一种石材切割机横向伸缩式吸板装置的制作方法

1.本实用新型涉及石材切割机技术领域，具体涉及一种石材切割机横向伸缩式吸板装置。


背景技术：

2.石材作为一种高档建筑装饰材料广泛应用于室内外装饰设计、幕墙装饰和公共设施建设中，石材投入使用通常都要先将其切割成一定尺寸，板材切割机是用于切割板材的常用机械，将初步切割的板材置放于板材切割机的工作台上，再由板材切割机上的刀具对板材根据客户的需求进行切割，在切割作业中，需要将板材搬运到切割台上面进行切割，切割完后，还要将板材搬运下来，人工搬运耗时耗力，现在一般都采用吸板装置。而由于板材是天然产物，无法保证每一块待切割的板材的规格完全一致，板材有大板也有小板，当遇到大板，就要求吸盘吸力要强，且吸盘吸附位置可外展，拉大吸盘作用力间距，才能避免板材外侧折断造成损失，但现有板材切割机吸盘的大小都是固定的，无法灵活应对各种不同规格的板材，使用起来及其不方便，特别是不能防范大板外侧折断风险。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是针对以上不足之处，提供了一种吸板组件可横向移动，可根据板材大小，通过拉开或缩短两组吸板组件的间距，灵活调节，从而保证既可吸起小板，又能吸起大板且防范大板外侧折断风险，将板材平稳吸起的石材切割机横向伸缩式吸板装置。
4.本实用新型解决技术问题所采用的方案是：一种石材切割机横向伸缩式吸板装置，包括安装架以及对称设置的两组吸板组件，所述两组吸板组件滑动安装在安装架上，所述安装架上设有用于驱动两组吸板组件横向移动的驱动器以调节两组吸板组件之间的间距从而适应不同长度石材大板。
5.进一步地，为了将吸板组件可移动安装，并形成驱动器的安装结构，以驱动吸板组件横向移动，以根据板材大小灵活调节两组吸板组件的间距；所述安装架包括上安装板、下安装板以及连接于上安装板和下安装板前侧之间的前板和连接于上安装板和下安装板后侧之间的后板，所述下安装板上设有左右延伸设置的移动导轨，两组吸板组件均滑动安装移动导轨上，所述驱动器的一端转动安装在上安装板上，驱动器的另一端与吸板组件转动连接以驱动吸板组件滑动。
6.进一步地，为了保证吸盘可横向移动可升降，以实现吸板功能；所述吸板组件包括移动架、升降器以及吸盘，所述移动架滑动安装在移动导轨上，所述升降器安装在移动架上，所述吸盘安装在升降器上由升降器驱动上下移动。
7.进一步地，为了保证移动架在移动导轨上平稳移动，并且形成两组升降器的安装空间；所述移动架包括滑动安装在移动导轨上的两个滑块以及安装在两个滑块之间的移动板，所述移动板的前后两侧均设有г形板，两个г形板的下方之间设有t形板，所述升降器
具有两组，两组升降器分别安装在t形板的前后两侧。
8.进一步地，为了提高下安装板的结构强度，防止移动导轨变形影响吸板组件的移动精度；所述下安装板的下侧面还设有位于移动导轨下方的加强梁。
9.进一步地，为了形成移动导轨的安装平台，并配合г形板，形成桥切机切割电机安装空间；所述下安装板向左右两侧延伸设置有左延伸部和右延伸部，所述移动导轨设于左延伸部和右延伸部上，下安装板上还向后延伸设置有用于安装桥切机切割电机的后延伸部。
10.较之现有技术而言，本实用新型具有以下优点：
11.(1)本实用新型采用将吸板组件可滑动安装，当切割小板时，驱动器收缩，缩短两个吸板组件之间的间距，当切割大板时，驱动器伸长，拉开两个吸板组件之间的间距，增加与板材接触的两个吸附点之间的距离，从而改变吸附力位置，灵活使用，实现大规格和小规格板材的快速切换吸板作业，相对于现有吸盘结构，吸附作用力位置可变，可加大外展，能更稳定吸起更大规格的板材，且有效防范大板外侧易折断风险；
12.(2)为了保证吸板组件的滑动精度，本实用新型采用双滑块连接结构，从而保证移动架在移动导轨上平稳滑动，并且，为了保证移动导轨结构强度足以支撑两个吸板组件，而不会发生变形影响滑动精度，本实用新型还在下安装板的下方设置加强梁，以增加移动导轨的结构强度，保证吸板组件稳定滑动；
13.(3)本实用新型为了合理布置各组成部件的安装空间，缩小结构体积，并保证各部件安装结构强度，设置左延伸部和右延伸部配合加强梁来设置移动导轨，设置г形板配合后延伸部，形成桥切机切割电机安装空间，设置t形板，形成三个安装面，分别用来安装г形板以及两个升降器，并且，移动架和安装架均采用分体式结构，通过后期组装来简化架体的成型制造难度，整体结构紧凑。
