一种蒸汽窑出料轨道用升降装置的制作方法

1.本实用新型涉及蒸汽窑设备技术领域，尤其是涉及一种蒸汽窑出料轨道用升降装置。


背景技术：

2.砌块砖的养护工作是建材生产过程中的重要工序之一，经过养护工序能使建筑砌块获得良好的力学性能。建筑砌块的养护方法一般包括蒸汽养护、自然养护等几种方式，其中使用蒸汽窑对砌块砖进行蒸汽养护的效果较好。
3.目前，为了方便对蒸汽窑和出料后的输送线进行检修、保养，蒸汽窑的出料口和输送线之间通常会设置检修通道，同时也方便工作人员在多个蒸汽窑之间通行，蒸汽窑的出料口和输送线之间通常会通过轨道进行连接，但是由于蒸汽窑的出料口与输送线之间存在高度差异，使两者衔接处存在沉降区域，导致轨道安装不便、使用不便；因此，有必要提供一种蒸汽窑出料轨道用升降装置。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种蒸汽窑出料轨道用升降装置，以解决由于蒸汽窑与输送线之间存在高度差异，使两者衔接处存在沉降区域，导致轨道安装不便、使用不便的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种蒸汽窑出料轨道用升降装置，包括：横板，用于支撑出料轨道；第一竖杆，其顶部与所述横板的底部铰接；传动杆，其顶部与所述第一竖杆的底部转动连接；调节盘，固定套设在所述传动杆上；第二竖杆，开设有螺纹孔；底座，其顶部与所述第二竖杆的底部连接；其中，所述第一竖杆、所述传动杆和所述第二竖杆同轴设置，所述传动杆位于所述调节盘下方的部分设置有与所述螺纹孔相匹配的外螺纹，所述传动杆通过所述螺纹孔与所述第二竖杆螺纹连接；所述第一竖杆有2个且在所述横板的长度方向上对称设置，所述传动杆、所述调节盘和所述第二竖杆均有2个。
7.本实用新型公开的一个实施例中，所述第一竖杆的底部设置有轴承，所述传动杆通过所述轴承与所述第一竖杆的底部转动连接。
8.本实用新型公开的一个实施例中，2个所述第一竖杆之间的间距等于所述出料轨道的2条轨道之间的间距。
9.本实用新型公开的一个实施例中，所述传动杆周向设置有至少3个均匀分布的固定杆，所述固定杆一端与所述传动杆固定连接，另一端与所述调节盘的内环部固定连接。
10.本实用新型公开的一个实施例中，所述横板顶部对所述出料轨道进行支撑的位置设置有气垫，所述气垫配置有气瓶，当所述横板支撑所述出料轨道时，所述气瓶对所述气垫充气，所述气垫膨胀对所述出料轨道进行支撑。
11.本实用新型公开的一个实施例中，所述气瓶设置在所述第一竖杆内，所述气瓶通
过管道与所述气垫连接，所述管道配置有开关阀，所述气瓶与所述气垫一一对应。
12.本实用新型公开的一个实施例中，所述气垫有2个，所述气瓶设置在所述底座上，所述气瓶通过2条管道分别与2个所述气垫连接，所述管道配置有开关阀。
13.本实用新型公开的一个实施例中，所述气垫为起重气垫。
14.本实用新型公开的一个实施例中，所述底座设置有三角块，所述三角块的结构为直角三角形的三棱柱结构，所述三角块具有2个相垂直的面，其中一个所述面与地面平行且相对，另一个所述面与所述底座的侧面固定连接。
15.本实用新型公开的一个实施例中，所述三角块有4个，所述底座为矩形体，4个所述三角块分别设置在所述底座的4个侧面，且4个所述三角块的长度与所述底座的4个侧面的长度分别一致。
16.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型通过设置横板、第一竖杆、传动杆、调节盘、第二竖杆和底座，第一竖杆、传动杆、调节盘和第二竖杆构成升降机构，升降机构有2个，分别对应设置在出料轨道的2条轨道的下方，对轨道进行升降并支撑；在升降时，转动调节盘，调节盘带动传动杆，传动杆在第二竖杆的螺纹孔内旋转上升或下降，传动杆带动第一竖杆上升或下降，使得第一竖杆与横板连接的位置上升或下降，从而实现轨道的上升或下降，对轨道的高度进行调节，从而克服蒸汽窑的出料口与输送线之间存在的高度差异，消除沉降区域对轨道带来的影响，方便轨道的安装和使用；而且可以分别对2条轨道进行高度调节，使得2条轨道的高度保持一致，可以克服由于地面不平整等因素导致轨道高度不一致的问题，方便轨道的安装和使用。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型一些实施例中所涉及的蒸汽窑出料轨道用升降装置的结构示意图。
19.图2为本实用新型一些实施例中所涉及的横板对出料轨道进行支撑的结构示意图。
20.图3为本实用新型一些实施例中所涉及的调节盘的结构示意图。
21.图4为本实用新型一些实施例中所涉及的气垫对出料轨道进行支撑的结构示意图。
22.图5为本实用新型一些实施例中所涉及的气垫和气瓶的结构示意图。
23.附图标记：
24.1、横板；11、第一竖杆；12、传动杆；13、调节盘；14、第二竖杆；15、底座；16、轴承；17、固定杆；18、三角块；
25.2、气垫；21、气瓶；22、管道；23、开关阀；
26.3、出料轨道；4、输送线；5、蒸汽窑。
具体实施方式
27.在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型实施例的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
28.在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型实施例的限制。
29.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
30.在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。
31.在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
