一种防变形轻质墙板烘干装置的制作方法

1.本实用新型涉及轻质墙板烘干技术领域，具体为一种防变形轻质墙板烘干装置。


背景技术：

2.为了降低墙板的整体质量，并且保证墙板的使用质量，会在墙板的中间位置进行开孔，这样不仅增强墙板的隔音效果，并且减轻墙板的质量，便于使用，轻质墙板在制作的过程中，需要对制作的墙板进行烘干，但是传统的轻质墙板在干燥烘干的过程中，缺少防变形结构，容易导致轻质墙板干燥变形的问题，为此，我们提出一种防变形轻质墙板烘干装置。


技术实现要素：

3.因此，本实用新型的目的是提供一种防变形轻质墙板烘干装置，优化传统的轻质墙板烘干结构，通过设置的圆管对轻质墙板进行限位定型，防止轻质墙板干燥速度快，出现变形的问题，并且通过圆管和长筒的相互配合，方便在较为省力的情况下，快速将轻质墙板取出，通过设置的安装结构方便调整圆管之间的间距，适用于不同的墙纸墙板烘干使用。
4.为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：
5.一种防变形轻质墙板烘干装置，包括：
6.烘干组件，包括设置的烘箱、开设在所述烘箱侧面的烘干槽、安装在所述烘干槽内的圆管和套合在所述圆管表面的长筒；
7.轻质墙板组件，包括与所述烘干槽卡合的墙板本体和开设在所述墙板本体侧面的圆孔位；
8.安装组件，包括固定在所述烘干槽内底面的环形安装框、固定在所述圆管末端的矩形块、位于所述矩形块与所述环形安装框之间的长压板和贯穿所述环形安装框并将所述长压板锁紧的螺纹杆。
9.作为本实用新型所述的一种防变形轻质墙板烘干装置的一种优选方案，其中，所述圆管与所述长筒设置有若干个，并且若干个圆管与长筒一一对应套合。
10.作为本实用新型所述的一种防变形轻质墙板烘干装置的一种优选方案，其中，所述圆孔位的内径与所述长筒的外径相等，并且所述圆孔位与所述长筒套合。
11.作为本实用新型所述的一种防变形轻质墙板烘干装置的一种优选方案，其中，还包括遮挡组件，所述遮挡组件包括固定在所述烘箱侧面的安装板、贯穿所述安装板的圆杆、固定在所述圆杆一端的挡片和连接在所述圆杆顶端的长形挡板。
12.作为本实用新型所述的一种防变形轻质墙板烘干装置的一种优选方案，其中，所述长形挡板的顶端位于所述烘干槽的正对面。
13.与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果是：优化传统的轻质墙板烘干结构，通过设置的圆管对轻质墙板进行限位定型，防止轻质墙板干燥速度快，出现变形的问题，并
且通过圆管和长筒的相互配合，方便在较为省力的情况下，快速将轻质墙板取出，通过设置的安装结构方便调整圆管之间的间距，适用于不同的墙纸墙板烘干使用，在具体使用时，使用者直接将墙板本体插入至烘干槽内，使圆孔位与长筒进行套合，使墙板本体完全位于烘干槽内，此时烘箱对墙板本体进行烘干，烘干过程中，若干个圆管位于若干个圆孔位内，对墙板本体进行拉伸限位，起到拉直器的作用，防止墙板本体干燥变形，在干燥完毕取出时，使用者拉动墙板本体，拉动时，长筒在圆管的表面的进行移动，从而在使用者付出较小的力气时即可将墙板本体拉出，拉出后，将新的墙板插入干燥即可，在需要对不同孔距的墙板进行烘干时，使用者反向转动螺纹杆保持松动，此时拨动圆管，矩形块在环形安装框内左右移动，当调整到合适的间距时，使用者正向转动螺纹杆，带动长压板将若干个矩形块压紧，此时可对不同的轻质墙板进行干燥。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
15.图1为本实用新型一种防变形轻质墙板烘干装置的结构图
16.图2为本实用新型一种防变形轻质墙板烘干装置图1中圆管的安装示意图；
17.图3为本实用新型一种防变形轻质墙板烘干装置图1中a处放大图；
18.图4为本实用新型一种防变形轻质墙板烘干装置图2中安装组件的放大图。
19.图中：100、烘干组件；110、烘箱；120、烘干槽；130、圆管；140、长筒；200、轻质墙板组件；210、墙板本体；220、圆孔位；300、安装组件；310、环形安装框；320、矩形块；330、长压板；340、螺纹杆；400、遮挡组件；410、安装板；420、圆杆；430、挡片；440、长形挡板。
