1.本实用新型属于建筑施工领域，具体为倾斜幕墙楼层外单层环形轨道结构。
背景技术：
2.目前，现代建筑中幕墙应用广泛，越来越多的直上而下的幕墙已经不能满足现代建筑对外观的要求，建筑幕墙的外立面立体层次欠缺，美观度不足。因此倾斜单元体幕墙的应用越来越广泛。
3.现有倾斜幕墙楼层外单层环形轨道与主体结构的连接方式复杂，连接不便，且连接不牢固，存在安全风险。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的是提供倾斜幕墙楼层外单层环形轨道结构，以解决上述现有技术中的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
6.倾斜幕墙楼层外单层环形轨道结构，环楼层设置一圈，包括悬挑间隔设置连接在结构边上表面的悬挑支臂和垂直连接在悬挑支臂外端头下表面之间的路轨。
7.悬挑支臂的内端头下表面焊接有第一连接板；结构的外端头内预埋有预埋件；第一连接板和预埋件之间通过第一连接螺栓连接固定。
8.悬挑支臂的外端头的下表面焊接有第二连接板；路轨的顶面焊接有第三连接板，路轨的底端设有电葫芦吊；第二连接板和第三连接板之间通过第二连接螺栓连接固定。
9.进一步优选的技术方案：预埋件包括平板、焊接在平板的下表面内侧的内l形埋爪、焊接在平板的下表面外侧的外l形埋爪。
10.进一步优选的技术方案：预埋件的平板的上表面与结构的上表面平齐。
11.进一步优选的技术方案：路轨为工字钢。
12.进一步优选的技术方案：电葫芦吊包括套在路轨的下翼缘板上的滑套，滑套的一对内侧面上连接有一对滚轮，滑套的底面中心焊接有吊钩。
13.进一步优选的技术方案：滑套为矩形筒状结构、且顶面轴线开有贯通的长条开口，路轨的下翼缘板位于滑套内，滑套的长条开口卡在工字钢轨支的腹板上。
14.进一步优选的技术方案：一对滚轮位于路轨的下翼缘板上、且位于路轨的腹板两侧。
15.进一步优选的技术方案：结构的下表面连接有工字钢梁，工字钢梁的腹板和结构的下表面之间连接有加强肋板。
16.进一步优选的技术方案：悬挑支臂的顶面间隔焊接有耳板，耳板通过钢丝绳斜拉至上方主体结构上。
17.进一步优选的技术方案：悬挑支臂的上方一或两层的结构周边搭设有安全防护棚。
18.与现有技术相比，本实用新型具有以下特点和有益效果：
19.1，本实用新型悬挑支臂的内端头通过第一连接板与结构内预埋件通过螺栓可拆卸连接，连接简单、方便，便于拆卸重复利用；第一连接板不但与悬挑支臂焊接，且还通过固定螺栓加强固定，增强第一连接板的连接强度。
20.2，本实用新型第二连接板与悬挑支臂的外端头焊接，且通过固定螺栓加强固定，连接紧固。
21.3，本实用新型悬挑支臂的顶面设耳板，耳板上穿接有钢丝绳，并钢丝绳的上端斜拉至上方两层主体结构上、并固定；保证轨道结构的强度和安全性。
附图说明
22.图1是本实用新型倾斜幕墙楼层外单层环形轨道结构的立面图。
23.图2是本实用新型电葫芦吊的示意图。
24.图3是本实用新型倾斜幕墙楼层外单层环形轨道结构的平面图。
25.附图标记：1—结构、2—悬挑支臂、3—路轨、4—第一连接板、5—预埋件、6—第一连接螺栓、7—工字钢梁、8—加强肋板、9—第二连接板、10—第二连接螺栓、11—耳板、12—钢丝绳、13—电葫芦吊、14—第三连接板、13.1—吊钩、13.2—滚轮、13.3—滑套。
具体实施方式
