一种桁架连接件的制作方法

1.本实用新型涉及木屋连接件技术领域，尤其涉及一种桁架连接件。


背景技术：

2.木屋桁架是木屋顶的主要承重结构，主要有三角形、梯形和多边形。木屋桁架形式的选择除考虑用料是否节省外，尚应依据屋面的流水坡度。粘土平瓦、水泥平瓦或小青瓦要求较大的坡度，需选用三角形桁架；石棉水泥瓦要求的坡度较缓，可选用梯形桁架；卷材或铁皮屋面宜选用梯形或多边形桁架。
3.但本申请发明人在实现本申请实施例中实用新型技术方案的过程中，发现上述技术至少存在如下问题：
4.由于木屋桁架的结构多样，针对不同结构的木屋桁架需要定制不同的连接件，进而需要定制不同的冲压模具，增加了生产成本。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种桁架连接件，以解决背景技术中提到的技术问题，本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：
6.一种桁架连接件，包括主板和支板；主板包括固定部和连接部，连接部与固定部错开设置，固定部与连接部之间设置有弧形导向槽，固定部上开设有若干第一固定孔，连接部上开设有连接槽；支板上开设有若干第二固定孔，支板的一端设置有导向柱。
7.进一步地，至少部分的第二固定孔与所述连接槽重合。
8.进一步地，主板的厚度为2-5mm，主板为不锈钢或镀锌板材质。
9.进一步地，支板的厚度为2-5mm，支板为不锈钢或镀锌板材质。
10.本申请实施例提供的技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
11.将连接件拆分为主板和支板，并通过导向槽与导向柱的结合使得支板的角度可调，进而提高了连接件的通用性，减少了模具的开发，降低了生产成本。
附图说明
12.构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。
13.图1为本申请实施例结构示意图；
14.图2为本申请实施例主板结构示意图；
15.图3为本申请实施例支板结构示意图。
16.附图中标识：1、主板；11、固定部；12、连接部；13、导向槽；14、第一固定孔；15、连接槽；2、支板；21、第二固定孔；22、导向柱。
具体实施方式
17.为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图和具体实施方式对上述技术方案进行详细的说明，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.如图1-3所示的一种桁架连接件，包括主板1和支板2；主板1包括固定部11和连接部12，连接部12与固定部11错开设置，固定部11与连接部12之间设置有弧形导向槽13，固定部11上开设有若干第一固定孔14，连接部12上开设有连接槽15；支板2上开设有若干第二固定孔21，支板的一端设置有导向柱22。
19.具体来说，如图1、图2所示，主板1通过冲压一体成型，主板1为一条边为圆弧的矩形板材，圆弧边向外凸出设置，主板1的中间位置开设有与弧形侧边平行的导向槽13，导向槽13将主板1分隔为位于下侧的固定部11和位于上侧的连接部12，固定部11处均匀开设有多个第一固定孔14，用于将主板1与木构件连接；连接部12上开设有与弧形侧边平行的连接槽15，连接部12向上凸出与固定部11错开，以留出穿插支板2的空间。
20.如图1、图3所示，支板2通过冲压一体成型，支板2为一条边为圆弧的矩形板材，圆弧边向内凹陷，且该圆弧边与主板1的圆弧边弧度一致；支板2上靠近圆弧边一侧固定有两个导向柱22，导向柱22与导向槽13间隙配合；支板2上均匀开设有多个第二固定孔21，其中一行第二固定孔21沿弧形分布，使得当支板2装配在主板1上时，部分第二固定孔21与连接槽15重合。
21.优选的，主板1和支板2均为不锈钢或镀锌板材质，以避免锈蚀，保证木屋的安全；主板1和支板2的厚度为2-5mm，具体根据桁架的尺寸和重量进行匹配，这种匹配本领域技术人员能够根据实际进行计算，在此不再赘叙。
22.在使用时，将支板的导向柱插入到主板的导向槽中，然后利用螺钉通过第一固定孔将主板固定在木构件上，调节个支板的角度，利用螺钉通过第二固定孔将支板固定在木构件上，实现桁架木构件的连接。为了保证连接强度，还可通过连接槽对连接部位置进行加固。
23.上述本申请实施例中的技术方案，至少具有如下的技术效果或优点：
24.将连接件拆分为主板和支板，并通过导向槽与导向柱的结合使得支板的角度可调，进而提高了连接件的通用性，减少了模具的开发，降低了生产成本。
25.除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
26.在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、
竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制：方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
27.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种桁架连接件，其特征在于，包括主板和支板；所述主板包括固定部和连接部，所述连接部与所述固定部错开设置，所述固定部与所述连接部之间设置有弧形导向槽，所述固定部上开设有若干第一固定孔，所述连接部上开设有连接槽；所述支板上开设有若干第二固定孔，所述支板的一端设置有导向柱。2.根据权利要求1所述的一种桁架连接件，其特征在于，至少部分的所述第二固定孔与所述连接槽重合。3.根据权利要求1所述的一种桁架连接件，其特征在于，所述主板的厚度为2-5mm，所述主板为不锈钢或镀锌板材质。4.根据权利要求1所述的一种桁架连接件，其特征在于，所述支板的厚度为2-5mm，所述支板为不锈钢或镀锌板材质。

技术总结
本实用新型公开了一种桁架连接件，包括主板和支板；主板包括固定部和连接部，连接部高出固定部，固定部与连接部之间设置有弧形导向槽，固定部上开设有若干第一固定孔，连接部上开设有连接槽；支板上开设有若干第二固定孔，支板的一端设置有导向柱。将连接件拆分为主板和支板，并通过导向槽与导向柱的结合使得支板的角度可调，进而提高了连接件的通用性，减少了模具的开发，降低了生产成本。降低了生产成本。降低了生产成本。


技术研发人员：丁继军
受保护的技术使用者：盐城嘉和五金制造有限公司
技术研发日：2021.11.29
技术公布日：2022/9/6