有与圆形插块插接的插孔，以通过插接的方式来使振动台4振动的过程中带动移动台20水平振动；进一步地，插孔的外圈倒有斜角，以便于圆形插块能够与插孔稳定插接。
31.以上，仅为本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，都可利用上述技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术对以上实施例所做的任何改动修改、等同变化及修饰，均属于本技术方案的保护范围。