附图说明
14.下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步说明：
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型局部结构示意图；
17.图3为下安装板的结构示意图。
18.图中：1-上安装板；2-下安装板；201-左延伸部；202-右延伸部；203-后延伸部；3-前板；4-后板；5-驱动器；6-移动导轨；7-移动架；701-滑块；702-移动板；703-г形板；704-t形板；8-升降器；9-吸盘；10-加强梁；11-切割电机。
具体实施方式
19.下面结合说明书附图和具体实施例对本实用新型内容进行详细说明：
20.具体实施例：如图1-3所示，本实施例提供一种石材切割机横向伸缩式吸板装置，包括安装架以及对称设置的两组吸板组件，所述两组吸板组件滑动安装在安装架上，所述安装架上设有用于驱动两组吸板组件横向移动的驱动器5以调节两组吸板组件之间的间距从而适应不同长度石材大板。
21.在本实施例中，为了将吸板组件可移动安装，并形成驱动器5的安装结构，以驱动
吸板组件横向移动，以根据板材大小灵活调节两组吸板组件的间距；所述安装架包括上安装板1、下安装板2以及连接于上安装板1和下安装板2前侧之间的前板3和连接于上安装板1和下安装板2后侧之间的后板4，所述下安装板2上设有左右延伸设置的移动导轨6，两组吸板组件均滑动安装移动导轨6上，所述驱动器5的一端转动安装在上安装板1上，驱动器5的另一端与吸板组件转动连接以驱动吸板组件滑动。
22.在本实施例中，为了保证吸盘9可横向移动可升降，以实现吸板功能；所述吸板组件包括移动架7、升降器8以及吸盘9，所述移动架7滑动安装在移动导轨6上，所述升降器8安装在移动架7上，所述吸盘9安装在升降器8上由升降器8驱动上下移动。
23.在本实施例中，为了保证移动架7在移动导轨6上平稳移动，并且形成两组升降器8的安装空间；所述移动架7包括滑动安装在移动导轨6上的两个滑块701以及安装在两个滑块701之间的移动板702，所述移动板702的前后两侧均设有г形板703，两个г形板703的下方之间设有t形板704，所述升降器8具有两组，两组升降器8分别安装在t形板704的前后两侧。
24.在本实施例中，为了提高下安装板2的结构强度，防止移动导轨6变形影响吸板组件的移动精度；所述下安装板2的下侧面还设有位于移动导轨6下方的加强梁10。
25.在本实施例中，为了形成移动导轨6的安装平台，并配合г形板703，形成桥切机切割电机11安装空间；所述下安装板2向左右两侧延伸设置有左延伸部201和右延伸部202，所述移动导轨6设于左延伸部201和右延伸部202上，下安装板2上还向后延伸设置有用于安装桥切机切割电机11的后延伸部203。
26.本实用新型采用将吸板组件可滑动安装，当切割小板时，驱动器5收缩，缩短两个吸板组件之间的间距，当切割大板时，驱动器5伸长，拉开两个吸板组件之间的间距，增加与板材接触的两个吸附点之间的距离，从而改变吸附力位置，灵活使用，实现大规格和小规格板材的快速切换吸板作业，相对于现有吸盘9结构，能改变作用力位置，能更稳定吸起更大规格的板材且防止板材外侧折断；为了保证吸板组件的滑动精度，移动架7采用双滑块701连接结构，从而保证移动架7在移动导轨6上平稳滑动，并且，为了保证移动导轨6结构强度足以支撑两个吸板组件，而不会发生变形影响滑动精度，本实用新型还在下安装板2的下方设置加强梁10，以增加移动导轨6的结构强度，保证吸板组件稳定滑动；为了合理布置各组成部件的安装空间，缩小结构体积，并保证各部件安装结构强度，设置左延伸部201和右延伸部202配合加强梁10来设置移动导轨6，设置г形板703配合后延伸部203，形成桥切机切割电机11安装空间，设置t形板704，形成三个安装面，分别用来安装г形板703以及两个升降器8，并且，移动架7和安装架均采用分体式结构，通过后期组装来简化架体的成型制造难度，整体结构紧凑。
27.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制实用新型的专利保护范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。