一种建筑工程用模板的制作方法

1.本实用新型涉及建筑领域，尤其涉及一种建筑工程用模板。


背景技术：

2.建筑工程模板是用于支承具有塑流性质的混泥土拌合物的重量和侧压力，使其按照设计要求凝固成型。模板制作，安装及拆除是混泥土施工中一道重要的工序，它不仅影响混凝土的外观质量、制约混凝土施工速度，同时它对混凝土工程造价也影响很大。
3.根据中国专利授权公告号cn202266013u提供的“一种建筑工程用模板”，装置包括有主横肋、主竖肋、竖次肋、横次肋和板面组成。板面是本实用新型的主体件，整体呈长方形的板状结构，在板面的背面，在长边沿上设置有主横肋，在主横肋的内侧，设置有横次肋，在板面的竖向设置有主竖肋，在主竖肋的侧边，设置有竖次肋。本实用新型所述的一种建筑工程用模板，整体结构简单，操作时使用方便，稳定性好，可靠性高。本实用新型既可以适应高层建筑施工的要求，又能满足大面积混凝土施工的需要，自身重量轻，拼缝少，操作简单，使用方便灵活，但是存在模板与地基固定不稳固，无法分区浇筑的问题，因此，有必要提供一种建筑工程用模板解决上述技术问题。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种建筑工程用模板，解决了传统模板与地基固定不稳固，无法分区浇筑的技术问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种建筑工程用模板，包括混凝土外架，所述混凝土外架底面焊接有底部插入柱，且混凝土外架内侧开设有中间横梁，所述中间横梁两侧焊接有水平横梁，所述混凝土外架外侧开设有外侧凹槽，且混凝土外架一侧内部安装有内侧混凝土浇筑框，所述内侧混凝土浇筑框内侧焊接安装有内框横梁，且内侧混凝土浇筑框顶面开设有边缘凸架，所述内侧混凝土浇筑框边缘内侧开设有浇筑内槽，且内侧混凝土浇筑框外侧与混凝土外架之间留有浇筑间隙，所述混凝土外架底面焊接安装有底部架板，具有可装配以及拆卸内框，分区域混凝土浇筑的优点。
6.优选的，所述内侧混凝土浇筑框两侧壁面开设有装配侧孔，能够实现外购部件的安装固定。
7.优选的，所述内侧混凝土浇筑框外侧壁面与水平横梁一侧壁面之间通过安装螺钉固定，且安装螺钉一侧螺纹安装有安装螺母，所述安装螺母与水平横梁一侧安装有防松垫片，能够实现外架与内框之间的固定。
8.优选的，所述水平横梁内侧开设有浇筑区，能够实现混凝土的浇筑。
9.优选的，所述内框横梁底面焊接有浇筑底板，能够提高模板的安装稳定性。
10.优选的，所述水平横梁外侧壁面开设有固定螺纹孔，能够实现内框与外架的固定。
11.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种建筑工程用模板具有如下有益效果：
12.1.本实用新型提供一种建筑工程用模板，通过安装浇筑区和水平横梁等部件，在
混凝土外架的内侧焊接有内框横梁和水平横梁，通过内框横梁和水平横梁将混凝土外架内侧划分为多个浇筑区，浇筑区建立于内侧混凝土浇筑框，可用于建筑的混凝土浇筑，在内侧混凝土浇筑框和混凝土外架之留有浇筑间隙，能够提高混凝土浇筑的稳定性，同时在混凝土外架的底面焊接有底部插入柱，能够插入土壤用于整个模板装置的固定，解决了传统的模板与地基固定不稳固的问题。
13.2.本实用新型提供一种建筑工程用模板，通过安装浇筑底板和内框横梁等部件，在混凝土外架的底面焊接有底部架板，同时在内框横梁的底部焊接有浇筑底板，能够提高模板与地基的安装稳定性，在混凝土外架与内侧混凝土浇筑框内侧壁面均开设有固定螺纹孔，并用安装螺钉实现外架和内侧框的固定，在内侧混凝土浇筑框的上下两侧壁面焊接有边缘凸架用于提高模板与地基的接触面积，解决了传统模板无法通过内侧混凝土浇筑框和浇筑区实现混凝土浇筑的问题。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型中防松垫片的结构局部示意图；
16.图3为本实用新型中混凝土外架的结构局部示意图。
