一种粉煤灰蒸压加气块生产用去底皮装置的制作方法

1.本实用新型涉及粉煤灰蒸压加气块生产技术领域，尤其涉及一种粉煤灰蒸压加气块生产用去底皮装置。


背景技术：

2.粉煤灰屋面保温加气混凝土是在水泥浆中加入粉煤灰和石灰、石膏、水及加气剂等，经机械搅拌，养护而成的一种多孔、轻质、保温、隔热混凝土材料，而去底皮装置是对切割加工后进行清理的重要设备之一。
3.目前现有的去底皮装置，往往在实际的的使用过程中，因清理底皮不理想，导致在清理时只能通过人工进行清理，使得在一定程度上非常麻烦，费时费力，从而降低使用效果。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种粉煤灰蒸压加气块生产用去底皮装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种粉煤灰蒸压加气块生产用去底皮装置，包括加工台，所述加工台顶部固定连接有导向板，所述导向板背面开设有滑动槽，所述滑动槽内部滑动连接有刮料板，所述加工台一端固定连接有第一块，所述第一块侧壁连接有用于驱动所述刮料板刮料的驱动组件；
6.所述加工台背面固定连接有第二块，所述加工台另一端固定连接有出料板，所述出料板的下方设置有接料箱，所述加工台的上方设置有安装架；
7.所述安装架顶部分别固定连接有第一横板和第二横板，所述第一横板和第二横板外侧壁均活动套接有安装套块，所述第二横板顶部开设有移动槽，其中一个所述安装套块顶部固定连接有移动组件；
8.两个所述安装套块之间固定连接有安装横板，所述安装横板底部固定连接有调节组件。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述驱动组件包括与第一块侧壁固定连接的驱动电机，所述驱动电机输出端固定连接有驱动螺杆，所述驱动螺杆末端贯穿第一块并与第二块转动连接，所述驱动螺杆外侧壁与刮料板螺纹连接。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述移动组件包括与其中一个安装套块顶部固定连接的伺服电机，所述伺服电机输出端固定连接有旋转杆，所述旋转杆末端贯穿其中一个安装套块并延伸至移动槽内部，所述旋转杆末端固定连接有旋转轮。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述调节组件包括与安装横板底部固定连接的连接凹板和调节电机，所述连接凹
板底部设置有连接块，所述连接凹板与连接块活动卡接，所述调节电机输出端固定连接有调节杆，所述连接块底部固定连接有清扫组件。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.所述调节杆末端贯穿连接凹板并与连接凹板内壁转动连接，所述调节杆外侧壁与连接块固定套接。
17.作为上述技术方案的进一步描述：
18.所述清扫组件包括与连接块底部固定连接的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆活塞端固定连接有清扫刷。
19.本实用新型具有如下有益效果：
20.通过驱动组件、移动组件、调节组件和清扫组件之间的配合，利用驱动组件可使刮料板在驱动螺杆上移动，便于刮料板对加工台进行清理，利用移动组件可使伺服电机带动安装横板在第一横板和第二横板上移动，便于安装横板带动调节组件和清扫组件也进行移动，同时调节组件可使调节电机带动连接块不断的正反摆动，使得连接块上的清扫组件也进行摆动，利用清扫组件可使电动伸缩杆带动清扫刷调节到合适的高度并且与加工台接触进行清理，使得在清理时无需人工清理，使用方便，省时省力，提高使用效果。
附图说明
21.图1为本实用新型提出的一种粉煤灰蒸压加气块生产用去底皮装置的整体结构示意图；
22.图2为图1中a处放大结构示意图；
23.图3为图1中b处放大结构示意图。
24.图例说明：
