一种硅改聚酯彩涂板连接组件的制作方法

1.本实用新型涉及彩涂板相关技术领域，尤其涉及一种硅改聚酯彩涂板连接组件。


背景技术：

2.硅改聚酯彩涂板又称硅改聚酯彩涂钢板，是在连续机组上以冷轧带钢，镀锌带钢为基板，经过表面预处理，就是脱脂和化学处理，用辊涂的方法，涂上一层或多层液态涂料，化经过烘烤和冷却所得的板材，这种板材被广泛运用于建筑建造中，在对硅改聚酯彩涂板进行安装的过程中需要对其进行组装连接，故此特别需要一种硅改聚酯彩涂板连接组件。
3.但是现有的硅改聚酯彩涂板连接组件，在对硅改聚酯彩涂板进行组装连接的过程中，往往采用螺纹连接的方式对硅改聚酯彩涂板之间进行固定连接，但是这样的连接方式相对繁琐，并且相对固定，不利于后期对硅改聚酯彩涂板进行拆除和回收利用，同时硅改聚酯彩涂板在耐磨性、防污性、降噪性和强度方面还存在着不足。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种硅改聚酯彩涂板连接组件，以解决上述背景技术中提出的现有的硅改聚酯彩涂板进行组装连接，但是现有的硅改聚酯彩涂板连接组件，在对硅改聚酯彩涂板进行组装连接的过程中，往往采用螺纹连接的方式对硅改聚酯彩涂板之间进行固定连接，但是这样的连接方式相对繁琐，并且相对固定，不利于后期对硅改聚酯彩涂板进行拆除和回收利用，同时硅改聚酯彩涂板在耐磨性、防污性、降噪性和强度方面还存在着不足的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种硅改聚酯彩涂板连接组件，包括彩涂基板，所述彩涂基板的一侧表面设置有便于耐磨耐刮的三聚氰胺树脂层，所述三聚氰胺树脂层的一侧表面喷涂有便于防污的聚氯乙烯层，所述彩涂基板的另一侧表面设置有便于隔音降噪的聚酯纤维层，所述聚酯纤维层的一侧设置有便于提升强度的钢板层，所述彩涂基板的一侧表面安装有引流板，所述两侧引流板的中部形成导流槽，所述一侧彩涂基板的一端焊接有连接板，所述连接板的内部设置有便于组合连接的连接机构，所述连接机构的一端与卡合板相互连接，所述卡合板的表面贴合有橡胶垫。
6.优选的，所述三聚氰胺树脂层是由三聚氰胺树脂通过浸渍的方法附着在彩涂基板表面的防护膜，所述三聚氰胺树脂层具有耐磨、耐划以及耐灼烧的性能。
7.优选的，所述聚氯乙烯层是指聚氯乙烯在彩涂基板表面所才形成的膜，所述聚氯乙烯层具有防止污物附着和自洁的性能。
8.优选的，所述聚酯纤维层的材质为聚酯纤维棉隔音棉，所述聚酯纤维层具有良好的隔热和隔音效果。
9.优选的，所述钢板层是由钢板通过辊的冷弯工艺制作而成的压型板，所述钢板层的形状与彩涂基板的形状相吻合。
10.优选的，所述连接机构包括贴合孔、底孔、弹簧、活动块、滑槽、按钮、卡块和卡槽，
所述连接板的内部开设有贴合孔，所述贴合孔的一侧开设有底孔，所述底孔的内部安装有弹簧，所述弹簧的一端焊接有活动块，所述贴合孔的另一侧开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有活动块，所述活动块的一端焊接有按钮，所述活动块的一端固定安装有卡块，所述卡合板的内部开设有卡槽，所述卡槽与卡块卡合连接。
11.优选的，所述活动块通过弹簧与底孔构成伸缩结构，所述活动块通过卡块与卡槽卡合连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该硅改聚酯彩涂板连接组件，通过来连接机构的设置，对按钮进行挤压可以带动活动块在滑槽的内部进行滑动，并且可以带动卡块与卡槽进行卡合和分离，从而便于对硅改聚酯彩涂板进行组装和拆卸，同时通过三聚氰胺树脂层、聚氯乙烯层、聚酯纤维层、钢板层的设置，使得硅改聚酯彩涂板在耐磨、防污、降噪、隔热和强度方面都有着显著的提升。
附图说明
13.图1为本实用新型侧视外观结构示意图；
14.图2为本实用新型硅改聚酯彩涂板内部分解结构示意图；
15.图3为本实用新型硅改聚酯彩涂板剖视结构示意图；
16.图4为本实用新型连接机构分解结构示意图。
