可装折密拼的三角形天花板吊顶系统的制作方法

1.本实用新型涉及天花板技术领域，特别涉及可装折密拼的三角形天花板吊顶系统。


背景技术：

2.为了提高天花板的美观性，天花板常要求进行较紧密的组装，即天花板之间的间隙应尽量的小，而间隙越小，组装与拆卸的难度就越大。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供可装折密拼的三角形天花板吊顶系统，天花板设有高度尺寸较低的第三围边，使得天花板能够略倾斜的移向第二骨架的挂接部，提高装折的便捷性。
4.为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
5.可装折密拼的三角形天花板吊顶系统，包括龙骨与天花板，龙骨包括第二骨架，第二骨架设有挂接部；
6.天花板包括第一围边、第二围边与第三围边，第一围边与第二围边的端部均设有缺口，缺口的顶部设有挂钩；
7.第三围边的高度尺寸低于第一围边的高度尺寸。
8.由此，第三围边的高度尺寸较低，从而第三围边的上方形成留空的空间，天花板可略倾斜的将相应的边缘部置于另一天花板的第三围边的上方空间，从而使天花部能够倾斜的向上移动，并将挂钩连接于第二骨架的挂接部，实现天花板的便捷装折。
9.在一些实施方式中，龙骨还包括第一骨架与连接件，连接件的上端部与第一骨架连接，连接件的下端部与第二骨架连接；
10.连接件设有插槽部，第二骨架设有与之相配合的插接部；
11.第二骨架还包括挂接部，挂接部与天花板的挂钩连接。
12.在一些实施方式中，插槽部包括水平延伸的第一槽体与竖直延伸的第二槽体，第二槽体连接于第一槽体的一端；
13.插接部包括水平延伸的第一壁与竖直延伸第二壁，第二壁连接于第一壁的一端。
14.在一些实施方式中，连接件还包括抵靠部与第一留空部；
15.抵靠部与第一留空部相对的设置于第二槽体的两侧；
16.抵靠部凸向第一留空部。
17.在一些实施方式中，连接件还包括第二留空部，第二留空部设于第一槽体的上方。
18.在一些实施方式中，第一留空部与第二留空部均呈弧形。
19.在一些实施方式中，挂接部包括水平壁与竖直壁，水平壁的一端与插接部的第二壁的下端连接，水平壁的另一端与竖直壁连接。
20.在一些实施方式中，挂接部对称设置有两个。
21.本实用新型的有益效果：天花板设有高度尺寸较低的第三围边，使得天花板能够略倾斜的移向第二骨架的挂接部，提高装折的便捷性；
22.并且，第二骨架通过连接件组装于第一骨架，并且第二骨架与连接件之间通过插接结构进行组装，提高组装效率，方便装折。
附图说明
23.图1为本实用新型的可装折密拼的三角形天花板吊顶系统的主视图；
24.图2为本实用新型的可装折密拼的三角形天花板吊顶系统的仰视图；
25.图3为图2的侧视图；
26.图4为图3的a处局部放大图；
27.图5为图3的b处局部放大图；
28.图6为本实用新型的天花板的结构图；
29.图7为本实用新型的连接件的结构图；
30.图8为本实用新型的第二骨架的横截面结构图；
31.其中：10-龙骨；1-第一骨架；2-第二骨架；21-插接部；211-第一壁； 212-第二壁；22-挂接部；221-水平壁；222-竖直壁；3-连接件；31-插槽部； 311-第一槽体；312-第二槽体；32-抵靠部；33-第一留空部；34-第二留空部；4-天花板；41a-第一围边；41b-第二围边；41c-第三围边；42-挂钩；43-缺口。
具体实施方式
32.下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
33.参考图1至图8，可装折密拼的三角形天花板4吊顶系统，包括龙骨 10与天花板4，龙骨10包括第二骨架2，第二骨架2设有挂接部22；