25.1、加工台；2、导向板；3、第一块；4、第二块；5、驱动电机；6、驱动螺杆；7、刮料板；8、出料板；9、接料箱；10、安装架；11、安装套块； 12、安装横板；13、伺服电机；14、旋转杆；15、旋转轮；16、连接凹板；17、连接块；18、调节电机；19、电动伸缩杆；20、清扫刷；21、第一横板； 22、第二横板。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.参照图1-3，本实用新型提供的一种粉煤灰蒸压加气块生产用去底皮装置，包括加工台1，加工台1顶部固定连接有导向板2，导向板2背面开设有滑动槽，滑动槽内部滑动连接有刮料板7，加工台1一端固定连接有第一块3，第一块3侧壁连接有用于驱动刮料板7刮料的驱动组件，通过驱动组件起到带动刮料板7刮料的作用，参照图1，驱动组件包括与第一块3侧壁固定连接的驱动电机5，驱动电机5输出端固定连接有驱动螺杆6，驱动螺杆6末端贯穿第一块3并与第二块4转动连接，驱动螺杆6外侧壁与刮料板7螺纹连接，通过驱动电机5起到带动驱动螺杆6进行旋转。
28.加工台1背面固定连接有第二块4，加工台1另一端固定连接有出料板8，出料板8的下方设置有接料箱9，加工台1的上方设置有安装架10，安装架 10顶部分别固定连接有第一横板21和第二横板22，第一横板21和第二横板 22外侧壁均活动套接有安装套块11，第二横板22顶部开设有移动槽，其中一个安装套块11顶部固定连接有移动组件，参照图2，移动组件包括与其中一个安装套块11顶部固定连接的伺服电机13，伺服电机13输出端固定连接有旋转杆14，旋转杆14末端贯穿其中一个安装套块11并延伸至移动槽内部，旋转杆14末端固定连接有旋转轮15，通过伺服电机13和旋转杆14配合，以便旋转杆14带动旋转轮15旋转的作用。
29.两个安装套块11之间固定连接有安装横板12，安装横板12底部固定连接有调节组件，参照图3，调节组件包括与安装横板12底部固定连接的连接凹板16和调节电机18，连接凹板16底部设置有连接块17，连接凹板16与连接块17活动卡接，调节电机18输出端固定连接有调节杆，调节杆末端贯穿连接凹板16并与连接凹板16内壁转动连接，调节杆外侧壁与连接块17固定套接，通过调节电机18和调节杆配合，以便调节杆带动连接块17正反旋转。
30.连接块17底部固定连接有清扫组件，参照图3，清扫组件包括与连接块 17底部固定连接的电动伸缩杆19，电动伸缩杆19活塞端固定连接有清扫刷 20，通过电动伸缩杆19起到带动清扫刷20调节到合适的高度。
31.工作原理：去底皮时，先启动驱动电机5，通过驱动电机5带动驱动螺杆 6进行旋转，使得刮料板7在驱动螺杆6上移动，因刮料板7与导向板2上的滑动槽滑动安装，使得刮料板7通过滑动槽进行导向，并且刮料板7与加工台1表面接触，使得物料从加工台1推入至接料箱9内部，接着再次启动驱动组件，使得刮料板7进行复位。
32.接着启动清扫组件上的电动伸缩杆19，通过电动伸缩杆19带动清扫刷 20调节到合适的高度并且与加工台1表面接触，然后启动调节组件上的调节电机18，通过调节电机18和调节杆配合，带动调节杆上的连接块17在连接凹板16内部不断的正反偏转，因连接块17与清扫组件安装，使得清扫组件也受到连接块17的正反偏转进行摆动，从而对加工台1表面接触清扫。
33.然后启动移动组件上的伺服电机13，通过伺服电机13和旋转杆14配合，使得旋转杆14上的旋转轮15旋转，同时旋转轮15与移动槽内部接触，通过摩擦力使旋转轮15在移动槽内部移动。
34.因伺服电机13与其中一个安装套块11安装，且其中一个安装套块11通过安装横板12与另一个安装套块11安装，同时两个安装套块11分别套接在第一横板21和第二横板22上，当旋转轮15在移动槽内部移动时，使得两个安装套块11分别在第一横板21和第二横板22上移动，且两个安装套块11 上的安装横板12移动。
35.当调节组件与安装横板12安装时，使安装横板12带动清扫组件上的清扫刷20进行移动，跟着清扫刷20在移动的过程中进行摆动清扫，使得加工台1上的部分物料松动，同时一部分的物料从加工台1扫入至接料箱9内部，而另一部分的物料，通过停止复位调节组件，然后再次启动驱动组件对物料再次刮料，从而保证清理效果。
36.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征
进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。