一种快捷快装的模块化环保建筑结构的制作方法

1.本实用新型涉及建筑结构领域，更具体地说，涉及一种快捷快装的模块化环保建筑结构。


背景技术：

2.建筑结构是由板、梁、柱、墙、基础等建筑构件形成的具有一定空间功能，并能安全承受建筑物各种正常荷载作用的骨架结构，板是建筑结构中直接承受荷载的平面型构件，具有较大平面尺寸，但厚度却相对较小，属于受弯构件，通过板将荷载传递到梁或墙上。
3.现有的结构一般仅靠水泥进行固定，结构与结构之间并没有有效地固定组件，导致结构之间的连接强度降低。


技术实现要素：

4.1.要解决的技术问题
5.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种快捷快装的模块化环保建筑结构，它可以实现进行快速便捷的模块化装配工作，同时有效地加强结构强度，同时更加的美观实用。
6.2.技术方案
7.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
8.一种快捷快装的模块化环保建筑结构，包括建筑板，所述建筑板的四周均设置有限位机构，所述限位机构包括限位环槽、固定槽与储液袋，所述限位环槽开设在所述建筑板的四周，所述固定槽位于所述限位环槽的内侧，所述储液袋固定在所述固定槽内部，所述限位环槽与所述固定槽之间形成凸台；
9.所述建筑板对应所述限位机构的部位还设置有用于加固的固定机构。
10.进一步的，所述固定机构包括固定板、限位环块、固定块与固定条，所述固定机构位于两个所述建筑板之间用于固定连接所述限位机构，所述限位环块对称固定在所述固定板的两侧，所述固定块对称固定在所述固定板两侧，且位于所述限位环块的内侧，所述固定条设置在所述固定块的一侧；
11.所述限位环块的四周与所述固定块之间间距设置形成凹槽。
12.进一步的，所述凸台的顶端与底端均布开设有第一透孔，所述凸台的两侧均开设有第二透孔，使得流出的胶水能够快速的覆盖接触面，进一步增强粘合效果。
13.进一步的，所述固定条的一侧为锯齿状，使得固定条能够更加方便的捅破储液袋。
14.进一步的，所述限位环块与所述固定块的一侧均圆角设置，便于固定机构能够更加快速便捷的与建筑板的四周进行插入组装。
15.进一步的，所述限位环槽的容积与所述限位环块的体积相匹配，所述固定槽的容积与所述固定块和所述固定条的体积相匹配，便于更加方便进行组装工作。
16.3.有益效果
17.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
18.(1)在使用时，建筑板的四周均设置有限位机构，建筑板对应限位机构的部位还设置有用于加固的固定机构，将固定机构放置在两个建筑板之间，使得限位环块对应限位环槽部位，固定块对应固定槽，然后插入，直至固定条将固定在固定槽内部的储液袋捅破，无机胶水流出，起到粘合的作用，加强结构之间的固定效果，同时限位环块与限位环槽配合，防止无机胶水溢出，也减小胶水流失导致粘合效果较差的可能，便于使用，提高了装置的实用性，凸台与凹槽配合，加强装置组装时的限位效果。
19.(2)第一透孔与第二透孔使得流出的胶水能够快速的覆盖接触面，进一步增强粘合效果，固定条的一侧为锯齿状，使得固定条能够更加方便的捅破储液袋，限位环块与固定块的一侧均圆角设置，便于固定机构能够更加快速便捷的与建筑板的四周进行插入组装，限位环槽的容积与限位环块的体积相匹配，固定槽的容积与固定块和固定条的体积相匹配，便于更加方便进行组装工作。
附图说明
20.图1为本实用新型的整体结构示意图；
21.图2为本实用新型建筑板的剖视结构示意图；
22.图3为本实用新型限位环槽的结构示意图；
23.图4为本实用新型固定板的结构示意图；
24.图5为本实用新型组装的结构示意图。
25.图中标号说明：
26.1、建筑板；
27.2、限位机构；211、限位环槽；212、固定槽；213、储液袋；214、凸台；215、第一透孔；216、第二透孔；
28.3、固定机构；311、固定板；312、限位环块；313、固定块；314、固定条；315、凹槽。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.实施例1：
31.请参阅图1-5，一种快捷快装的模块化环保建筑结构，包括建筑板1，建筑板1的四周均设置有限位机构2，限位机构2包括限位环槽211、固定槽212与储液袋213，限位环槽211开设在建筑板1的四周，固定槽212位于限位环槽211的内侧，储液袋213固定在固定槽212内部，限位环槽211与固定槽212之间形成凸台214；
32.建筑板1对应限位机构2的部位还设置有用于加固的固定机构3。
33.参阅图4，固定机构3包括固定板311、限位环块312、固定块313与固定条314，固定机构3位于两个建筑板1之间用于固定连接限位机构2，限位环块312对称固定在固定板311的两侧，固定块313对称固定在固定板311两侧，且位于限位环块312的内侧，固定条314设置
在固定块313的一侧；
34.限位环块312的四周与固定块313之间间距设置形成凹槽315。
35.参阅图1-3，凸台214的顶端与底端均布开设有第一透孔215，凸台214的两侧均开设有第二透孔216，胶水流出时能够通过第一透孔215与第二透孔216快速流出。
36.参阅图4，固定条314的一侧为锯齿状，便于固定条314插入时，能够更加便捷的将固定在固定槽212内部的储液袋213捅破。
37.参阅图4，限位环块312与固定块313的一侧均圆角设置，便于固定机构3插入建筑板1组装时，能够更加快速便捷。
38.参阅图3-4，限位环槽211的容积与限位环块312的体积相匹配，固定槽212的容积与固定块313和固定条314的体积相匹配。
39.进一步的，横向设置的固定板311的长度要比纵向设置的固定板311长度长，且长至纵向设置的固定板311厚度的一半。
40.进一步的，储液袋213的内部填充有无机胶水。
41.进一步的，固定板311可以设置为任意颜色，使得结构整体更加美观实用。
42.进一步的，凸台214与凹槽315的接触面凹凸不平，且相互啮合，再次加强了结构之间的粘合效果。
43.在使用时：在使用时，建筑板1的四周均设置有限位机构2，限位机构2包括限位环槽211、固定槽212与储液袋213，建筑板1对应限位机构2的部位还设置有用于加固的固定机构3，固定机构3包括固定板311、限位环块312、固定块313与固定条314，将固定机构3放置在两个建筑板1之间，使得限位环块312对应限位环槽211部位，固定块313 对应固定槽212，然后插入，直至固定条314将固定在固定槽212内部的储液袋213捅破，无机胶水流出，起到粘合的作用，加强结构之间的固定效果，同时限位环块312与限位环槽211配合，防止无机胶水溢出，也减小胶水流失导致粘合效果较差的可能，便于使用，提高了装置的实用性，凸台214与凹槽315配合，加强装置组装时的限位效果，凸台214 的顶端与底端均布开设有第一透孔215，凸台214的两侧均开设有第二透孔216，使得流出的胶水能够快速的覆盖接触面，进一步增强粘合效果，固定条314的一侧为锯齿状，使得固定条314能够更加方便的捅破储液袋213，限位环块312与固定块313的一侧均圆角设置，便于固定机构3能够更加快速便捷的与建筑板1的四周进行插入组装，限位环槽211 的容积与限位环块312的体积相匹配，固定槽212的容积与固定块313和固定条314的体积相匹配，便于更加方便进行组装工作。
44.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。