建筑装饰工程施工用升降装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑装饰施工用辅助设备技术领域，更具体地说，特别涉及一种建筑装饰工程施工用升降装置。


背景技术：

2.建筑装饰施工是指对建筑物内部或外部进行安装装饰物的施工流程，在装饰施工过程中，工人通常需要在建筑物不同高度位置的部位进行安装装饰物，因此就需要使用一种能实现升降的装置进行操作，工人站立在升降装置上，然后利用升降装置将工人升高至建筑物的预定高度位置上进行操作；
3.例如申请号为cn202021393230.6实用新型专利公开了一种用于室外建筑和室内装饰的建筑升降平台，该装置包括操作台，操作台的下方设有升降底座，升降底座顶部的中间位置开设有收放槽，且收放槽两侧壁上设有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的另一端通过轴套固定连接有伸缩折叠支架，伸缩折叠支架顶端与操作台底部连接；该装置通过启动两组电动伸缩杆，使得两组电动伸缩杆的活动端伸出来抵动伸缩折叠支架，促使伸缩折叠支架展开，从而抵动操作台向上移动；
4.但上述申请的建筑升降平台目前还存在两点不足：一个是，该装置中的操作台与伸缩折叠支架的连接处未设置减震组件，使得工人在操作台上操作时产生的震动力会直接传输到伸缩折叠支架上，导致伸缩折叠支架容易受震动影响而产生不稳的现象；再者是，该装置中未设置稳固组件，使得在电动伸缩杆失效时，伸缩折叠支架会失去抵动力而发生异常叠合，导致操作台会异常下降。
5.于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种，以期达到更具有更加实用价值性的目的。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种建筑装饰工程施工用升降装置，旨在改善现有的建筑升降平台中，因未设置减震组件，导致工人在操作台上操作时产生的震动力直接传输到升降机构上，会影响升降机构的稳定性，以及未设置稳固组件，使得在升降机构失效时，操作台会异常下移的技术问题。
7.本实用新型是这样实现的：
8.一种建筑装饰工程施工用升降装置，包括底板与安装板，所述底板顶端两侧均通过螺栓安装有支撑柱，两组所述支撑柱上均开设有通槽，所述安装板的两侧均设置有勾头块，所述安装板两侧的所述勾头块分别可滑动的卡设在两组所述支撑柱上的所述通槽内，且两组所述勾头块与其对应的两组所述支撑柱之间均设置有稳定组件；所述底板顶端中部设置有固定台，所述固定台上设置有升降组件，所述升降组件的顶端与所述安装板底端连接；所述安装板顶端上方设置有支撑板，所述支撑板与所述安装板之间设置有两组减震组件。
9.进一步的，所述升降组件包括液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的固定端安装在所述固定台上，所述液压伸缩杆的活动端与所述安装板底端连接。
10.进一步的，所述稳定组件包括勾头卡板，所述勾头块顶面设置有安装座，所述勾头卡板铰接在所述安装座上，所述支撑柱一侧开设有多组卡槽，所述勾头卡板的勾头卡在其中一组所述卡槽内；所述勾头块一侧设置有固定板，所述固定板一侧与所述勾头卡板一侧之间设置挤压弹簧。
11.进一步的，所述减震组件包括弹性板，所述弹性板的两端均设置滑块，所述安装板顶端开设有两组滑槽，所述弹性板两端的所述滑块分别卡在两组所述滑槽内，且两组所述滑块一侧分别与两组所述滑槽侧壁之间均设置有复位弹簧；而所述支撑板位于所述弹性板的拱起部顶端。
12.进一步的，所述安装板一侧开设有限位槽，所述限位槽贯通至所述滑槽内，所述滑块一侧设置有限位柱，所述限位柱位于所述限位槽内。
