型钢胶合木组合柱装配结构

1.本实用新型涉及组合柱装配技术领域，更具体的是涉及一种型钢胶合木组合柱装配结构。


背景技术：

2.胶合板就是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶黏剂合成的多层柱状结构，目前现有型钢胶合木组合柱装配结构在进行装配时装配过程繁琐，不易拆装。
3.在中国实用新型专利申请号：cn201820053085.3中公开有一种高强度抗震装配式钢结构组合柱，结构包括柱体，所述柱体一侧设置有第一连接件，所述第一连接件一侧设置有连接杆，所述连接杆另一侧设置有第二连接件，所述连接杆一侧表面设置有第一螺纹管。该高强度抗震装配式钢结构组合柱，在进行装配时装配过程繁琐，连接不紧密，容易导致连接处内部潮湿腐烂。
4.因此，提出一种型钢胶合木组合柱装配结构来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.本实用新型的目的在于：为了解决高强度抗震装配式钢结构组合柱，在进行装配时装配过程繁琐，连接不紧密，容易导致连接处内部潮湿腐烂的问题，本实用新型提供一种型钢胶合木组合柱装配结构。
7.(二)技术方案
8.本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
9.一种型钢胶合木组合柱装配结构，包括装配台和安装有导向杆的螺纹轴套，所述导向杆的外壁滑动安装有滑块，所述滑块的一侧外壁固定连接有弹簧，所述滑块通过弹簧与装配台相连接，所述滑块的另一侧外壁对称固定安装有第一安装块，所述第一安装块的内壁转动安装有支撑杆，所述支撑杆远离第一安装块的一端转动安装有连接件，所述连接件远离支撑杆的一端固定安装有矩形块，所述矩形块的内壁转动安装有电动螺纹轴，所述滑块的上表面固定安装有安装杆，所述安装杆远离滑块的一端固定安装有紧固块。
10.进一步地，所述装配台的外壁对称滑动连接有型钢胶合木，所述型钢胶合木的内壁开设有安装槽。
11.进一步地，所述装配台的上表面对称固定安装有第二安装块，所述第二安装块的内壁转动安装有转动轴。
12.进一步地，所述转动轴的外壁固定安装有夹紧板，所述夹紧板的两侧外壁对称固定安装有连接板。
13.进一步地，所述连接板的内壁插接有螺栓，所述螺栓的外壁螺纹连接有螺母。
14.进一步地，所述装配台的外壁对称开设有通风孔，所述装配台的内壁对称固定安装有通风板。
15.进一步地，所述通风板的下表面转动安装有电动转轴，所述电动转轴的外壁对称固定安装有矩形杆。
16.进一步地，所述矩形杆远离电动转轴的一端固定安装有挡板，所述挡板与通风孔相对应。
17.(三)有益效果
18.本实用新型的有益效果如下：
19.1、本实用新型，通过将型钢胶合木对矩形块下压，使紧固块能够与安装槽配合，该装置的设置结构紧凑，配合巧妙，没有繁琐的安装步骤，不仅能够使型钢胶合木的装配更加简便快捷，还能够保证装配的紧固性。
20.2、本实用新型，通过设置夹紧板，通过四组螺栓同时将对应的连接板连接，能够保证型钢胶合木受到的外力更加均匀，从而避免产生变形，同时还能够对型钢胶合木进行很好的保护。
21.3、本实用新型，通过设置通风孔，使空气能够直流，从而对装配台内部进行通风除湿，能够有效地增加型钢胶合木的使用寿命，同时还能够避免潮湿腐蚀带来的安全事故。
附图说明
22.图1为本实用新型结构的立体示意图；
23.图2为本实用新型结构的立体剖视示意图；
24.图3为本实用新型图2中a区结构的放大示意图；
25.图4为本实用新型图2中b区结构的放大示意图。
26.附图标记：1、装配台；2、螺纹轴套；3、导向杆；4、滑块；5、弹簧；6、第一安装块；7、支撑杆；8、矩形块；9、连接件；10、电动螺纹轴；11、型钢胶合木；12、安装槽；13、第二安装块；14、转动轴；15、夹紧板；16、连接板；17、螺栓；18、螺母；19、通风孔；20、通风板；21、电动转轴；22、矩形杆；23、挡板；24、安装杆；25、紧固块。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.实施例1
