一种高效节能的金刚石锯片的制作方法

1.本实用新型涉及金刚石锯片技术领域，尤其涉及一种高效节能的金刚石锯片。


背景技术：

2.随着现代科技的发展起来越多的产业采用高硬度的原材料，如电子材料板材、高强度建筑板材、新型的电子类、地板类等，而这些原材料的加工一般需要切割机，而现有的切割机中一般使用锯片来切割材料。
3.现有技术中，在公开号为cn205651520u的专利中公开了一种高效节能的金刚石锯片和钨钢锯片，有效的保证了锯片的加工稳定性，进而达成节能的效果，但是该专利中锯片形状固定，这就导致锯片的适用性较低，不能适用于不同型号的切割机，因此需要一种高效节能的金刚石锯片来满足人们的需求。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种高效节能的金刚石锯片，以解决上述背景技术中提出的锯片适用性较低，不能适用于不同型号的切割机的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效节能的金刚石锯片，包括锯片，所述锯片上固定安装有刀片，刀片采用金刚石制造，保证了刀片的切割高效性，所述锯片上滑动套接有内支撑管，内支撑管的一侧固定安装有连接板，连接板上均匀固定安装有四个固定轴，固定轴滑动套接在锯片上，所述内支撑管内滑动套接有支撑轴，支撑轴的一侧固定安装有固定接块，所述支撑轴上固定安装有多个定位块，定位块与内支撑管相卡合，所述支撑轴上开设有安装槽，安装槽的两侧内壁上均开设有卡槽。
6.使用该技术方案，使用者在需要使用锯片时，需要将内支撑管套接在锯片上，使得固定轴套接在锯片内，随后将支撑轴插入内支撑管内，使得定位块与内支撑管相卡合，将方形安装块插入安装槽内，在复位弹簧的作用下带动两个卡块卡入卡槽内，完成保护板与支撑轴之间的固定，并且在需要取下锯片时，只需要拉动拉动块，使其在t型滑孔内滑动，使其通过固定转轴带动弧形连杆活动，进而带动卡块滑动收回，使得卡块从卡槽内脱出，使得保护板从支撑轴上脱落，进而使得支撑轴可以从内支撑管中取出，进而将固定接块拆下，完成锯片的维护和更换。
7.优选的，所述安装槽内滑动安装有方形安装块，方形安装块上开设有t型滑孔，t型滑孔内滑动套接有两个卡块，两个卡块分别滑动套接在两个卡槽内，卡块与卡槽相互开合完成方形安装块与支撑轴的固定。
8.优选的，所述t型滑孔内滑动安装有拉动块，拉动块与两个卡块之间均转动安装有两个弧形连杆，拉动拉动块，使其在t型滑孔内滑动，使其通过固定转轴带动弧形连杆活动，进而带动卡块滑动收回，使得卡块从卡槽内脱出。
9.优选的，两个所述卡块之间滑动安装有同一个复位弹簧，复位弹簧用于带动卡块复位，使得卡块与卡槽相卡合，复位弹簧的两端分别与两个卡块相接触。
10.优选的，两个所述弧形连杆的两端均转动套接有固定转轴，两个固定转轴分别固定安装在卡块和方形安装块上，固定转轴用于保证弧形连杆的固定。
11.优选的，所述支撑轴远离固定接块的一端固定安装有保护板，方形安装块滑动安装在保护板内，保护板用于防止支撑弹簧从支撑轴上掉落。
12.优选的，所述支撑轴上滑动套接有支撑弹簧，支撑弹簧用于带动定位块与内支撑管相卡合，支撑弹簧的一端与保护板相接触，支撑弹簧的另一端与连接板相接触。
13.本实用新型的有益效果是：
14.本实用新型在具有高效节能的基础上，通过固定接块等结构的设置，使得使用者在使用锯片的时候可以通过内支撑管等结构将固定接块固定在锯片上，随后再通过将固定接块固定在切割机上来将锯片固定在切割机上，使得锯片可以适用于不同型号的切割机上，提高了锯片的适用性。
15.本实用新型中，通过保护板等结构的设置，使得使用者可以通过扳动拉动拉动块带动方形安装块和保护板从支撑轴上脱落，进而将固定接块从锯片上取下，达成维护和更换锯片的功能。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种高效节能的金刚石锯片的总视结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种高效节能的金刚石锯片的侧视剖面结构示意图；
18.图3为本实用新型提出的一种高效节能的金刚石锯片的俯视剖面结构示意图；
19.图4为本实用新型提出的一种高效节能的金刚石锯片中支撑轴等结构的俯视剖面结构示意图；
