一种可调节的盘扣式横杆结构的制作方法

1.本实用新型涉及工程建设技术领域，更具体地说，是涉及一种可调节的盘扣式横杆结构。


背景技术：

2.盘扣式脚手架又名圆盘式脚手架，其连接方式均为国际主流的脚手架连接方式，节点设计合理，能够令各杆件均通过节点中心，材料与制作工艺可靠，使用寿命长，承载力大，在同样的支撑体积下，相较于传统的轮扣式脚手架用量少，整体重量轻，组装快捷，使用方便，因此自引进后逐渐在我国广泛推广开来。出于规模化生产，一般而言，盘扣式脚手架的水平横杆型号统一，尺寸一致性高，现有情况盘扣式脚手架的水平横杆型号规格模数为300毫米，尺寸多为300毫米的倍数。然而在实际施工过程中，盘扣式脚手架立杆之间的尺寸并不为300毫米的规格，由于搭设工艺、地形等不可避免的因素导致立杆之间的间距存在一些偏差，无法很好地实现调整，达不到现场施工的条件要求。
3.以上不足，有待改进。


技术实现要素：

4.为了克服现有的技术的不足，本实用新型提供一种可调节的盘扣式横杆结构。
5.本实用新型技术方案如下所述：
6.一种可调节的盘扣式横杆结构，包括第一横杆、第二横杆及调节支撑，所述第一横杆与所述第二横杆相对的一端均设置调节螺纹，所述调节支撑的两端均设置螺旋套，所述螺旋套与所述调节螺纹连接并在所述第一横杆、所述第二横杆上滑动，使得所述第一横杆与所述第二横杆相互远离或靠近。
7.上述的一种可调节的盘扣式横杆结构，所述调节支撑包括第一支板与第二支板，所述第一支板、所述第二支板分别与两端的所述螺旋套固定连接。
8.进一步的，所述第一支板、所述第二支板分别与所述螺旋套的正上方、正下方焊接。
9.上述的一种可调节的盘扣式横杆结构，所述螺旋套的外侧端均设置锁紧螺母，所述锁紧螺母与所述调节螺纹连接。
10.上述的一种可调节的盘扣式横杆结构，所述第一横杆、所述第二横杆均通过插销与相邻的两根立杆的圆盘固定连接。
11.进一步的，所述插销包括插片与卡扣，所述圆盘与所述卡扣的中心均设置插孔，所述圆盘插入所述卡扣中心的凹陷处，所述插片穿过所述圆盘、所述卡扣的所述插孔，使得所述圆盘与所述插销固定连接。
12.再进一步的，所述插片上端凸起，下端弯曲。
13.进一步的，所述插销包括盘扣圆盘，所述第一横杆、所述第二横杆的端部插入所述盘扣圆盘的中心孔并与所述盘扣圆盘固定连接。
14.上述的一种可调节的盘扣式横杆结构，所述第一横杆与所述第二横杆之间的间距变化范围为0-300毫米。
15.上述的一种可调节的盘扣式横杆结构，所述调节螺纹的端部设置圆台状的连接部，所述连接部的直径均大于所述螺旋套的内孔的直径。
16.根据上述方案的本实用新型，其有益效果在于，本实用新型通过螺旋套、调节螺纹及调节支撑组成设置在第一横杆、第二横杆之间的可调节节点，旋转设置在第一横杆与第二横杆上的螺旋套，改变第一横杆、第二横杆设置在调节支撑内部的长度，令第一横杆、第二横杆之间的相对距离发生改变，在搭设盘扣式脚手架过程中产生的横向偏差能够通过该结构进行调整，从而满足盘扣式脚手架的搭设要求，满足施工条件。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型的结构示意图。
19.图2为本实用新型安装时的结构示意图。
20.图3为本实用新型（带锁紧螺母）安装时的结构示意图。
21.其中，图中各附图标记：
22.1.第一横杆；2.第二横杆；21.调节螺纹；22.连接部；
23.3.立杆；31.圆盘；
24.4.调节支撑；5.螺旋套；51.锁紧螺母；
25.6.插销；61.插片；62.卡扣。
具体实施方式
26.为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
