一种钢结构吊装施工的临时支撑装置的制作方法

1.本实用新型涉及钢结构施工设备技术领域，具体涉及一种钢结构吊装施工的临时支撑装置。


背景技术：

2.钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺，在钢结构吊装施工的过程中需要用到支撑装置对钢结构进行支撑，方便对钢结构进行固定，然而现有的钢结构吊装施工用的临时支撑装置在承载钢结构后重量比较重，大多采用滚轮的方式进行位置的转移，在移动到使用位置后稳定性会降低，容易产生晃动，从而容易降低钢结构吊装施工临时支撑装置的实用性。


技术实现要素：

3.本实用新型提供一种钢结构吊装施工的临时支撑装置，具备稳定性高的优点，解决了现有的钢结构吊装施工用的临时支撑装置在承载钢结构后重量比较重，大多采用滚轮的方式进行位置的转移，在移动到使用位置后稳定性会降低，容易产生晃动，从而容易降低钢结构吊装施工临时支撑装置实用性的问题。
4.本实用新型提供如下技术方案：一种钢结构吊装施工的临时支撑装置，包括支撑箱，所述支撑箱内腔的顶部固定连接有保护箱，所述保护箱内腔的底部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的顶部贯穿至支撑箱的顶部并螺纹连接有螺纹管，所述螺纹管的顶部固定连接有顶板，所述保护箱的底部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端均固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套，两个螺纹套的底部均通过销轴活动连接有移动杆，所述移动杆的底部贯穿至支撑箱的底部并活动连接有滚轮，两个移动杆之间通过销轴活动连接，所述滚轮的底部设置有防滑板，所述防滑板顶部的两侧均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部贯穿至支撑箱的内腔，所述支撑箱内腔底部的两侧均固定连接有复位箱，所述复位箱的内腔设置有横板，所述横板的顶部固定连接有竖杆，所述竖杆的顶部贯穿至复位箱的顶部并与支撑杆固定连接，所述横板的底部固定连接有复位弹簧。
5.优选地，所述支撑箱底部的两侧均固定连接有移动轮，所述螺纹管的两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内腔设置有稳定杆，所述稳定杆的底部与支撑箱固定连接。
6.优选地，所述顶板顶部的两侧均固定连接有支撑块，两个支撑块相反的一侧均设置有手轮，两个手轮相对的一侧均固定连接有螺杆，两个螺杆相对的一侧均贯穿支撑块并固定连接有固定块。
7.优选地，所述第一螺纹杆与支撑箱的连接处通过轴承活动连接，所述复位箱的顶部开设有配合竖杆使用的第一开口。
8.优选地，所述保护箱的两侧均固定连接有滑杆，滑杆的表面滑动连接有滑套，滑套
的底部与螺纹套固定连接，所述横板与复位箱的内腔滑动连接。
9.优选地，所述滚轮的底部与防滑板相接触，所述支撑箱的底部开设有配合移动杆使用的第二开口。
10.优选地，所述第二螺纹杆远离第二电机的一侧通过轴承与支撑箱的内壁活动连接，两个第二螺纹杆表面的螺纹方向相反。
11.本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型通过支撑箱、保护箱、第一电机、第一螺纹杆、螺纹管、顶板、第二电机、第二螺纹杆、螺纹套、移动杆、滚轮、防滑板、支撑杆、复位箱、横板、竖杆、复位弹簧、移动轮、滑槽和稳定杆的配合使用，具备稳定性高的优点，解决了现有的钢结构吊装施工用的临时支撑装置在承载钢结构后重量比较重，大多采用滚轮的方式进行位置的转移，在移动到使用位置后稳定性会降低，容易产生晃动，从而容易降低钢结构吊装施工临时支撑装置实用性的问题。
13.2、本实用新型通过设置手轮，能够配合螺杆带动固定块移动，便于对钢结构进行固定，通过设置第一螺纹杆，能够带动螺纹套移动，便于对移动杆的位置进行调节，通过设置滑套能够配合滑杆对螺纹套进行支撑，便于提高螺纹套移动时的稳定性，通过设置第二电机，能够带动第二螺纹杆转动，便于配合螺纹管对顶板的位置进行调节。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型结构复位箱局部剖视图；