13.进一步的，所述支撑板顶端三侧均设置有护栏，其中一组所述护栏上设置有支座，所述支座上铰接有护栏门。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、通过将安装板两侧的勾头块分别可滑动的卡设在两组支撑柱上的通槽内，使得安装板可在两组通槽之间进行上下移动，且底板顶端中部的固定台上设置有升降组件，升降组件的顶端与安装板底端连接，通过启动升降组件可带动安装板进行上下移动；而两组勾头块与其对应的两组支撑柱之间均设置有稳定组件，当升降组件停止后，可利用稳定组件将勾头块与其对应的一组支撑柱进行连接，使得勾头块稳定在支撑柱该位置上，使得在升降组件失效的情况下，安装板也不会发生异常下移；
16.2、通过在安装板顶端上方设置支撑板，支撑板与安装板之间设置两组减震组件，设置的减震组件可将支撑板与安装板隔开，使得工人站在支撑板上操作时产生的震动力不会传输到安装板上，从而保证位于安装板底端的升降组件不会受到震动力的影响。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
18.图1是本实用新型的立体图；
19.图2是本实用新型的爆炸图；
20.图3是本实用新型中部分组件的结构图；
21.图4是本实用新型中部分组件的爆炸图；
22.图5是图3中a区域的放大图。
23.图中附件名称与附图编号的对应关系：
24.1、支撑板；2、安装板；3、勾头块；4、支撑柱；5、卡槽；6、固定台；7、液压伸缩杆；8、底板；10、护栏；12、滑槽；13、限位槽；14、通槽；16、支座；17、复位弹簧；18、滑块；19、弹性板；20、限位柱；21、护栏门；22、勾头卡板；23、安装座；24、固定板；25、挤压弹簧；26、固定柱。
具体实施方式
25.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。
26.实施例：
27.参照图1至图5所示：一种建筑装饰工程施工用升降装置，包括底板8与安装板2，底板8顶端两侧均通过螺栓安装有支撑柱4，两组支撑柱4上均开设有通槽14，安装板2的两侧均设置有勾头块3，安装板2两侧的勾头块3分别可滑动的卡设在两组支撑柱4上的通槽14内，通过把安装板2两侧的勾头块3分别可滑动的卡设在两组支撑柱4上的通槽14内，使得将安装板2可滑动的安装在两组支撑柱4之间，促使在调节安装板2时，安装板2可在两组支撑柱4之间进行上下移动；
28.且两组勾头块3与其对应的两组支撑柱4之间均设置有稳定组件，通过利用稳定组件可将勾头块3与其对应的一组支撑柱4进行连接，使得勾头块3稳定在支撑柱4该高度位置上，促使安装板2不会发生异常下移；
29.其中，稳定组件包括勾头卡板22，勾头块3顶面设置有安装座23，勾头卡板22铰接在安装座23上，通过把勾头卡板22铰接在安装座23上，使得在拉动勾头卡板22上的固定柱26时，勾头卡板22一端可绕着与安装座23的铰接处进行转动，促使勾头卡板22的另一端可实现转动；
30.支撑柱4一侧开设有多组卡槽5，勾头卡板22的勾头卡在其中一组卡槽5内，当安装板2已处于两组支撑柱4之间的某一高度位置上时，可拉动勾头卡板22上的固定柱26，使勾头卡板22一端绕着与安装座23的铰接处进行转动，促使勾头卡板22的勾头端勾在支撑柱4该高度上的卡槽5内，从而可对安装板2进行固定，使得安装板2稳定在该高度位置上；
31.且勾头块3一侧设置有固定板24，固定板24一侧与勾头卡板22一侧之间设置挤压弹簧25，设置的挤压弹簧25因具有弹性，挤压弹簧25将勾头卡板22的一侧抵住，使得勾头卡板22的勾头端可始终卡在卡槽5内，能避免勾头卡板22的勾头端从卡槽5内滑脱；
32.底板8顶端中部设置有固定台6，固定台6上设置有升降组件，升降组件的顶端与安装板2底端连接，通过启动设置的升降组件可带动安装板2进行上下移动；
33.其中，升降组件包括液压伸缩杆7，液压伸缩杆7的固定端安装在固定台6上，液压伸缩杆7的活动端与安装板2底端连接，通过启动液压伸缩杆7时，可使液压伸缩杆7的活动端进行伸缩，当液压伸缩杆7的活动端伸出时，可抵动安装板2进行向上移动；