17.图中标号：1、混凝土外架；2、底部插入柱；3、外侧凹槽；4、中间横梁；5、底部架板；6、水平横梁；601、浇筑区；7、内侧混凝土浇筑框；8、内框横梁；801、浇筑底板；9、边缘凸架；10、浇筑内槽；11、浇筑间隙；12、装配侧孔；13、防松垫片；1301、安装螺母；1302、安装螺钉；1303、固定螺纹孔。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
19.实施例一：
20.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑工程用模板，包括混凝土外架1，混凝土外架1底面焊接有底部插入柱2，且混凝土外架1内侧开设有中间横梁4，中间横梁4两侧焊接有水平横梁6，混凝土外架1外侧开设有外侧凹槽3，且混凝土外架1 一侧内部安装有内侧混凝土浇筑框7，内侧混凝土浇筑框7内侧焊接安装有内框横梁8，且内侧混凝土浇筑框7顶面开设有边缘凸架9，内侧混凝土浇筑框7边缘内侧开设有浇筑内槽10，且内侧混凝土浇筑框7外侧与混凝土外架1之间留有浇筑间隙11，混凝土外架1 底面焊接安装有底部架板5，具有可装配以及拆卸内框，分区域混凝土浇筑的优点；内侧混凝土浇筑框7两侧壁面开设有装配侧孔12，能够实现外购部件的安装固定。
21.本实施方案中，在混凝土外架1的内侧焊接有内框横梁8和水平横梁6，通过内框横梁8和水平横梁6将混凝土外架1内侧划分为多个浇筑区601，浇筑区601建立于内侧混凝土浇筑框7，可用于建筑的混凝土浇筑，在内侧混凝土浇筑框7和混凝土外架1之留有浇筑间隙11，能够提高混凝土浇筑的稳定性，同时在混凝土外架1的底面焊接有底部插入柱2，能够插入土壤用于整个模板装置的固定，解决了传统的模板与地基固定不稳固的问题。
22.实施例二：
23.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑工程用模板，内侧混凝土浇筑框7外侧壁面与水平横梁6一侧壁面之间通过安装螺钉1302固定，且安装螺钉1302一侧螺纹安装有安装螺母1301，安装螺母1301与水平横梁6一侧安装有防松垫片13，能够实现外架与内框之间的固定；水平横梁6内侧开设有浇筑区601，能够实现混凝土的浇筑；内框横梁8底面焊接有浇筑底板801，能够提高模板的安装稳定性；水平横梁6外侧壁面开设有固定螺纹孔1303，能够实现内框与外架的固定。
24.本实施方案中，在混凝土外架1的底面焊接有底部架板5，同时在内框横梁8的底部焊接有浇筑底板801，能够提高模板与地基的安装稳定性，在混凝土外架1与内侧混凝土浇筑框7内侧壁面均开设有固定螺纹孔1303，并用安装螺钉1302实现外架和内侧框的固定，在内侧混凝土浇筑框7的上下两侧壁面焊接有边缘凸架9用于提高模板与地基的接触面积，解决了传统模板无法通过内侧混凝土浇筑框7和浇筑区601实现混凝土浇筑的问题。
25.本实用新型提供的一种建筑工程用模板的工作原理如下：
26.第一创新点实施步骤：
27.第一步：本装置区别于传统的建筑模板，具有可装配以及拆卸内框，分区域混凝土浇筑的优点；在混凝土外架1的内侧焊接有内框横梁8和水平横梁6；
28.第二步：通过内框横梁8和水平横梁6将混凝土外架1内侧划分为多个浇筑区601，浇筑区601建立于内侧混凝土浇筑框7，可用于建筑的混凝土浇筑；
29.第三步：在内侧混凝土浇筑框7和混凝土外架1之留有浇筑间隙11，能够提高混凝土浇筑的稳定性，同时在混凝土外架1的底面焊接有底部插入柱2，能够插入土壤用于整个模板装置的固定。
30.第二创新点实施步骤：
31.第一步：在混凝土外架1的底面焊接有底部架板5，同时在内框横梁8的底部焊接有浇筑底板801，能够提高模板与地基的安装稳定性；
32.第二步：在混凝土外架1与内侧混凝土浇筑框7内侧壁面均开设有固定螺纹孔1303，并用安装螺钉1302实现外架和内侧框的固定；
33.第三步：在内侧混凝土浇筑框7的上下两侧壁面焊接有边缘凸架9用于提高模板与地基的接触面积。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。