一种建筑施工用墙面刮平装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体为一种建筑施工用墙面刮平装置。


背景技术：

2.建筑是人们用土、石、木、钢、玻璃、芦苇、塑料、冰块等一切可以利用的材料，建造的构筑物。建筑的本身不是目的，建筑的目的是获得建筑所形成的“空间”，是人们为了满足社会生活需要，利用所掌握的物质技术手段，并运用一定的科学规律、风水理念和美学法则创造的人工环境，建筑施工过程中，建筑墙面在涂抹上水泥之后，进行表面粉刷之前，需要对墙面进行刮平操作，保证水泥墙面的平整，以确保后续墙面的粉刷质量；
3.现有的建筑施工用墙面刮平装置，无法根据每个施工情况调整其长度，灵活性较低，且整平刮板的底板长时间使用后，也需要进行更换达到更好的整平效果，现如今的整平刮板为整体结构，需要整体进行更换，增加成本，造成材料浪费。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种建筑施工用墙面刮平装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种建筑施工用墙面刮平装置，包括：
8.刮板，所述刮板的正面设置有连接板，所述连接板的正面通过螺栓连接有支撑杆，所述支撑杆的外壁滑动连接有连接管；
9.固定组件，所述固定组件设置在连接板的另一侧，所述固定组件包括限位管，所述限位管的内壁滑动连接有第一卡板，所述第一卡板的内壁滑动连接有第二卡板；
10.调节组件，所述调节组件设置在连接管的内壁，所述调节组件包括支撑板，所述支撑板的一侧滑动连接有移动板，所述移动板的一侧设置有第二弹簧，所述第二弹簧的内壁滑动连接有固定杆。
11.优选的，所述支撑杆的外壁开设有通孔，所述通孔的内壁滑动连接有限位块，所述限位块的一侧固定连接在移动板的另一侧。
12.优选的，所述第一卡板的内壁和第二卡板的内壁组成的内腔设置有移动弹簧。
13.优选的，所述连接板的正面开设有两个滑槽，两个所述滑槽的内壁分别滑动连接有连接杆，所述连接杆的一端分别和第一卡板与第二卡板的一侧固定连接。
14.优选的，所述连接管一端的外壁滑动连接有连接块，所述连接块的一侧固定连接有支撑管，所述支撑管的一端和支撑板的一侧固定连接。
15.优选的，所述支撑板的另一侧设置有第一弹簧，所述第一弹簧的内壁滑动连接有限位杆，所述限位杆的一端固定连接在连接管的内壁。
16.本实用新型公开了一种建筑施工用墙面刮平装置，其具备的有益效果如下：
17.1、该实用新型，通过连接块将支撑管带动着支撑板对第一弹簧进行压缩，同时支撑板的顶部和底部将移动板进行移动，将移动板在固定杆的外壁进行滑动对第二弹簧进行压缩，同时移动板将限位块从支撑杆的通孔内进行移出，将支撑杆在连接管的内壁进行滑动，在通过松开连接块，将利用第一弹簧的回弹力将支撑板进行移动，同时在移动过程中在通过第二弹簧的回弹力将移动板进行移动，将限位块移动入支撑杆的其中一个通孔内，将支撑杆和连接管进行连接，对支撑杆和连接管的长度进行调节从而对刮板的高度进行调节。
18.2、该实用新型，通过在连接板的滑槽内将连接杆进行滑动，将第一卡板和第二卡板进行移动，在将连接板和刮板的方形槽进行接触，在松开连接杆将通过移动弹簧将第二卡板和第一卡板推入刮板的凹槽内，将刮板和连接板进行连接，同时连接板和支撑杆通过螺栓进行连接，使得支撑杆的长度调节时对刮板的高度进行调节，同时在通过滑动连接杆将第二卡板和第一卡板和刮板的凹槽进行分离，将连接板从刮板的方形槽内进行移出，将刮板进行替换。
附图说明
19.图1为本实用新型整体外部结构示意图；
20.图2为本实用新型结构调节组件连接示意图；
21.图3为本实用新型结构图2中a处放大图；
22.图4为本实用新型结构固定组件连接示意图。
23.图中：1、刮板；2、支撑杆；3、连接管；4、连接块；5、连接板；6、连接杆；7、支撑管；8、支撑板；9、第一弹簧；10、限位杆；11、第二弹簧；12、固定杆；13、移动板；14、限位块；15、限位管；16、第一卡板；17、第二卡板；18、移动弹簧。
具体实施方式
24.本实用新型实施例公开一种建筑施工用墙面刮平装置，如图1-4所示，包括：
25.刮板1，刮板1的正面设置有连接板5，连接板5的正面通过螺栓连接有支撑杆2，支撑杆2的外壁滑动连接有连接管3；