27.需要说明的是，当部件被称为“固定”或“设置”或“连接”另一个部件，它可以直接或者间接位于该另一个部件上。术语“上”、“下”、、“竖直”、“水平”“内”、“外”等指示的方位或位置为基于附图所示的方位或位置，仅是为了便于描述，不能理解为对本技术方案的限制。术语“第一”、“第二”等仅用于便于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明技术特征的数量。
28.一种可调节的盘扣式横杆结构，如图1所示，包括第一横杆1、第二横杆2及调节支撑4，第一横杆1与第二横杆2相对的一端均设置调节螺纹21，调节支撑4的两端均设置螺旋套5，螺旋套5与调节螺纹21连接并在第一横杆1、第二横杆2上滑动，使得第一横杆1与第二横杆2相互远离或靠近。
29.第一横杆1、第二横杆2及调节支撑4设置在两个相邻的立杆3之间，相当于现有技术中的盘扣式脚手架的水平横杆，由于第一横杆1与第二横杆2为固定结构，二者的总长相
当与现有技术中的标准横杆长度，在本技术中，通过螺旋套5旋转，从而改变调节支撑4在第一横杆1、第二横杆2上的相对位置，使得调节支撑4能够填补第一横杆1与第二横杆2之间的偏差，达到现场施工的条件要求，相较于固定长度的横杆更灵活，能够更好地适应施工要求。
30.在一种具体实施例中，第一横杆1与第二横杆2为相同的两个带有调节螺纹21的固定长度杆件，其形状类似于螺栓，一端设置一定长度的调节螺纹21，另一端为光滑的杆件，调节螺纹21的端部设置圆台状的连接部22，连接部22的直径均大于螺旋套5的内孔的直径。第一横杆1与第二横杆2带螺纹的一端相对，光滑端则通过插销6连接两端的立杆3。
31.螺旋套5为带有内孔的圆柱体结构，螺旋套5自光滑部分穿过后与调节螺纹21连接，第一横杆1与第二横杆2分别连接一个螺旋套5。
32.调节支撑4包括第一支板与第二支板，第一支板与第二支板的形状、大小相同，为板状结构，上表面与下表面之间通过光滑的弧面连接。第一支板、第二支板分别与两端的螺旋套5固定连接，分别与螺旋套5的正上方、正下方焊接，如此在第一横杆1、第二横杆2之间设置支撑结构，以弥补第一横杆1与第二横杆2之间的长度偏差。
33.当螺旋套5在调节螺纹21上转动时，第一横杆1与第二横杆2之间的间距逐渐减小或增加，间距增加时，通过调节支撑4设置在中间予以弥补，若无需通过调节支撑4进行辅助，第一横杆1与第二横杆2之间的间距为0时，设置在第一横杆1与第二横杆2端部的连接部22相接触。
34.如图2所示，第一横杆1、第二横杆2均通过插销6与相邻的两根立杆3的圆盘31固定连接。插销6包括插片61、卡扣62及盘扣圆盘。设置在立杆3上的圆盘31与卡扣62的中心均设置插孔，圆盘31水平插入卡扣62中心的凹陷处，插片61穿过圆盘31、卡扣62的插孔，使得圆盘31与插销6固定连接。为了令插片61结构的连接结构稳定些，插片61上端凸起，下端弯曲，防止插片61过度移动。盘扣圆盘固定在卡扣62的另一端，第一横杆1与第二横杆2光滑一端的端部插入盘扣圆盘的中心孔并与盘扣圆盘固定连接。
35.在一种实施例中，如图1、图3所示，优选的，为了增加螺旋套5的稳定性与紧固程度，螺旋套5的外侧端均设置锁紧螺母51，锁紧螺母51与调节螺纹21连接，转动螺旋套5之前先将锁紧螺母51松开。
36.在一种实施例中，优选的，基于现有技术中横杆之间的固定结构为300毫米倍数规格，因此将第一横杆1与第二横杆2之间的间距变化范围为0-300毫米，从而满足在该规格尺寸中的任意长度的位置偏差。
37.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。