34.另一实施例中，设置的升降组件可采用电动伸缩杆，通过将电动伸缩杆的固定端安装在固定台6上，电动伸缩杆的活动端安装在安装板2底端上，当启动电动伸缩杆时，可使电动伸缩杆的活动端实现伸缩，当带动伸缩杆的活动端伸出时，可抵动安装板2进行向上移动；
35.安装板2顶端上方设置有支撑板1，将支撑板1设置在安装板2顶端上方，支撑板1上
可站立工人，当安装板2上升时，可使得支撑板1进行上升，从而提升工人的站立高度；
36.支撑板1与安装板2之间设置有两组减震组件，设置的减震组件可将支撑板1与安装板2隔开，使得工人站在支撑板1上操作时产生的震动力不会传输到安装板2上，从而保证位于安装板2底端的升降组件不会受到震动力的影响；
37.其中，减震组件包括弹性板19，弹性板19的两端均设置滑块18，安装板2顶端开设有两组滑槽12，弹性板19两端的滑块18分别卡在两组滑槽12内，使得将弹性板19安装在安装板2顶端上；而支撑板1位于弹性板19的拱起部顶端，当工人站在支撑板1上操作使支撑板1受压震动时，竖向震动力可传输到弹性板19上，而弹性板19受压时，其两端的滑块18可分别在两组滑槽12内进行移动；
38.且两组滑块18一侧分别与两组滑槽12侧壁之间均设置有复位弹簧17，而当滑块18在滑槽12内进行移动时，滑块18可挤压复位弹簧17，使得复位弹簧17被压缩，而因复位弹簧17具有弹性，当复位弹簧17反弹时，可抵动滑块18在滑槽12内进行反向移动，使得弹性板19回弹从而缓冲掉竖向冲击力，避免竖向冲击力传输到安装板2上，使得不会对位于安装板2底端下方的液压伸缩杆7造成破坏。
39.参阅图4，安装板2一侧开设有限位槽13，限位槽13贯通至滑槽12内，滑块18一侧设置有限位柱20，限位柱20位于限位槽13内，将滑块18一侧的限位柱20卡在限位槽13内，在弹性板19受压抵动滑块18在滑槽12内移动时，能避免滑块18从滑槽12内翘起，使得滑块18只在滑槽12内进行移动，从而对滑块18起到限位的作用。
40.参阅图2与图4，支撑板1顶端三侧均设置有护栏10，其中一组护栏10上设置有支座16，支座16上铰接有护栏门21，通过设置的护栏10与护栏门21组合，可将支撑板1顶端围挡起来，从而保证工人站在支撑板1上后不会掉落。
41.使用方法：使用时，工人可站立在设置的支撑板1上，然后通过拉动设置在稳定组件中的勾头卡板22上的固定柱26，使勾头卡板22一端绕着与安装座23的铰接处进行转动，使得挤压弹簧25被压缩，促使勾头卡板22的勾头端转动从支撑柱4上的其中一组卡槽5内取出，然后可通过启动设置的液压伸缩杆7，使液压伸缩杆7的活动端伸出，当液压伸缩杆7的活动端伸出时，可抵动安装板2进行向上移动；
42.在安装板2上升到预定高度位置后，可关闭液压伸缩杆7，停止对安装板2的抵动，使得安装板2处在该高度位置上，然后再松开勾头卡板22上的固定柱26，解除对勾头卡板22的拉动，而被压缩的挤压弹簧25反弹时，可抵动勾头卡板22，使其一端绕着与安装座23的铰接处进行转动，促使勾头卡板22的勾头端转动卡在该高度位置上的卡槽5内，从而可使安装板2稳固在该高度位置上，使得在液压伸缩杆7处在被破坏失效的情况下，安装板2也不会出现异常下滑；
43.当工人站在支撑板1上操作使支撑板1受压震动时，竖向震动力可传输到减震组件中的弹性板19上，而弹性板19受压时，其两端的滑块18可分别在两组滑槽12内进行移动，当滑块18在滑槽12内进行移动时，滑块18可挤压复位弹簧17，使得复位弹簧17被压缩，而因复位弹簧17具有弹性，当复位弹簧17反弹时，可抵动滑块18在滑槽12内进行反向移动，使得弹性板19回弹从而缓冲掉竖向冲击力，避免竖向冲击力传输到安装板2上，不会对安装板2底端下方的液压伸缩杆7造成破坏。
44.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于
本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。