加药装置的制作方法

1.本实用新型涉及水泥活化技术领域，特别是涉及一种加药装置。


背景技术：

2.在矿山充填采矿领域，充填料中常常需要添加水泥等能够增强充填料固化后强度的物质。然而这些物质的价格往往都很昂贵，为了在保证充填料固化后强度的前提下尽量减少这些物质的用量，以降低充填成本，常常在添加这些物质的时候，也会添加适量的能够提高这些物质活性的添加剂。这些添加剂需要存储在密闭容器中，在需要使用添加剂时，从密闭容器内向待加药腔体内注入添加剂。但是，添加剂在长时间储存后，会产生离析现象，导致添加剂的效果变差。目前，市场上出现很多种添加添加剂的加药装置，但是其防止添加剂离析效果差。
3.现有技术中公开了一种全自动加药装置，包括溶液箱、以及设置于溶液箱上的进料斗、加药器、输送装置、进水组件、以及出水组件；输送装置用于将进料斗内的物料输送至加药器内，加药器与溶液箱相连通。加药器和/或溶液箱与进水组件的输出端相连通，出水组件的输入端与溶液箱相连通，从而实现长时间自动加药的功能。这种技术虽然能够自动加药，并且在溶液箱内设置多种搅拌装置，能够防止药液离析。但是，这种加药机的搅拌装置所需能耗较大，且装置的整体体积偏大，对安装场所有着较高的要求，此外，采用搅拌装置进行搅拌，并不能保证溶液搅拌的均匀性，其溶液的防离析效果仍然不够好。
4.因此，设计一种结构简单、能耗较低、装置体积小、防止添加剂离析效果好的加药装置就很有必要。