26.其中刮板1的正面开设有方形槽，连接板5的外壁和方形槽的大小相适配，通过调节支撑杆2和连接管3的长度对刮板1的高度进行调节。
27.固定组件，固定组件设置在连接板5的另一侧，固定组件包括限位管15，限位管15的内壁滑动连接有第一卡板16，第一卡板16的内壁滑动连接有第二卡板17；
28.其中限位管15对第一卡板16和第二卡板17进行支撑。
29.调节组件，调节组件设置在连接管3的内壁，调节组件包括支撑板8，支撑板8的一侧滑动连接有移动板13，移动板13的一侧设置有第二弹簧11，第二弹簧11的内壁滑动连接有固定杆12；
30.其中固定杆12对第二弹簧11进行限位，且固定杆12的顶端和底端固定连接在连接管3的内壁，移动板13的外壁开设有通孔，且通孔的内壁滑动连接在固定杆12的外壁，通过支撑板8对移动板13的移动，将移动板13在固定杆12的外壁进行滑动对第二弹簧11进行压
缩，将限位块14从支撑杆2的通孔内进行移出。
31.支撑杆2的外壁开设有通孔，通孔的内壁滑动连接有限位块14，限位块14的一侧固定连接在移动板13的另一侧；
32.其中在支撑杆2上有多个通孔，通过所需长度将限位块14在其中一个通孔内进行连接对支撑杆2和连接管3的长度进行调节。
33.第一卡板16的内壁和第二卡板17的内壁组成的内腔设置有移动弹簧18；
34.其中在连接板5的底部刮板1的内壁上开设有凹槽，第一卡板16的外壁和第二卡板17的外壁滑动连接在凹槽的内壁，移动弹簧18推动第一卡板16和第二卡板17向凹槽内进行推入。
35.连接板5的正面开设有两个滑槽，两个滑槽的内壁分别滑动连接有连接杆6，连接杆6的一端分别和第一卡板16与第二卡板17的一侧固定连接；
36.其中通过连接杆6在连接板5的滑槽内进行滑动，将连接杆6连接的第一卡板16和第二卡板17进行移动，使得第一卡板16和第二卡板17相互滑动，将移动弹簧18进行压缩，且第一卡板16和第二卡板17的外壁分别滑动连接在刮板1的内壁，通过移动弹簧18将第一卡板16和第二卡板17对刮板1进行连接。
37.连接管3一端的外壁滑动连接有连接块4，连接块4的一侧固定连接有支撑管7，支撑管7的一端和支撑板8的一侧固定连接；
38.其中连接块4的一半设置在连接管3的内壁另一半设置在连接管3的外部，通过对连接管3的外部的连接块4进行按压，将连接块4带动着支撑管7将支撑板8对第一弹簧9进行按压，将第一弹簧9进行压缩，同时支撑板8顶部和底部均和第二弹簧11的一侧滑动，将第二弹簧11进行移动。将限位块14和支撑杆2进行分离，将支撑杆2和连接管3的长度进行调节。
39.支撑板8的另一侧设置有第一弹簧9，第一弹簧9的内壁滑动连接有限位杆10，限位杆10的一端固定连接在连接管3的内壁；
40.其中在支撑板8和支撑管7上分别设置有相连通的通孔，限位杆10的另一端滑动连接在通孔的内壁，限位杆10对第一弹簧9的位置进行限位，在限位杆10进行挤压时放置位置的偏移。
41.工作原理：参考图1至图4，首先将连接杆6在连接板5的滑槽内进行滑动将连接杆6底部连接的第一卡板16和第二卡板17相互滑动，对其组成的内腔中的移动弹簧18进行压缩，在将连接板5放置在刮板1的方形槽内，松开连接杆6，利用移动弹簧18的回弹力将第一卡板16和第二卡板17推入刮板1的凹槽内进行连接；
42.在通过在连接板5的外壁滑动连接杆6将连接杆6带动着第一卡板16和第二卡板17进行移动，将第一卡板16和第二卡板17从凹槽内进行移出，将连接板5和刮板1的方形槽进行分离，将刮板1进行更换；
43.在连接管3的外部按压连接块4，将连接块4对支撑管7进行移动，将支撑管7带动支撑板8对第一弹簧9进行压缩，同时支撑板8对顶部和底部的接触的移动板13进行移动，将移动板13在固定杆12的外壁进行滑动，将第二弹簧11进行压缩，同时移动板13带动着限位块14进行移动，将限位块14从支撑杆2的通孔内进行移出，将支撑杆2在连接管3的内壁进行滑动进行长度的调节；
44.在通过第二弹簧11的回弹力，将移动板13在固定杆12的外壁滑动，将移动板13带
动着限位块14向支撑杆2上的一个通孔内进行移动，通过限位块14将支撑杆2和连接管3进行连接。
45.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。