一种混凝土清洁生产搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土生产技术领域，尤其涉及一种混凝土清洁生产搅拌装置。


背景技术：

2.混凝土指以水泥为主要胶凝材料，与水、砂、石子，必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料，按适当比例配合，经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材，目前对混凝土生产时，需要使用搅拌装置对其多种原料进行混合搅拌。
3.目前的搅拌装置在对多种原料搅拌时，由于多种原料只能在搅拌装置的搅拌作用下才能混合在一起，使得搅拌所需要的时间较长，搅拌效率较低，并且在搅拌时有些原料重量较重，很容易就沉降到搅拌箱底部，进而进一步降低了混凝土的搅拌效率，并且目前的混凝土搅拌装置在对其内部的混凝土排空后，不易对装置内壁进行清洗，导致其内壁残留大量的混凝土，影响装置后期使用。
4.基于此，本实用新型提出一种混凝土清洁生产搅拌装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种混凝土清洁生产搅拌装置。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种混凝土清洁生产搅拌装置，包括底座，所述底座上端固定连接有支撑座，所述支撑座上端通过转轴转动连接有搅拌箱，所述搅拌箱内壁转动连接有横杆，所述横杆为中空结构，所述横杆内壁固定连接有多个搅拌杆，多个所述搅拌杆为中空结构，所述搅拌箱侧壁固定连接有第一电机，所述第一电机活动端与横杆一端固定连接，所述底座上端开设有凹槽，所述凹槽内安装有对搅拌箱进行减震的减震机构，所述底座侧壁开设有框口，所述框口内壁滑动连接有滑板，所述滑板上端通过转动板与搅拌箱下端转动连接，所述底座上安装有驱动滑板滑动的驱动机构，所述搅拌箱上安装有对多个搅拌杆内泵水的泵水机构。
8.优选地，所述减震机构包括固定连接在凹槽内壁的固定杆，所述固定杆侧壁滑动连接有滑块，所述滑块上端通过连接杆与搅拌箱下端转动连接，所述固定杆侧壁套设有弹簧，所述弹簧两端分别与凹槽内壁与滑块侧壁固定连接。
9.优选地，所述驱动机构包括固定连接在底座下端的两个竖板，其中一个所述竖板侧壁固定连接有第二电机，所述第二电机活动端贯穿竖板侧壁并固定连接有与滑板下端配合的凸轮。
10.优选地，所述连接杆和转动板均采用不锈钢材料制成。
11.优选地，所述搅拌箱靠近第一电机的内顶部固定连接有加料箱，所述搅拌箱靠近支撑座的内壁下方开设有出料口，所述出料口内安装有阀门。
12.优选地，所述泵水机构包括通过支架固定连接在搅拌箱侧壁的旋转接头，所述横杆远离第一电机的内壁与旋转接头内壁固定连接，所述旋转接头远离横杆的内壁固定连接
有进水管，多个所述搅拌杆靠近搅拌箱的内壁开设有出水孔，所述出水孔内安装有仅允许水从搅拌杆内流出的单向阀。
13.本实用新型具有以下有益效果：
14.1、通过设置第二电机、凸轮、滑板、框口和转动板，第二电机转动带动凸轮转动，进而滑板在凸轮的挤压力和自身重力作用下在框口内壁上下滑动，进而滑板通过转动板带动搅拌箱不断上下转动，进而对搅拌箱内的原料进行翻动，进而加快原料之间的混合效率，缩短搅拌时间，从而提高混凝土的生产效率，同时还降低了电能的损耗；
15.2、通过设置固定杆、弹簧、滑块和连接杆，搅拌箱上下转动时通过连接杆带动滑块在固定杆侧壁来回滑动，进而此时弹簧可以对搅拌箱转动过程中产生的震动进行吸收，避免搅拌箱转动受到的震动过大，使得搅拌箱不稳定；
16.3、通过设置旋转接头、进水管和出水孔，在搅拌箱内混凝土排出后，驱动第一电机转动，进而带动多个搅拌杆转动，同时向进水管内泵水，使得水通过出水孔流出，进而在多个搅拌杆转动作用下，水可以全面的对搅拌箱内壁进行清洗，避免搅拌箱内壁有混凝土残留，影响后期使用。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种混凝土清洁生产搅拌装置的立体示意图；