17.图中：1、彩涂基板；2、三聚氰胺树脂层；3、聚氯乙烯层；4、聚酯纤维层；5、钢板层；6、引流板；7、导流槽；8、连接板；9、连接机构；901、贴合孔；902、底孔；903、弹簧；904、活动块；905、滑槽；906、按钮；907、卡块；908、卡槽；10、卡合板；11、橡胶垫。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种硅改聚酯彩涂板连接组件，包括彩涂基板1，彩涂基板1的一侧表面设置有便于耐磨耐刮的三聚氰胺树脂层2，三聚氰胺树脂层2的一侧表面喷涂有便于防污的聚氯乙烯层3，彩涂基板1的另一侧表面设置有便于隔音降噪的聚酯纤维层4，聚酯纤维层4的一侧设置有便于提升强度的钢板层5，彩涂基板1的一侧表面安装有引流板6，两侧引流板6的中部形成导流槽7，一侧彩涂基板1的一端焊接有连接板8，连接板8的内部设置有便于组合连接的连接机构9，连接机构9的一端与卡合板10相互连接，卡合板10的表面贴合有橡胶垫11。
20.进一步的，三聚氰胺树脂层2是由三聚氰胺树脂通过浸渍的方法附着在彩涂基板1表面的防护膜，三聚氰胺树脂层2具有耐磨、耐划以及耐灼烧的性能，通过三聚氰胺树脂层2的设置，使得三聚氰胺树脂层2在彩涂板的表面形成耐磨涂层，有利于防止由于摩擦对硅改聚酯彩涂板产生磨损，延长了硅改聚酯彩涂板的使用寿命。
21.进一步的，聚氯乙烯层3是指聚氯乙烯在彩涂基板1表面所才形成的膜，聚氯乙烯层3具有防止污物附着和自洁的性能，通过聚氯乙烯层3的设置，其中聚氯乙烯层3在硅改聚
酯彩涂板的表面形成防污的保护膜，有利于防止污物在硅改聚酯彩涂板的表面形成堆积，提高了硅改聚酯彩涂板的防污性能。
22.进一步的，聚酯纤维层4的材质为聚酯纤维棉隔音棉，聚酯纤维层4具有良好的隔热和隔音效果，通过聚酯纤维层4的设置，其中聚酯纤维层4因为其优良的隔热和降噪性能，有利于防止外界的热量和噪音通过硅改聚酯彩涂板进入室内，提高了硅改聚酯彩涂板的隔热和隔音性能。
23.进一步的，钢板层5是由钢板通过辊的冷弯工艺制作而成的压型板，钢板层5的形状与彩涂基板1的形状相吻合，通过钢板层5的设置，其中钢板层5与彩涂基板1形成双层结构，有利于提高硅改聚酯彩涂板的强度，防止硅改聚酯彩涂板因为重压造成断裂。
24.进一步的，连接机构9包括贴合孔901、底孔902、弹簧903、活动块904、滑槽905、按钮906、卡块907和卡槽908，连接板8的内部开设有贴合孔901，贴合孔901的一侧开设有底孔902，底孔902的内部安装有弹簧903，弹簧903的一端焊接有活动块904，贴合孔901的另一侧开设有滑槽905，滑槽905的内部滑动连接有活动块904，活动块904的一端焊接有按钮906，活动块904的一端固定安装有卡块907，卡合板10的内部开设有卡槽908，卡槽908与卡块907卡合连接，通过贴合孔901、底孔902、弹簧903、活动块904、滑槽905、按钮906、卡块907和卡槽908的设置，其中通过对按钮906进行挤压，使得按钮906带动活动块904在滑槽905的内部进行滑动，从而便于活动块904带动卡块907与底孔902重合，有利于后续对硅改聚酯彩涂板进行拆卸工作，而弹簧903能够推动活动块904进行移动的同时带动卡块907与卡槽908形成卡合，从而便于将卡合板10固定在贴合孔901的内部，实现对硅改聚酯彩涂板的组装连接工作。
25.进一步的，活动块904通过弹簧903与底孔902构成伸缩结构，活动块904通过卡块907与卡槽908卡合连接，通过底孔902、弹簧903、活动块904、卡块907和卡槽908的设置的设置，其中底孔902能够在活动块904下压时对卡块907和弹簧903进行容纳，防止卡块907对硅改聚酯彩涂板的组装工作产生影响，而卡块907和卡槽908的卡合连接有利于提高硅改聚酯彩涂板组装连接的拆卸的便捷性。
26.工作原理：首先需要在彩涂基板1的一侧表面通过浸渍的方法复合上三聚氰胺树脂层2，使得三聚氰胺树脂层2在彩涂基板1的表面形成防护层，提高了彩涂基板1的耐磨性，接着在三聚氰胺树脂层2的一侧贴合聚氯乙烯层3，使得聚氯乙烯层3对彩涂基板1的防污性能进行提升，接着在彩涂基板1的另一侧安装聚酯纤维层4，防止外界的声音通过彩涂板渗透到内部，接着在聚酯纤维层4的一侧安装钢板层5，使得钢板层5与彩涂基板1形成双层复合结构，提高了彩涂板的强度当需要对彩涂板进行组合连接时，首先需要对按钮906进行挤压，使得按钮906带动活动块904在滑槽905的内部进行滑动，直至活动块904带动卡块907与底孔902重合，接着将另一块彩涂板上的卡合板10插入贴合孔901的内部，使得卡合板10上开设的卡槽908对其，接着松开对按钮906的挤压，使得弹簧903推动活动块904进行移动的同时带动卡块907与卡槽908形成卡合，从而完成对卡合板10的固定工作，这样就完成了一种硅改聚酯彩涂板连接组件。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。