20.图5为本实用新型提出的一种高效节能的金刚石锯片中支撑轴等结构的侧视剖面结构示意图。
21.图中：1、锯片；2、刀片；3、内支撑管；4、连接板；5、支撑轴；6、固定接块；7、定位块；8、方形安装块；9、安装槽；10、t型滑孔；11、拉动块；12、卡块；13、弧形连杆；14、固定转轴；15、卡槽；16、复位弹簧；17、保护板；18、固定轴；19、支撑弹簧。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.参照图1-5，一种高效节能的金刚石锯片，包括锯片1，锯片1上固定安装有刀片2，刀片2采用金刚石制造，保证了刀片2的切割高效性，锯片1上滑动套接有内支撑管3，内支撑管3的一侧固定安装有连接板4，连接板4上均匀固定安装有四个固定轴18，固定轴18滑动套接在锯片1上，内支撑管3内滑动套接有支撑轴5，支撑轴5的一侧固定安装有固定接块6，支撑轴5上固定安装有多个定位块7，定位块7与内支撑管3相卡合，支撑轴5上开设有安装槽9，安装槽9的两侧内壁上均开设有卡槽15，使用者在需要使用锯片1时，需要将内支撑管3套接在锯片1上，使得固定轴18套接在锯片1内，随后将支撑轴5插入内支撑管3内，使得定位块7与内支撑管3相卡合，将方形安装块8插入安装槽9内，在复位弹簧16的作用下带动两个卡块
12卡入卡槽15内，完成保护板17与支撑轴5之间的固定，并且在需要取下锯片1时，只需要拉动拉动块11，使其在t型滑孔10内滑动，使其通过固定转轴14带动弧形连杆13活动，进而带动卡块12滑动收回，使得卡块12从卡槽15内脱出，使得保护板17从支撑轴5上脱落，进而使得支撑轴5可以从内支撑管3中取出，进而将固定接块6拆下，完成锯片1的维护和更换。
24.本实用新型中参照图4-5，安装槽9内滑动安装有方形安装块8，方形安装块8上开设有t型滑孔10，t型滑孔10内滑动套接有两个卡块12，两个卡块12分别滑动套接在两个卡槽15内，卡块12与卡槽15相互开合完成方形安装块8与支撑轴5的固定。
25.本实用新型中参照图4-5，t型滑孔10内滑动安装有拉动块11，拉动块11与两个卡块12之间均转动安装有两个弧形连杆13，拉动拉动块11，使其在t型滑孔10内滑动，使其通过固定转轴14带动弧形连杆13活动，进而带动卡块12滑动收回，使得卡块12从卡槽15内脱出。
26.本实用新型中参照图5，两个卡块12之间滑动安装有同一个复位弹簧16，复位弹簧16用于带动卡块12复位，使得卡块12与卡槽15相卡合，复位弹簧16的两端分别与两个卡块12相接触。
27.本实用新型中参照图4-5，两个弧形连杆13的两端均转动套接有固定转轴14，两个固定转轴14分别固定安装在卡块12和方形安装块8上，固定转轴14用于保证弧形连杆13的固定。
28.本实用新型中参照图4-5，支撑轴5远离固定接块6的一端固定安装有保护板17，方形安装块8滑动安装在保护板17内，保护板17用于防止支撑弹簧19从支撑轴5上掉落。
29.本实用新型中参照图2-3，支撑轴5上滑动套接有支撑弹簧19，支撑弹簧19用于带动定位块7与内支撑管3相卡合，支撑弹簧19的一端与保护板17相接触，支撑弹簧19的另一端与连接板4相接触。
30.本实用新型工作原理：
31.使用者在需要使用锯片1时，需要将内支撑管3套接在锯片1上，使得固定轴18套接在锯片1内，随后将支撑轴5插入内支撑管3内，使得定位块7与内支撑管3相卡合，将方形安装块8插入安装槽9内，在复位弹簧16的作用下带动两个卡块12卡入卡槽15内，完成保护板17与支撑轴5之间的固定，并且在需要取下锯片1时，只需要拉动拉动块11，使其在t型滑孔10内滑动，使其通过固定转轴14带动弧形连杆13活动，进而带动卡块12滑动收回，使得卡块12从卡槽15内脱出，使得保护板17从支撑轴5上脱落，进而使得支撑轴5可以从内支撑管3中取出，进而将固定接块6拆下，完成锯片1的维护和更换，其中，连接板4用于支撑固定轴18，进而保证连接板4和内支撑管3与锯片1之间的连接稳定性，固定接块6用于与切割机相连接，定位块7用于方便支撑轴5与内支撑管3之间的连接，安装槽9与方形安装块8相互作用保证了保护板17与支撑轴5之间的连接，支撑弹簧19用于带动定位块7与内支撑管3相卡合。
32.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。