18.图2为本实用新型提出的一种混凝土清洁生产搅拌装置的平面示意图；
19.图3为图2中底座的侧视结构示意图；
20.图4为图2中a处的结构放大示意图。
21.图中：1底座、2支撑座、3搅拌箱、4横杆、5搅拌杆、6第一电机、7凹槽、8固定杆、9滑块、10连接杆、11弹簧、12框口、13滑板、14转动板、15竖板、16第二电机、17凸轮、18加料箱、19出料口、20出水孔、21旋转接头、22进水管。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.参照图1-4，一种混凝土清洁生产搅拌装置，包括底座1，底座1上端固定连接有支撑座2，支撑座2上端通过转轴转动连接有搅拌箱3，搅拌箱3内壁转动连接有横杆4，横杆4为中空结构，横杆4侧壁固定连接有多个搅拌杆5，多个搅拌杆5为中空结构，搅拌箱3侧壁固定连接有第一电机6，第一电机6活动端与横杆4一端固定连接，底座1上端开设有凹槽7，凹槽7内安装有对搅拌箱3进行减震的减震机构，底座1侧壁开设有框口12，框口12内壁滑动连接有滑板13，滑板13上端通过转动板14与搅拌箱3下端转动连接，底座1上安装有驱动滑板13滑动的驱动机构。
25.减震机构包括固定连接在凹槽7内壁的固定杆8，固定杆8侧壁滑动连接有滑块9，滑块9上端通过连接杆10与搅拌箱3下端转动连接，固定杆8侧壁套设有弹簧11，弹簧11两端分别与凹槽7内壁与滑块9侧壁固定连接，进一步的，弹簧11可以对搅拌箱3转动过程中产生的震动进行吸收，避免搅拌箱3转动受到的震动过大，使得搅拌箱3不稳定。
26.驱动机构包括固定连接在底座1下端的两个竖板15，其中一个竖板15侧壁固定连接有第二电机16，第二电机16活动端贯穿竖板15侧壁并固定连接有与滑板13下端配合的凸轮17。
27.连接杆10和转动板14均采用不锈钢材料制成，增加连接杆10和转动板14的强度，进而增加其使用寿命。
28.搅拌箱3靠近第一电机6的内顶部固定连接有加料箱18，搅拌箱3靠近支撑座2的内壁下方开设有出料口19，出料口19内安装有阀门。
29.泵水机构包括通过支架固定连接在搅拌箱3侧壁的旋转接头21，横杆4远离第一电机6的内壁与旋转接头21内壁固定连接，旋转接头21远离横杆4的内壁固定连接有进水管22，进水管22与外界水泵连接，可以向进水管22内泵水，为现有技术，多个搅拌杆5靠近搅拌箱3的内壁开设有出水孔20，出水孔20内安装有仅允许水从搅拌杆5内流出的单向阀，需要说明的是，单向阀的存在避免了搅拌箱3内的混凝土通过出水孔20内，从而对出水孔20造成堵塞。
30.本实用新型中，将混凝土生产需要的原料通过加料箱18进入搅拌箱3内，驱动第一电机6转动，进而带动与第一电机6活动端固定连接的横杆4转动，带动与横杆4侧壁固定连接的多个搅拌杆5转动，进而对原料进行搅拌混合，同时驱动固定连接在竖板15侧壁的第二电机16转动，带动与第二电机16活动端固定连接的凸轮17转动，使得凸轮17间歇性对滑板13下端挤压，进而滑板13在凸轮17的挤压力和自身重力作用下在框口12内壁上下滑动，进而滑板13通过转动板14带动搅拌箱3不断在支撑座2上端上下转动，进而对搅拌箱3内的原料进行翻动，进而加快原料之间的混合效率，缩短搅拌时间，从而提高混凝土的生产效率，同时还降低了电能的损耗；
31.搅拌箱3上下转动时，此时搅拌箱3通过连接杆10带动滑块9在固定杆8侧壁来回滑动，进而带动弹簧11不断被拉伸和压缩，使得弹簧11可以对搅拌箱3转动过程中产生的震动进行吸收，避免搅拌箱3转动受到的震动过大，使得搅拌箱3不稳定，在搅拌箱3内原料混合均匀后，打开安装在出料口19内的阀门，对混凝土排出即可；
32.在搅拌箱3内混凝土完全排出后，驱动第一电机6转动，进而多个搅拌杆5转动，同时向进水管22内泵水，使得水通过横杆4和搅拌杆5从出水孔20流出，进而在多个搅拌杆5转动作用下，从出水孔20流出的水可以全面的对搅拌箱3内壁进行清洗，并且清洗后的物料通过出料口19排出，避免搅拌箱3内壁有混凝土残留，影响后期使用。
33.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。