26.本实用新型参见图1、2、3所示，倾斜幕墙楼层外单层环形轨道结构，环楼层设置一圈，包括悬挑连接在结构1边上表面的悬挑支臂2和垂直连接在悬挑支臂2外端头下表面的路轨3。
27.悬挑支臂2的内端头下表面焊接有矩形的第一连接板4；结构1的外端头内预埋有预埋件5，预埋件5包括平板、焊接在平板的下表面内侧的内l形埋爪、焊接在平板的下表面外侧的外l形埋爪；预埋件5的平板的上表面与结构1的上表面平齐；预埋件5的平板和第一连接板4之间通过第一连接螺栓6连接固定。
28.悬挑支臂2为工字钢；悬挑支臂2总长1350mm，布置间距为2500mm，挑出长度1000mm，路轨3中心线至结构1边800mm。
29.悬挑支臂的规格和型号需根据运输的幕墙构件重量，进行受力核算后确定。
30.结构1的下表面连接有工字钢梁7，工字钢梁7的腹板和结构1的下表面之间连接有加强肋板8。
31.悬挑支臂2的外端头的下表面焊接有矩形的第二连接板9。
32.路轨3为工字钢；路轨3的上翼缘板上焊接有矩形的第三连接板14；路轨3的下翼缘板上设有电葫芦吊13；电葫芦吊13包括套在路轨3的下翼缘板上的滑套13.3，滑套为矩形筒状结构、且顶面轴线开有贯通的长条开口，工字钢轨支的下翼缘板位于滑套内，滑套的长条开口卡在工字钢轨支的腹板上，滑套的一对内侧面上连接有一对滚轮13.2，一对滚轮位于工字钢轨支的下翼缘板上、且位于腹板的两侧；滑套的底面中心焊接有吊钩13.1。
33.路轨3每4m一段，在两个平面转角处，需弯折成平滑的弯弧，路轨3必须调平。
34.悬挑支臂下方设置路轨，电葫芦吊可以沿路轨行走。
35.悬挑支臂2上的第二连接板9和路轨3上的第三连接板14之间通过第二连接螺栓10
连接固定。
36.悬挑支臂2与第一连接板4、第二连接板9均满焊，并用四个固定螺栓加强固定，固定螺栓6为m16高强螺栓；路轨3与第三连接板14满焊，并用四个固定螺栓加强固定；上述焊缝高度均为10mm，三级角焊。
37.悬挑支臂2的上翼缘板上间隔焊接有耳板11，耳板11上穿接有钢丝绳12，钢丝绳12的上端斜拉至上方两层主体结构上、并固定。
38.轨道结构层的上方一或两层的结构周边搭设有安全防护棚，防止高空坠物，保证幕墙施工人员安全。
39.上述中，悬挑支臂2采用22a工字钢；第一连接板4、第二连接板9、第三连接板14均由12mm厚钢板制作而成。
40.本实用新型倾斜幕墙楼层外单层环形轨道结构的施工过程：
41.随着结构施工进度与幕墙安装进度，在索道悬臂吊的下一楼层设置单层环形轨道结构，单层环形轨道结构为悬挑架体结构，环楼层设置一圈。
42.1，将第一连接板4焊接在悬挑支臂2的内端头底面，并通过固定螺栓加强固定。
43.2，将悬挑支臂2间距2500mm悬挑布设在结构1上，并保证挑出长度为1000mm，具体为将悬挑支臂2通过焊接在其底面的第一连接板4与结构1内的预埋件5通过第一连接螺栓6连接固定。
44.3，将第二连接板9焊接在悬挑支臂2的外端头底面，并通过固定螺栓加强固定。
45.4，将路轨3垂直布设在悬挑支臂2的外端头，并将第三连接板14焊接在悬路轨3的顶面。
46.5，将第二连接板9和第三连接板14通过第二连接螺栓10穿接固定，进而将路轨3连接在悬挑支臂2的外端头。
47.6，将电葫芦吊13活动套接在路轨3的下端，电葫芦吊13可沿路轨3行走。
48.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
49.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。