34.天花板4包括第一围边41a、第二围边41b与第三围边41c，第一围边41a与第二围边41b的端部均设有缺口43，缺口43的顶部设有挂钩42；
35.第三围边41c的高度尺寸低于第一围边41a的高度尺寸。
36.天花板4的顶部设有向上延伸的三个围边，其中第一围边41a与第二围边41b的端部均设有挂钩42，用于与第二骨架2的挂接部22连接，从而实现天花板4组装于第二龙骨10；
37.天花板4的缺口43设置便于挂接部22进入挂钩42的下方，便于组装与拆卸，其中缺口43向内延伸，使得挂接部22能够通过缺口43的空间进行位置的微量调节，即装折时可利用该缺口43的空间进行临时的微量移位或避位；
38.第一围边41a与第二围边41b的高度尺寸基本相同，而第三围边41c 的高度尺寸低于另外的两个围边，组装天花板4时，天花板4是相对进行布置的，并促使第三围边41c之间相互相对且靠近设置，如此，因第三围边41c的高度尺寸较低，从而第三围边41c的上方形成留空的空间，天花板4可略倾斜的将相应的边缘部置于另一天花板4的第三围边41c的上方空间，从而使天花部能够倾斜的向上移动，并移向第二骨架2挂接部22，并将挂钩42连接于挂接部22，实现天花板4的便捷装折，并且如此的组装方式能够使得天花板4之间的间隙更小，即天花板4能够紧密的拼装在一起。
39.若第三围边41c的高度尺寸与另外两个围边的高度相同或相近，第三围边41c上方
留出的空间不足，天花板4倾斜向挂接部22移动时，天花板 4的第三围边41c会与另一天花板4的第三围边41c干涉，并阻止天花板4 顺利移至挂接部22。
40.进一步说明，龙骨10还包括第一骨架1与连接件3，连接件3的上端部与第一骨架1连接，连接件3的下端部与第二骨架2连接；
41.连接件3设有插槽部31，第二骨架2设有与之相配合的插接部21；
42.第二骨架2还包括挂接部22，挂接部22与天花板4的挂钩42连接。
43.第一骨架1通过吊杆与墙面等连接，第二骨架2接于第一骨架1的下方，并且，第一骨架1与第二骨架2形成纵横交错分布，例如，第一骨架1 可为纵向设置，第二骨架2可为横向设置，连接件3的上端部可通过紧固件与第一骨架1连接，紧固件可为螺钉或螺栓等，连接件3的下端部与第二骨架2进行连接，即通过插槽部31与插接部21配合实现插接式连接，其中，第二骨架2可以是型材结构，组装时，可先将连接件3组装于第二骨架2，然后再通过紧固件将第二骨架2组装于第一骨架1的下方，组装结构简单，方便且可靠。
44.进一步说明，插槽部31包括水平延伸的第一槽体311与竖直延伸的第二槽体312，第二槽体312连接于第一槽体311的一端；
45.插接部21包括水平延伸的第一壁211与竖直延伸第二壁212，第二壁 212连接于第一壁211的一端。
46.进一步说明，连接件3还包括抵靠部32与第一留空部33；
47.抵靠部32与第一留空部33相对的设置于第二槽体312的两侧；
48.抵靠部32凸向第一留空部33。
49.第二骨架2组装于连接件3后，抵靠部32能够抵触于第二骨架2的第二壁212，即起到一定压紧作用，第一留空部33为第二壁212被抵压时产生的变形预留容纳空间。
50.进一步说明，连接件3还包括第二留空部34，第二留空部34设于第一槽体311的上方。第二留空部34为第二骨架2的第一壁211的变形预留容纳空间。
51.进一步说明，第一留空部33与第二留空部34均呈弧形。
52.进一步说明，挂接部22包括水平壁221与竖直壁222，水平壁221的一端与插接部21的第二壁212的下端连接，水平壁221的另一端与竖直壁 222连接。
53.进一步说明，挂接部22对称设置有两个。挂接部22对称的设置利于结构紧凑，利于天花板4进行紧密的拼装在一起。
54.以上公开的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于实用新型的保护范围。