一种便于安装的建筑外墙整体修复用干挂外墙板结构的制作方法

1.本实用新型涉及建筑技术领域，具体来说，涉及一种便于安装的建筑外墙整体修复用干挂外墙板结构。


背景技术：

2.由于建筑外墙材料受到板材质量、施工方法等诸多因素的影响，造成既有建筑外墙板材的脱落、空鼓的安全隐患，使建筑外墙材料的使用寿命不能满足要求。
3.现有的建筑外墙整体修复领域中，干挂外墙板的过程较为繁琐，耗费时间较长，极大的拖延了工期。
4.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

5.针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种便于安装的建筑外墙整体修复用干挂外墙板结构，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
6.为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：
7.一种便于安装的建筑外墙整体修复用干挂外墙板结构，包括外墙板与挂件，所述外墙板安装在所述挂件上，所述挂件与墙体上的龙骨连接固定，所述挂件上均与设有若干个卡槽，所述卡槽内设有连接结构，所述连接结构包括位于所述卡槽内底部中心处的轨道板，所述轨道板顶部套设有两个对称设置的挤压块，所述轨道板两侧分别设有一个支撑板，所述支撑板的顶部套设有丝杆，所述丝杆的两端分别设有伺服电机与轴承连接件，所述伺服电机的外表面设有若干个限位块一，所述轴承连接件的另一端设有推杆，所述推杆的另一端与所述挤压块连接固定，所述推杆的外表面设有若干个限位块二。
8.作为优选，所述卡槽内壁的顶部与中部分别开设有与所述限位块一以及所述限位块二两者相配合的限位槽一与限位槽二。
9.作为优选，所述挂件为l形结构，所述挤压块底部设有滑块，所述轨道板顶部设有与所述滑块相配合的滑轨。
10.作为优选，所述支撑板与所述卡槽内壁连接固定，所述支撑板顶部设有螺纹孔，所述丝杆位于所述螺纹孔内。
11.作为优选，所述伺服电机的外表面设有电机壳，所述限位块一与所述电机壳两者为一体式结构。
12.作为优选，所述挂件内部设有蓄电池与控制器，所述挂件外表面设有控制开关，所述伺服电机、所述控制开关、所述蓄电池均与所述控制器电性连接。
13.本实用新型的有益效果为：通过连接结构的设计，从而通过推杆推动挤压块移动，两个挤压块将卡块卡死，从而在卡槽对卡块限位固定的同时对卡块进行二次加固；通过限位块一与限位槽一的设计，从而对伺服电机进行旋转限位，进而形成丝杆旋转的同时，同步带着伺服电机以及轴承连接件两者移动；通过限位块二与限位槽二的设计从而提高推杆移
动的稳定性。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1是根据本实用新型实施例的一种便于安装的建筑外墙整体修复用干挂外墙板结构的结构示意图；
16.图2是根据本实用新型实施例的一种便于安装的建筑外墙整体修复用干挂外墙板结构的结构示意图；
17.图3是根据本实用新型实施例的一种便于安装的建筑外墙整体修复用干挂外墙板结构的结构示意图
18.图中：
19.1、外墙板；2、挂件；3、卡槽；4、轨道板；5、挤压块；6、支撑板；7、丝杆；8、伺服电机；9、限位块一；10、限位槽一；11、轴承连接件；12、推杆；13、限位块二；14、限位槽二
具体实施方式
20.为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
21.根据本实用新型的实施例，提供了一种便于安装的建筑外墙整体修复用干挂外墙板结构。