技术实现要素：

5.为了克服上述问题，本实用新型提供一种加药装置，将药液存储仓内的防离析组件设置成通过高压气流扰动的结构，相比于传统的搅拌结构，本装置的能耗低、防止添加剂离析效果好，且装置的整体体积小。
6.为实现上述的目的，本实用新型采用的技术方案是：
7.一种加药装置，包括存储仓、防离析组件、以及分别与所述存储仓连通的药剂存储组件与药剂供给组件，所述防离析组件包括送气装置、设置于所述存储仓内并与所述送气装置管路连接的若干储气管、以及设置于所述若干储气管上的若干喷气口。
8.进一步的，所述送气装置为空压机，其输出端与送气管道的一端连接，所述送气管道的另一端穿过设置于所述存储仓顶端的送气口后与所述储气管连通；所述送气管道上设置有气体流量阀。
9.进一步的，所述若干储气管均呈环状结构设置，并设置于所述存储仓内腔的底端，所述送气管道的位于所述存储仓内的一端设置有若干支管，所述若干支管的一端与所述送气管道连接，其另一端分别对应与所述若干储气管连接。
10.进一步的，所述若干喷气口沿所述储气管的轴线间隔设置于所述储气管的外周
壁。
11.进一步的，所述药剂存储组件包括设置于所述存储仓外侧的第一运送泵、以及一端与所述第一运送泵的输出端连接的存储管道，所述存储管道的另一端与设置于所述存储仓顶端的储料口连接。
12.进一步的，所述存储管道上设置有第一流量调节装置。
13.进一步的，所述药剂供给组件包括设置于所述存储仓外侧的第二运送泵、一端与所述第二运送泵的加压端连接的加压管道、以及一端与所述第二运送泵的输入端连接的供给管道；
14.所述加压管道的另一端与设置于所述存储仓顶端的加压口连接，所述供给管道的另一端与设置于所述存储仓底部的外周壁的供给口连接。
15.进一步的，所述加压管道上设置有第二流量调节装置，所述供给管道上设置有第三流量调节装置；所述加压管道上设置有与之连通的加药管道，所述加药管道上设置有流量计。
16.进一步的，所述存储仓的外周壁沿竖直方向设置有液位可视窗口。
17.进一步的，所述存储仓的材质为透明材质。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
19.1.本实用新型的加药装置，通过在药液存储仓内设置多组具有喷气口的储气管，并将储气管通过送气管道与送气装置连接，送气装置不断向储气管内输入压缩气体，压缩气体从喷气口处喷出到添加剂内，从而使添加剂不断搅动，从而阻止添加剂出现离析现象。这种采用高压气流对添加剂扰动的结构，相比于传统的搅拌结构，其能耗低、防止添加剂离析效果好，且装置的整体体积小，能够很好的适用于多种场所。
20.2.本实用新型的加药装置，通过将存储仓分别与药剂存储组件和药剂供给组件通过管路连接，并将存储仓与送气装置通过管路连接，使得整个装置的各个部件之间呈分体式结构设置，对场地条件的适应性较强，能够根据实际环境灵活选择安装位置。
21.3.本实用新型的加药装置，通过在存储仓的外周壁上设置液位可视窗口，或者将存储仓选用透明材质，从而能从存储仓的外侧直接观察存储仓内的添加剂的液位，比存储仓内设置液位计更加稳定可靠，且更加经济。
22.4.本实用新型的加药装置，通过在装置的各个管道上分别设置有流量调节装置，能够快速且精准地控制各个管道的气体或液体的流量，实现装置的定量加药。
附图说明
23.图1是本实用新型的加药装置的结构示意图；
24.图2是图1中a区域的局部放大示意图；
25.附图中各部件的标记如下：10、存储仓；11、液位可视窗口；20、送气装置；21、送气管道；22、气体流量阀；23、支管；24、储气管；240、送气口；30、第一运送泵；31、存储管道；32、第一流量调节装置；40、第二运送泵；41、供给管道；42、第三流量调节装置；43、加压管道；44、第二流量调节装置；45、加药管道；46、流量计。
具体实施方式
26.为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述。
27.在此，还需要说明的是，为了避免因不必要的细节而模糊了本实用新型，在附图中仅仅示出了与本实用新型的方案密切相关的结构或处理步骤，而省略了与本实用新型关系不大的其他细节。
28.另外，还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
29.实施例
30.如图1至2所示，一种加药装置100，包括存储仓10、防离析组件、以及分别与存储仓10连通的药剂存储组件与药剂供给组件。存储仓10的底端为水平结构，并将存储仓10放置于地面上。防离析组件包括送气装置20、设置于存储仓10内并与送气装置20管路连接的若干储气管24、以及设置于若干储气管24上的若干喷气口。送气装置20、药剂存储组件、以及药剂供给组件均与存储仓10通过管路连接，管路排线时灵活性较强，整个装置的各个部件之间呈分体式结构设置，对场地条件的适应性较强，能够根据实际环境灵活选择安装位置。
31.如此设置，通过在存储仓10内设置多组具有喷气口的储气管24，并将储气管24通过送气管道21与送气装置20连接，送气装置20不断向储气管24内输入压缩气体，压缩气体从喷气口处喷出到添加剂内，从而使添加剂不断搅动，从而阻止添加剂出现离析现象。这种采用高压气流对添加剂扰动的结构，相比于传统的搅拌结构，其能耗低、防止添加剂离析效果好，且装置的整体体积小，能够很好的适用于多种场所。
32.如图1至2所示，在一些实施例中，送气装置20为空压机，其输出端与送气管道21的一端连接，空压机将外界空气压缩后送入送气管道21内。送气管道21的另一端穿过设置于存储仓10顶端的送气口240后与储气管24连通，空压机输出的压缩气体通过送气管道21送至储气管24内。特别的，送气管道21上设置有气体流量阀22，通过气体流量阀22调节空压机输出的压缩气体的流量，从而改变压缩气体对添加剂的扰动强度。
33.如图1至2所示，在一些实施例中，若干储气管24均呈环状结构设置，并设置于存储仓10内腔的底端。各个储气管24沿同一中心点向外扩散排布，保证压缩气体从储气管24内释放时的均匀性，从而保证压缩气体对添加剂扰动的均匀性。若干喷气口沿储气管24的轴线间隔设置于储气管24的外周壁，喷气口均匀设置，并位于储气管24的侧面，保证压缩气体呈发散性喷射。
34.特别的，送气管道21的位于存储仓10内的一端设置有若干支管23，若干支管23的一端与送气管道21连接，其另一端分别对应与若干储气管24连接，以将压缩气体分别输送至不同的储气管24内。
35.如图1至2所示，在一些实施例中，药剂存储组件包括设置于存储仓10外侧的第一运送泵30、以及一端与第一运送泵30的输出端连接的存储管道31。第一运送泵30的输入端用于注入添加剂，存储管道31的另一端与设置于存储仓10顶端的储料口连接。如此设置，通过第一运送泵30将注入其输入端的添加剂向上泵送至储料口内，进而将添加剂存储于存储
仓10内。
36.特别的，存储管道31上设置有第一流量调节装置32，通过调节第一流量调节装置32来调节向存储仓10内注入的添加剂的流量。
37.如图1至2所示，在一些实施例中，药剂供给组件包括设置于存储仓10外侧的第二运送泵40、一端与第二运送泵40的加压端连接的加压管道43、以及一端与第二运送泵40的输入端连接的供给管道41。加压管道43的另一端与设置于存储仓10顶端的加压口连接，第二运送泵40通过加压管道43向存储仓10内注入气体。供给管道41的另一端与设置于存储仓10底部的外周壁的供给口连接，存储仓10内的添加剂通过供给管道41流出。加压管道43上设置有与之连通的加药管道45，加药管道45能够将存储仓10内输出的添加剂导入至待加药处。如此设置，当需要将存储仓10内的添加剂导出时，第二运送泵40通过加压管道43向存储仓10注入压缩气体，压缩气体向下挤压添加剂，从而将添加剂从供给管道41压出至加药管道45内，并通过加药管道45将添加剂导出至指定位置。
38.特别的，加压管道43上设置有第二流量调节装置44，第二流量调节装置44用于调节第二运送泵40向存储仓10内注入的压缩气体的流量，以控制添加剂的输出量。供给管道41上设置有第三流量调节装置42，第三流量调节装置42用于调节存储仓10输出的添加剂的流量。加药管道45上设置有流量计46，以调控添加剂的添加量。
39.如图1至2所示，在一些实施例中，存储仓10的外周壁沿竖直方向设置有液位可视窗口11。或者，存储仓10的材质为透明材质。如此设置，液位可视窗口11或透明存储仓10能够便于使用者从存储仓10的外侧直接观察存储仓10内的添加剂的液位，比存储仓10内设置液位计更加稳定可靠，且更加经济。
40.下面对本技术的具体工作方式进行说明：
41.首先，打开第一运送泵30，通过第一运送泵30将注入其输入端的添加剂向上泵送至储料口内，进而将添加剂存储于存储仓10内。当观察到添加剂的液面到达预设位置时，关闭第一运送泵30，并打开送气装置20。送气装置20不断向储气管24内输入压缩气体，压缩气体从喷气口处喷出到添加剂内，从而使添加剂不断搅动。
42.当需要将存储仓10内的添加剂导出时，打开第二运送泵40，第二运送泵40通过加压管道43向存储仓10注入压缩气体，压缩气体向下挤压添加剂，从而将添加剂从供给管道41压出至加药管道45内，并通过加药管道45将添加剂导出至指定位置。
43.以上所述仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其进行限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。