16.图3为本实用新型结构主视图；
17.图中：1、支撑箱；2、保护箱；3、第一电机；4、第一螺纹杆；5、螺纹管；6、顶板；7、第二电机；8、第二螺纹杆；9、螺纹套；10、移动杆；11、滚轮；12、防滑板；13、支撑杆；14、复位箱；15、横板；16、竖杆；17、复位弹簧；18、移动轮；19、滑槽；20、稳定杆；21、支撑块；22、手轮；23、螺杆。
具体实施方式
18.以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
19.另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
20.实施例1
21.如图1-3所示，一种钢结构吊装施工的临时支撑装置，包括支撑箱1，所述支撑箱1内腔的顶部固定连接有保护箱2，所述保护箱2内腔的底部固定连接有第一电机3，所述第一电机3的输出端固定连接有第一螺纹杆4，所述第一螺纹杆4的顶部贯穿至支撑箱1的顶部并螺纹连接有螺纹管5，所述螺纹管5的顶部固定连接有顶板6，所述保护箱2的底部固定连接有第二电机7，所述第二电机7的输出端均固定连接有第二螺纹杆8，所述第二螺纹杆8的表面螺纹连接有螺纹套9，两个螺纹套9的底部均通过销轴活动连接有移动杆10，所述移动杆10的底部贯穿至支撑箱1的底部并活动连接有滚轮11，两个移动杆10之间通过销轴活动连接，所述滚轮11的底部设置有防滑板12，所述防滑板12顶部的两侧均固定连接有支撑杆13，所述支撑杆13的顶部贯穿至支撑箱1的内腔，所述支撑箱1内腔底部的两侧均固定连接有复位箱14，所述复位箱14的内腔设置有横板15，所述横板15的顶部固定连接有竖杆16，所述竖杆16的顶部贯穿至复位箱14的顶部并与支撑杆13固定连接，所述横板15的底部固定连接有复位弹簧17。
22.优选地，所述支撑箱1底部的两侧均固定连接有移动轮18，所述螺纹管5的两侧均开设有滑槽19，所述滑槽19的内腔设置有稳定杆20，所述稳定杆20的底部与支撑箱1固定连接。
23.优选地，所述顶板6顶部的两侧均固定连接有支撑块21，两个支撑块21相反的一侧均设置有手轮22，能够配合螺杆23带动固定块移动，便于对钢结构进行固定，两个手轮22相对的一侧均固定连接有螺杆23，两个螺杆23相对的一侧均贯穿支撑块21并固定连接有固定块。
24.优选地，所述第一螺纹杆4与支撑箱1的连接处通过轴承活动连接，所述复位箱14的顶部开设有配合竖杆16使用的第一开口。
25.优选地，所述保护箱2的两侧均固定连接有滑杆，滑杆的表面滑动连接有滑套，滑套的底部与螺纹套9固定连接，所述横板15与复位箱14的内腔滑动连接。通过设置滑套能够配合滑杆对螺纹套9进行支撑，便于提高螺纹套9移动时的稳定性，滑套的底部与螺纹套9固定连接，横板15与复位箱14的内腔滑动连接。
26.优选地，所述滚轮11的底部与防滑板12相接触，所述支撑箱1的底部开设有配合移动杆10使用的第二开口。
27.优选地，所述第二螺纹杆8远离第二电机7的一侧通过轴承与支撑箱1的内壁活动连接，两个第二螺纹杆8表面的螺纹方向相反。
28.通过支撑箱1、保护箱2、第一电机3、第一螺纹杆4、螺纹管5、顶板6、第二电机7、第二螺纹杆8、螺纹套9、移动杆10、滚轮11、防滑板12、支撑杆13、复位箱14、横板15、竖杆16、复位弹簧17、移动轮18、滑槽19和稳定杆20的配合使用，具备稳定性高的优点，解决了现有的钢结构吊装施工用的临时支撑装置在承载钢结构后重量比较重，大多采用滚轮的方式进行位置的转移，在移动到使用位置后稳定性会降低，容易产生晃动，从而容易降低钢结构吊装施工临时支撑装置实用性的问题。
29.使用时，通过移动轮18将该装置移动到指定的使用位置后，通过外接控制器启动带动第二电机7，第二电机7配合第二螺纹杆8带动螺纹套9移动，螺纹套9移动带动移动杆10移动，两个移动杆10移动通过销轴使两个滚轮11相对移动，滚轮11移动推动防滑板12移动，防滑板12移动与地面接触，提高使用时的稳定性，在需要对使用高度进行调节时，启动第一
电机3，第一电机3带动第一螺纹杆4转动，第一螺纹杆4转动配合螺纹管5带动顶板6移动，即可对支撑时的高度进行调节。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。