一种超高温非氧化物陶瓷制备用表面涂浆装置的制作方法

1.本实用新型涉及涂浆装置领域，特别涉及一种超高温非氧化物陶瓷制备用表面涂浆装置。


背景技术：

2.陶瓷是陶器与瓷器的统称，同时也是我国的一种工艺美术品，远在新石器时代，我国已有风格粗犷、朴实的彩陶和黑陶。陶与瓷的质地不同，性质各异。陶，是以粘性较高、可塑性较强的粘土为主要原料制成的，不透明、有细微气孔和微弱的吸水性，击之声浊。瓷是以粘土、长石和石英制成，半透明，不吸水、抗腐蚀，胎质坚硬紧密，叩之声脆。我国传统的陶瓷工艺美术品，质高形美，具有高度的艺术价值，闻名于世界，在陶瓷的制备时需要对其表面涂浆。
3.但是现在已知的涂浆传统方法为人工涂抹，可能出现涂抹不均匀，造成质量下降，从而造成资本的浪费，同时不节省劳动力以及人力资源。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种超高温非氧化物陶瓷制备用表面涂浆装置，克服了现有技术的不足，通过移动机构滚轮在陶瓷的表面上滚动，对其进行涂浆，能够使浆被均匀涂抹在陶瓷的表面，具有节省劳动力以及提高产品质量的特点。
5.为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案如下：
6.一种超高温非氧化物陶瓷制备用表面涂浆装置，包括
7.支撑机构，包括支板，所述支板上方设置有放置台；
8.涂料机构，包括设置在支板上方的进料组件以及设置在进料组件下方的涂料组件；
9.移动机构，包括设置在放置台上方的第一滑轨以及调节组件。
10.进一步地，所述第一滑轨内部设置有滑块，所述滑块与第一滑轨滑动配合，所述滑块一侧安装有滑道，所述滑道内部设置有移动块，所述移动块与滑道滑动配合。
11.进一步地，所述调节组件包括设置在放置台上方的第二滑轨，所述第二滑轨一侧设置有滚动球，所述滚动球上方设置有支撑板，所述支撑板上表面与第一滑轨下表面连接，所述第一滑轨内部上方设置有插板，所述第一滑轨上表面设置有插口，所述插板与插口连接，所述插板上发设置有提环。
12.进一步地，所述进料组件包括设置在支板上方的料箱，所述料箱一侧设置有物料泵，所述料箱一侧表面设置有出料口，所述物料泵一端与出料口连接，所述物料泵上方设置有进料管，所述进料管一端设置有注射管，所述注射管外部设置有固定块，所述固定块一侧表面与移动块一侧表面连接。
13.进一步地，所述涂料组件包括设置在注射管一端的过渡箱，所述过渡箱内部设置有滚轮。
14.进一步地，所述支板上方安装有支柱，所述支柱上表面与放置台下表面连接。
15.本实用新型与现有技术相比较，具有以下有益效果：
16.本实用新型通过移动机构滚轮在陶瓷的表面上滚动，对其进行涂浆，能够使浆被均匀涂抹在陶瓷的表面。
17.本实用新型通过插板控制滚动球移动的距离，其距离与滚轮的长度相同，能够使其与已经涂浆的部位边缘相接而又不覆盖已经涂浆的部位，能够使其涂抹完整且均匀，精准控制，避免误差。
附图说明
18.图1为一种超高温非氧化物陶瓷制备用表面涂浆装置的等轴结构示意图。
19.图2为一种超高温非氧化物陶瓷制备用表面涂浆装置的图1中a处局部放大图。
20.图3为一种超高温非氧化物陶瓷制备用表面涂浆装置的第一视角结构示意图。
21.图4为一种超高温非氧化物陶瓷制备用表面涂浆装置中移动机构的结构示意图。
22.图5为一种超高温非氧化物陶瓷制备用表面涂浆装置的第二视角结构示意图。
23.图中：1、支撑机构；101、支板；102、支柱；103、放置台；2、涂料机构；201、料箱；202、物料泵；203、进料管；204、注射管；205、固定块； 206、过渡箱；207、滚轮；3、移动机构；301、第一滑轨；302、滑块；303、滑道；304、移动块；305、第二滑轨；306、滚动球；307、支撑板；308、插板；309、提环。