32.下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型实施例的不同结构。为了简化本实用新型实施例的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型实施例。此外，本实用新型实施例可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。
33.下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
34.如图1和图2所示，本实施例提供了一种蒸汽窑出料轨道用升降装置，包括：横板1，用于支撑出料轨道3；第一竖杆11，其顶部与所述横板1的底部铰接；传动杆12，其顶部与所述第一竖杆11的底部转动连接；调节盘13，固定套设在所述传动杆12上；第二竖杆14，开设有螺纹孔；底座15，其顶部与所述第二竖杆14的底部连接；其中，所述第一竖杆11、所述传动杆12和所述第二竖杆14同轴设置，所述传动杆12位于所述调节盘13下方的部分设置有与所述螺纹孔相匹配的外螺纹，所述传动杆12通过所述螺纹孔与所述第二竖杆14螺纹连接；所述第一竖杆11有2个且在所述横板1的长度方向上对称设置，所述传动杆12、所述调节盘13和所述第二竖杆14均有2个。
35.应当理解的是，所述第一竖杆11、所述传动杆12、所述调节盘13和所述第二竖杆14构成升降机构，所述升降机构有2个，分别对应设置在所述出料轨道3的2条轨道的下方，对
轨道进行升降并支撑；在升降时，转动所述调节盘13，所述调节盘13带动所述传动杆12转动，所述传动杆12在所述第二竖杆14的所述螺纹孔内旋转上升或下降，所述传动杆12带动所述第一竖杆11上升或下降，使得所述第一竖杆11与所述横板1连接的位置上升或下降，从而实现轨道的上升或下降，对轨道的高度进行调节，从而克服蒸汽窑5的出料口与输送线4之间存在的高度差异，消除沉降区域对轨道带来的影响，方便轨道的安装和使用；而且可以分别对2条轨道进行高度调节，使得2条轨道的高度保持一致，可以克服由于地面不平整等因素导致轨道高度不一致的问题，方便轨道的安装和使用。
36.清楚的是，2个所述第一竖杆11分别与所述横板1铰接，使得可以通过2个所述升降机构，分别对所述出料轨道3的2条轨道进行高度调节；其中并不限制具体的铰接形式，只需以可以单独对其中一条轨道的高度进行调节为准即可，即所述横板1一端升高时，另一端和对应的所述第一竖杆11之间发生转动。
37.在一些实施例中，所述第一竖杆11的底部设置有轴承16，所述传动杆12通过所述轴承16与所述第一竖杆11的底部转动连接。该方案中，通过轴承16，方便所述传动杆12相对于所述第一竖杆11发生转动。
38.在一些实施例中，2个所述第一竖杆11之间的间距等于所述出料轨道3的2条轨道之间的间距。该方案中，该设置方便对所述出料轨道3的2条轨道的高度进行调节。
39.在一些实施例中，如图3所示，所述传动杆12周向设置有至少3个均匀分布的固定杆17，所述固定杆17一端与所述传动杆12固定连接，另一端与所述调节盘13的内环部固定连接。该方案中，可以用手握住相邻所述固定杆17之间的所述调节盘13部分，转动所述调节盘13；也可以握住所述固定杆17，驱动所述调节盘13转动；方便使用。
40.在一些实施例中，如图4所示，所述横板1顶部对所述出料轨道3进行支撑的位置设置有气垫2，所述气垫2配置有气瓶21，当所述横板1支撑所述出料轨道3时，所述气瓶21对所述气垫2充气，所述气垫2膨胀对所述出料轨道3进行支撑。该方案中，当所述横板1支撑所述出料轨道3时，由于所述出料轨道3倾斜的，所以所述横板1支撑所述出料轨道3的同时，所述横板1与所述出料轨道3之间存在部分空白，使用所述气垫2，可以填补这部分空白，使得可以更好地对所述出料轨道3进行支撑；所述气垫2和所述气瓶21可以使用现有设备。
41.在一些实施例中，所述气瓶21设置在所述第一竖杆11内，所述气瓶21通过管道22与所述气垫2连接，所述管道22配置有开关阀23，所述气瓶21与所述气垫2一一对应。该方案中，所述第一竖杆11可以对所述气瓶21进行保护，所述气垫2对所述出料轨道3进行支撑时，所述横板1可以同时对所述出料轨道3进行支撑，或所述气垫2将所述横板1和所述出料轨道3完全隔开，根据实际情况设置即可。
42.在一些实施例中，如图5所示，所述气垫2有2个，所述气瓶21设置在所述底座15上，所述气瓶21通过2条管道22分别与2个所述气垫2连接，所述管道22配置有开关阀23。该方案中，2个所述气垫2共用一个所述气瓶21，可以节省成本；通过2条所述管道22和对应的所述开关阀23，可以分别对2个所述气垫2充气，即可根据实际情况，单独对轨道进行支撑。
43.在一些实施例中，所述气垫2为起重气垫2。该方案中，起重气垫2的性能好，使用寿命较长，适合用于对物体进行支撑。
44.在一些实施例中，所述底座15设置有三角块18，所述三角块18的结构为直角三角形的三棱柱结构，所述三角块18具有2个相垂直的面，其中一个所述面与地面平行且相对，
另一个所述面与所述底座15的侧面固定连接。该方案中，通过直角三角形的三棱柱结构的所述三角块18，可以加强本升降装置对所述出料轨道3进行支撑的性能，提高稳定性。
45.在一些实施例中，所述三角块18有4个，所述底座15为矩形体，4个所述三角块18分别设置在所述底座15的4个侧面，且4个所述三角块18的长度与所述底座15的4个侧面的长度分别一致。该方案中，进一步加强本升降装置对所述出料轨道3进行支撑的性能，提高稳定性。
46.以上实施例描述了本实用新型的多个具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，在不背离本实用新型原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围内。