22.实施例一，如图1-3所示，根据本实用新型实施例的一种便于安装的建筑外墙整体修复用干挂外墙板结构，包括外墙板1与挂件2，所述外墙板1安装在所述挂件2上，所述挂件2与墙体上的龙骨连接固定，所述挂件 2上均与设有若干个卡槽3，所述卡槽3内设有连接结构，所述连接结构包括位于所述卡槽3内底部中心处的轨道板4，所述轨道板4顶部套设有两个对称设置的挤压块5，所述轨道板4两侧分别设有一个支撑板6，所述支撑板6的顶部套设有丝杆7，所述丝杆7的两端分别设有伺服电机8与轴承连接件11，所述伺服电机8的外表面设有若干个限位块一9，所述轴承连接件11的另一端设有推杆12，所述推杆12的另一端与所述挤压块5连接固定，所述推杆12 的外表面设有若干个限位块二13。
23.实施例二，包括外墙板1与挂件2，所述外墙板1安装在所述挂件2 上，所述挂件2与墙体上的龙骨连接固定，所述挂件2上均与设有若干个卡槽 3，所述卡槽3内设有连接结构，所述连接结构包括位于所述卡槽3内底部中心处的轨道板4，所述轨道板4顶部套设有两个对称设置的挤压块5，所述轨道板4两侧分别设有一个支撑板6，所述支撑板6的顶部套设有丝杆7，所述丝杆7的两端分别设有伺服电机8与轴承连接件11，所述伺服电机8的外表面设有若干个限位块一9，所述轴承连接件11的另一端设有推杆12，所述推杆12的另一端与所述挤压块5连接固定，所述推杆12的外表面设有若干个限位块二13，所述卡槽3内壁的顶部与
中部分别开设有与所述限位块一9以及所述限位块二13两者相配合的限位槽一10与限位槽二14，所述挂件2为l 形结构，所述挤压块5底部设有滑块，所述轨道板4顶部设有与所述滑块相配合的滑轨。从上述的设计不难看出，通过限位块一9与限位槽一10的设计，从而对伺服电机8进行旋转限位，进而形成丝杆7旋转的同时，同步带着伺服电机8以及轴承连接件11两者移动；通过限位块二13与限位槽二14的设计从而提高推杆12移动的稳定性。
24.实施例三，包括外墙板1与挂件2，所述外墙板1安装在所述挂件2 上，所述挂件2与墙体上的龙骨连接固定，所述挂件2上均与设有若干个卡槽 3，所述卡槽3内设有连接结构，所述连接结构包括位于所述卡槽3内底部中心处的轨道板4，所述轨道板4顶部套设有两个对称设置的挤压块5，所述轨道板4两侧分别设有一个支撑板6，所述支撑板6的顶部套设有丝杆7，所述丝杆7的两端分别设有伺服电机8与轴承连接件11，所述伺服电机8的外表面设有若干个限位块一9，所述轴承连接件11的另一端设有推杆12，所述推杆12的另一端与所述挤压块5连接固定，所述推杆12的外表面设有若干个限位块二13，所述支撑板6与所述卡槽3内壁连接固定，所述支撑板6顶部设有螺纹孔，所述丝杆7位于所述螺纹孔内，所述伺服电机8的外表面设有电机壳，所述限位块一9与所述电机壳两者为一体式结构，所述挂件2内部设有蓄电池与控制器，所述挂件2外表面设有控制开关，所述伺服电机8、所述控制开关、所述蓄电池均与所述控制器电性连接。从上述的设计不难看出，通过一体式结构的设计，从而提高限位块一9与电机壳两者的强度与稳定性。
25.为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
26.综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，将挂件2与墙体上的龙骨连接固定，然后将外墙板1上的卡块卡入卡槽3内，然后通过控制开关启动两个伺服电机8，伺服电机8带动丝杆7旋转，丝杆7与支撑板6上的螺纹孔螺纹作用再加上限位块一9与限位槽一10两者的限位下，进而形成丝杆7旋转的同时，同步带着伺服电机8以及轴承连接件11两者移动，轴承连接件11通过推杆12推动挤压块5移动，两个挤压块5将卡块卡死，从而在卡槽3对卡块限位固定的同时对卡块进行二次加固；通过限位块二13与限位槽二14的设计从而提高推杆12移动的稳定性。
27.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。