具体实施方式
24.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.请参照图1—5所示，本实用新型为一种超高温非氧化物陶瓷制备用表面涂浆装置，包括
28.支撑机构1，包括支板101，支板101上方设置有放置台103；
29.涂料机构2，包括设置在支板101上方的进料组件以及设置在进料组件下方的涂料组件；
30.移动机构3，包括设置在放置台103上方的第一滑轨301以及调节组件。
31.使用时，通过移动块304在滑道303上移动，将滚轮207移至陶瓷的表面，通过滑块
302在第一滑轨301上移动，带动滚轮207在陶瓷的表面上滚动，对其进行涂浆，能够使浆被均匀涂抹在陶瓷的表面，在滚轮207对一部分的陶瓷涂抹后，利用移动块304带动滚轮207上移进而使其远离陶瓷的表面，再按压一块插板308将其按压至插口的内部，能够使支撑板307通过，推动滚动球306使其移动进而带动滚轮207进行移动至下一个位置，对陶瓷的表面进行涂抹，通过插板308控制滚动球306移动的距离，其距离与滚轮 207的长度相同，能够使其与已经涂浆的部位边缘相接而又不覆盖已经涂浆的部位，能够使其涂抹完整且均匀，精准控制，避免误差，通过物料泵202将料箱201中的浆料抽出，由进料管203输送至注射管204之中，再由注射管 204注射到过渡箱206中，过渡在滚轮207上，再由滚轮207涂抹至陶瓷的表面。
32.为了能够便于对滚轮207进行移动，第一滑轨301内部设置有滑块302，滑块302与第一滑轨301滑动配合，滑块302一侧安装有滑道303，滑道303 内部设置有移动块304，移动块304与滑道303滑动配合，通过移动块304在滑道303上移动，将滚轮207移至陶瓷的表面，通过滑块302在第一滑轨301 上移动，带动滚轮207在陶瓷的表面上滚动，对其进行涂浆，能够使浆被均匀涂抹在陶瓷的表面。
33.为了能够使整个陶瓷的表面均涂抹浆，调节组件包括设置在放置台103 上方的第二滑轨305，第二滑轨305一侧设置有滚动球306，滚动球306上方设置有支撑板307，支撑板307上表面与第一滑轨301下表面连接，第一滑轨 301内部上方设置有插板308，第一滑轨301上表面设置有插口，插板308与插口连接，插板308上发设置有提环309，在滚轮207对一部分的陶瓷涂抹后，利用移动块304带动滚轮207上移进而使其远离陶瓷的表面，再按压一块插板308将其按压至插口的内部，能够使支撑板307通过，推动滚动球306使其移动进而带动滚轮207进行移动至下一个位置，对陶瓷的表面进行涂抹，通过插板308控制滚动球306移动的距离，其距离与滚轮207的长度相同，能够使其与已经涂浆的部位边缘相接而又不覆盖已经涂浆的部位，能够使其涂抹完整且均匀，精准控制，避免误差。
34.为了能够将浆料输送，进料组件包括设置在支板101上方的料箱201，料箱201一侧设置有物料泵202，料箱201一侧表面设置有出料口，物料泵202 一端与出料口连接，物料泵202上方设置有进料管203，进料管203一端设置有注射管204，注射管204外部设置有固定块205，固定块205一侧表面与移动块304一侧表面连接。
35.涂料组件包括设置在注射管204一端的过渡箱206，过渡箱206内部设置有滚轮207，通过物料泵202将料箱201中的浆料抽出，由进料管203输送至注射管204之中，再由注射管204注射到过渡箱206中，过渡在滚轮207上，再由滚轮207涂抹至陶瓷的表面。
36.为了便于存放浆料，支板101上方安装有支柱102，支柱102上表面与放置台103下表面连接，通过将浆料放于料箱201中，再由料箱201存放至支板101上方。
37.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。