具体实施方式
20.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
21.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。
22.其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
23.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
24.本实用新型提供一种防变形轻质墙板烘干装置，优化传统的轻质墙板烘干结构，通过设置的圆管对轻质墙板进行限位定型，防止轻质墙板干燥速度快，出现变形的问题，并且通过圆管和长筒的相互配合，方便在较为省力的情况下，快速将轻质墙板取出，通过设置
的安装结构方便调整圆管之间的间距，适用于不同的墙纸墙板烘干使用。
25.图1-4示出的是本实用新型一种防变形轻质墙板烘干装置一实施方式的整体结构示意图，请参阅图1-4，本实施方式的一种防变形轻质墙板烘干装置的主体部分包括：烘干组件100、轻质墙板组件200和安装组件300。
26.烘干组件100用于定型烘干，防止烘干墙板变形，具体的，烘干组件100包括设置的烘箱110、开设在烘箱110侧面的烘干槽120、安装在烘干槽120内的圆管130和套合在圆管130表面的长筒140，在具体使用时，使用者直接将墙板本体210插入至烘干槽120内，使圆孔位220与长筒140进行套合，使墙板本体210完全位于烘干槽120内，此时烘箱110对墙板本体210进行烘干，烘干过程中，若干个圆管130位于若干个圆孔位220内，对墙板本体210进行拉伸限位，起到拉直器的作用，防止墙板本体210干燥变形。
27.轻质墙板组件200包括与烘干槽120卡合的墙板本体210和开设在墙板本体210侧面的圆孔位220
28.安装组件300用于调整圆管130的位置，适用于不同的墙板本体210使用，具体的，安装组件300包括固定在烘干槽120内底面的环形安装框310、固定在圆管130末端的矩形块320、位于矩形块320与环形安装框310之间的长压板330和贯穿环形安装框310并将长压板330锁紧的螺纹杆340，在具体使用时，使用者反向转动螺纹杆340保持松动，此时拨动圆管130，矩形块320在环形安装框310内左右移动，当调整到合适的间距时，使用者正向转动螺纹杆340，带动长压板330将若干个矩形块320压紧，此时可对不同的轻质墙板进行干燥。
29.结合图1-4，本实施方式的一种防变形轻质墙板烘干装置，具体使用时，使用者直接将墙板本体210插入至烘干槽120内，使圆孔位220与长筒140进行套合，使墙板本体210完全位于烘干槽120内，此时烘箱110对墙板本体210进行烘干，烘干过程中，若干个圆管130位于若干个圆孔位220内，对墙板本体210进行拉伸限位，起到拉直器的作用，防止墙板本体210干燥变形，在干燥完毕取出时，使用者拉动墙板本体210，拉动时，长筒140在圆管130的表面的进行移动，从而在使用者付出较小的力气时即可将墙板本体210拉出，拉出后，将新的墙板插入干燥即可，在需要对不同孔距的墙板进行烘干时，使用者反向转动螺纹杆340保持松动，此时拨动圆管130，矩形块320在环形安装框310内左右移动，当调整到合适的间距时，使用者正向转动螺纹杆340，带动长压板330将若干个矩形块320压紧，此时可对不同的轻质墙板进行干燥。
30.进一步的，墙板本体210在干燥时，缺少阻挡结构，墙板本体210容易意外滑落，为此通过设置遮挡组件400解决上述问题，具体的，还包括遮挡组件400，遮挡组件400包括固定在烘箱110侧面的安装板410、贯穿安装板410的圆杆420、固定在圆杆420一端的挡片430和连接在圆杆420顶端的长形挡板440，在具体使用时，使用者拨动长形挡板440，长形挡板440通过圆杆420进行转动，使长形挡板440位于烘干槽120的正对面，将干燥的墙板本体210进行遮挡，防止意外滑落。
31.虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入
权利要求的范围内的所有技术方案。