一种带法兰结构的建筑模壳的制作方法

1.本实用新型涉及建筑模壳技术领域，具体为一种带法兰结构的建筑模壳。


背景技术：

2.建筑模壳在使用时，需要用到压条进行位置固定，由于压条的大小粗细各不相同，所以目前对塑料建筑的固定大多直接将压条压在建筑模壳上，再对压条两端进行固定，从而压紧建筑模壳，上述固定方法很难将建筑模壳稳定的固定，且相建筑模壳缺乏相互连接关系，使得建筑模壳更容易出现松动的情况。
3.于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种带法兰结构的建筑模壳，以期达到更具有更加实用价值性的目的。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种带法兰结构的建筑模壳，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带法兰结构的建筑模壳，包括模壳本体，模壳本体采用pp塑料制成，使得模壳本体具备高强度机械性能和良好的高耐磨性能，延长模壳本体使用寿命，增加模壳本体使用次数；
6.所述模壳本体表面左右对称设有两组销轴座，所述销轴座内部活动连接法兰盘，所述法兰盘表面设有若干组圆孔，所述圆孔设置七组，且七组圆孔的直径各不相同；
7.所述模壳本体表面左上角通过转轴转动连接有套环，所述套环表面通过固定杆固定连接有内螺纹筒，所述内螺纹筒内部螺接有螺纹杆，所述螺纹杆右端设有转盘，所述转盘表面套接有转盘壳，且转盘壳与转盘转动连接，所述转盘壳右侧面设有u形框，所述u形框内壁对称设有两组弹性垫，所述u形框右侧且位于模壳本体表面设有固定柱，所述模壳本体表面左下角设有连接柱。
8.进一步的，所述固定杆下表面设有弹簧筒，所述弹簧筒内部滑接有挡片，所述挡片上表面与弹簧筒内壁之间设有弹簧，所述挡片下表面设有限位杆，且限位杆从弹簧筒内延伸出去，所述套环侧边且位于模壳本体表面设有弧形槽，所述弧形槽内部底面设有限位孔，限位杆下端呈半圆形设置，且插进弧形槽，可以在弧形槽内滑动。
9.进一步的，两组所述弹性垫相对的面均设有卡槽，且卡槽的尺寸与固定柱以及连接柱相匹配，固定柱与连接柱的尺寸相同，弹性垫可以采用橡胶材料制成，使得弹性垫具有很好的耐磨性、一定的弹性，在和固定柱或连接柱连接和拆卸都较为方便。
10.进一步的，所述螺纹杆表面左侧对称设有两组立杆，所述立杆垂直于螺纹杆，立杆的长度小于套环的高度，避免立杆与模壳本体接触，影响立杆转动。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过两组法兰盘与外界压条连接，将压条从合适的圆孔内穿过去，七组圆孔直接大小不一可以适应多种压杆，压条下压时通过两组法兰盘对模壳本体进行固定，可以有效的防止模壳本体滑动，转动模壳本
体上的螺纹杆可以调节其从内螺纹筒中伸出的长度，进而调节相邻两组模壳本体之间的间距，拨动内螺纹筒可以调节螺纹杆的位置，将弹性垫与另一组模壳本体上的连接柱固定即可对两组模壳本体进行连接，使得模壳本体更不易滑动。
附图说明
12.图1为本实用的剖视图；
13.图2为本实用新型图1中a处放大的结构示意图；
14.图3为本实用新型图1中b处放大的结构示意图；
15.图4为本实用新型固定杆与限位杆连接的结构示意图；
16.图5为本实用新型两组建筑模壳连接的示意图。
17.图中：1、模壳本体；2、销轴座；3、法兰盘；4、圆孔；5、转轴；6、套环；7、固定杆；8、弹簧筒；9、弹簧；10、挡片；11、限位杆；12、弧形槽；13、限位孔；14、内螺纹筒；15、螺纹杆；16、转盘；17、转盘壳；18、u形框；19、弹性垫；20、固定柱；21、立杆；22、连接柱。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种带法兰结构的建筑模壳，包括模壳本体1，模壳本体1用于对混凝土进行塑形，所述模壳本体1表面左右对称设有两组销轴座2，所述销轴座2内部活动连接法兰盘3，法兰盘3通过销轴座2可以进行转动调节，在不使用时可以将法兰盘3贴在模壳本体1表面，方便收纳模壳本体1，所述法兰盘3表面设有若干组圆孔4，外界压条穿过圆孔4可以对模壳本体1进行下压固定；
20.所述模壳本体1表面左上角通过转轴5转动连接有套环6，套环6以转轴5为中心可以在一定范围内进行扇形转动，所述套环6表面通过固定杆7固定连接有内螺纹筒14，所述内螺纹筒14内部螺接有螺纹杆15，拧动螺纹杆15可以调节螺纹杆15从内螺纹筒14中延伸出的长度；
21.所述螺纹杆15右端设有转盘16，所述转盘16表面套接有转盘壳17，且转盘壳17与转盘16转动连接，通过转盘壳17与转盘16在转动u形框18可以不用带动螺纹杆15转动，所述转盘壳17右侧面设有u形框18，所述u形框18内壁对称设有两组弹性垫19，u形框18对弹性垫19进行支撑，限制弹性垫19的形变空间，所述u形框18右侧且位于模壳本体1表面设有固定柱20，所述模壳本体1表面左下角设有连接柱22，当弹性垫19套在连接柱22上时，可以防止内螺纹筒14转动。
22.具体实施时，如图1所示，所述圆孔4设置七组，且七组圆孔4的直径各不相同，以便适应不同规格的压条，扩大模壳本体1的适用范围。
23.具体实施时，所述固定杆7下表面设有弹簧筒8，所述弹簧筒8内部滑接有挡片10，所述挡片10上表面与弹簧筒8内壁之间设有弹簧9，弹簧筒8限制弹簧9，防止弹簧9弯折，所述挡片10下表面设有限位杆11，且限位杆11从弹簧筒8内延伸出去，挡片10可以更好的将弹
簧9的弹力传到限位杆11上。
24.具体实施时，所述套环6侧边且位于模壳本体1表面设有弧形槽12，所述弧形槽12内部底面设有限位孔13，弧形槽12可以对限位杆11的活动范围限制，限位孔13的尺寸与限位杆11相匹配。
25.具体实施时，两组所述弹性垫19相对的面均设有卡槽，且卡槽的尺寸与固定柱20以及连接柱22相匹配，弹性垫19通过卡槽可以与固定柱20或连接柱22连接的更牢固。
26.具体实施时，所述螺纹杆15表面左侧对称设有两组立杆21，所述立杆21垂直于螺纹杆15，通过立杆21可以更省力方便的转动螺纹杆15。
27.具体的，使用时，通过转动立杆21带动螺纹杆15转动，由于转盘16与转盘壳17转动连接，所以螺纹杆15不会带动u形框18转动，u形框18边转动边向内螺纹筒14中回缩，此时弹性垫19从连接柱22脱落，接着控制内螺纹筒14以转轴5为中心转动，此时固定杆7带动限位杆11顺着弧形槽12滑动，当限位杆11与限位孔13接触时，弹簧9的弹力将限位杆11推进限位孔13中，此时内螺纹筒14垂直模壳本体1，将弹性垫19与相邻的模壳本体1上的连接柱22固定连接，即可完成相邻的模壳本体1之前的连接，接着在销轴座2的作用下转动法兰盘3，将压条穿过法兰盘3上的圆孔4，再对压条两端进行固定即可完成对模壳本体1的固定。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。