29.请参阅图1-4，一种型钢胶合木组合柱装配结构，包括装配台1和安装有导向杆3的螺纹轴套2，导向杆3的外壁滑动安装有滑块4，滑块4的一侧外壁固定连接有弹簧5，滑块4通过弹簧5与装配台1相连接，滑块4的另一侧外壁对称固定安装有第一安装块6，第一安装块6的内壁转动安装有支撑杆7，支撑杆7远离第一安装块6的一端转动安装有连接件9，连接件9远离支撑杆7的一端固定安装有矩形块8，矩形块8的内壁转动安装有电动螺纹轴10，滑块4的上表面固定安装有安装杆24，安装杆24远离滑块4的一端固定安装有紧固块25，装配台1的外壁对称滑动连接有型钢胶合木11，型钢胶合木11的内壁开设有安装槽12。
30.本实施例中，通过设置电动螺纹轴10，在装配时，通过将型钢胶合木11内壁的安装
槽12与装配台1相对应，在型钢胶合木11下落的时，安装槽12的顶部将矩形块8下压，由于连接件9与支撑杆7之间的转动，带动支撑杆7下压的同时，使滑块4沿着导向杆3滑动，从而对弹簧5进行压缩，同时安装杆24将带动紧固块25向扩展，当型钢胶合木11的底面与装配台1的上表面贴合时，电动螺纹轴10与螺纹轴套2螺纹配合完成，同时紧固块25将扩展至安装槽12的顶部，使装配台1与型钢胶合木11完成固定，当需要拆开时，反向旋转电动螺纹轴10的同时下拉装配台1即可，该装置的设置结构紧凑，配合巧妙，没有繁琐的安装步骤，不仅能够使型钢胶合木11的装配更加简便快捷，还能够保证装配的紧固性。
31.实施例2
32.请参阅图1-4，本实施例是在实施例1的基础上进行了进一步的优化，具体是，装配台1的上表面对称固定安装有第二安装块13，第二安装块13的内壁转动安装有转动轴14，螺纹轴套2内壁的螺纹槽与电动螺纹轴10外壁的螺纹槽相对应，从而使型钢胶合木11和装配台1能够固定。
33.具体的，转动轴14的外壁固定安装有夹紧板15，夹紧板15的两侧外壁对称固定安装有连接板16，在进行安装时首先将型钢胶合木11的底面与装配台1相贴合连接，从而下一步在进行夹紧板15的紧固。
34.具体的，连接板16的内壁插接有螺栓17，螺栓17的外壁螺纹连接有螺母18，四组螺栓17需要同时进行紧固，避免型钢胶合木11外部受力不均匀导致结构破裂。
35.本实施例中，通过设置夹紧板15，型钢胶合木11采用胶黏的方式将木块组合成柱子，将型钢胶合木11内部紧固后同时还要对外壁进行紧固，通过拉动夹紧板15，使夹紧板15沿着转动轴14转动，拉动夹紧板15与型钢胶合木11的外壁贴合即可，通过四组螺栓17同时将对应的连接板16连接，能够保证型钢胶合木11受到的外力更加均匀，从而避免产生变形，同时还能够对型钢胶合木11进行很好的保护。
36.实施例3
37.请参阅图1-4，本实施例是在例1或例2的基础上做了如下优化，具体是，装配台1的外壁对称开设有通风孔19，装配台1的内壁对称固定安装有通风板20，通过设置对应的通风孔19，使空气能够直流，从而使装配台1内部的空气能够进行流通。
38.具体的，通风板20的下表面转动安装有电动转轴21，电动转轴21的外壁对称固定安装有矩形杆22。
39.具体的，矩形杆22远离电动转轴21的一端固定安装有挡板23，挡板23与通风孔19相对应，挡板23与装配台1的内壁相贴合，能够有效的避免雨水进入。
40.本实施例中，通过设置通风孔19，当雨水天气后，型钢胶合木11的连接处难免会潮湿，在雨水天气时，通过转动电动转轴21，使挡板23能够将通风孔19遮挡，避免雨水进入，当天气晴朗时通过转动电动转轴21，使挡板23脱离通风孔19，从而通过通风孔19的作用，使空气能够直流，从而对装配台1内部进行通风除湿，能够有效地增加型钢胶合木11的使用寿命，同时还能够避免潮湿腐蚀带来的安全事故。
41.综上所述：本实用新型，通过设置，使型钢胶合木11的装配更加简便，通过将型钢胶合木11对矩形块8下压，使紧固块25能够与安装槽12配合，该装置的设置结构紧凑，配合巧妙，没有繁琐的安装步骤，不仅能够使型钢胶合木11的装配更加简便快捷，还能够保证装配的紧固性，通过设置夹紧板15，通过四组螺栓17同时将对应的连接板16连接，能够保证型
钢胶合木11受到的外力更加均匀，从而避免产生变形，同时还能够对型钢胶合木11进行很好的保护，通过设置通风孔19，使空气能够直流，从而对装配台1内部进行通风除湿，能够有效地增加型钢胶合木11的使用寿命，同时还能够避免潮湿腐蚀带来的安全事故，相比于传统的组合柱装配结构，该设置具有更牢固的稳定性。
42.以上，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本实用新型的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。