一种装配式建筑用塑料管加工装置的制作方法

文档序号:30479099发布日期:2022-06-21 22:26阅读:130来源:国知局
一种装配式建筑用塑料管加工装置的制作方法

1.本实用新型涉及塑料管加工技术领域,尤其涉及一种装配式建筑用塑料管加工装置。


背景技术:

2.塑料管主要用作房屋建筑的自来水供水系统配管、排水、排气和排污卫生管、地下排水管系统、雨水管以及电线安装配套用的穿线管等。
3.在建筑施工时,塑料管是不可或缺的工件之一,通常塑料管可以根据建筑快速装配出不同走向的管道,以方便进行排水排污,为了方便塑料管的装配,经常需要对塑料管进行切割或者打孔等多种加工方式,以将塑料管加工成所需的长度或者造型。
4.在现有技术中,对塑料管进行加工时需要对塑料管进行固定,通过塑料管表面的卡件卡紧时,由于塑料管表面为弧形,容易产生打滑造成塑料管的横向滑移,而通过两侧进行卡紧时,塑料管加工时容易受压向下滑动造成纵向滑移,影响到对塑料管加工的精度。
5.因此,有必要提供一种装配式建筑用塑料管加工装置解决上述技术问题。


技术实现要素:

6.本实用新型提供一种装配式建筑用塑料管加工装置,解决了塑料管加工固定时容易产生横向滑移或者纵向滑移影响到对塑料管加工的精度的问题。
7.为解决上述技术问题,本实用新型提供的装配式建筑用塑料管加工装置包括:加工台和设置于所述加工台上方的塑料管;
8.两个活动组件,两个所述活动组件设置于所述加工台的上方且位于所述塑料管的两端,所述活动组件包括固定块,所述固定块的顶部固定连接有安装螺杆;
9.装配式固定件,所述装配式固定件包括环形夹板,所述环形夹板的一侧固定连接有定位圆轴和弧形托板,所述环形夹板的一侧固定连接有装配板,所述装配板上开设有用于所述安装螺杆穿过的装配孔;
10.驱动组件,所述驱动组件设置于所述加工台上用于带动两个所述活动组件共同移动。
11.优选的,所述驱动组件包括凹槽,所述凹槽开设于所述加工台的顶部,所述凹槽内壁的一侧转动连接有正向螺杆,所述正向螺杆的一端固定连接有反向螺杆,所述反向螺杆的一端穿过所述加工台且固定连接有旋钮,所述正向螺杆和所述反向螺杆均螺纹连接有连接板。
12.优选的,所述凹槽开设于所述加工台的顶部,所述固定块固定于所述连接板的顶部。
13.优选的,所述安装螺杆的顶部穿过所述装配孔且螺纹连接有用于将所述装配板固定到所述固定块顶部的固定螺母。
14.优选的,所述环形夹板和所述塑料管的一端贴合,所述定位圆轴的一端伸入所述
塑料管的内部且和所述塑料管相适配。
15.优选的,所述弧形托板位于所述塑料管的下方且和所述塑料管相适配。
16.优选的,还包括第一通槽,所述第一通槽开设于所述定位圆轴上,所述弧形托板上开设有第二通槽,所述第一通槽和所述第二通槽位于同一竖直方向。
17.与相关技术相比较,本实用新型提供的装配式建筑用塑料管加工装置具有如下有益效果:
18.本实用新型提供一种装配式建筑用塑料管加工装置,通过两个装配式固定件从两侧卡紧塑料管,方便塑料管的固定,保证塑料管加工时不会产生生横向滑动或者纵向滑动,并且装配式固定件可以快速装配到活动组件上或者取下装配式固定件,便于更换带有不同规格定位圆轴和弧形托板的装配式固定件对塑料管进行固定。
附图说明
19.图1为本实用新型提供的装配式建筑用塑料管加工装置第一实施例的结构示意图;
20.图2为图1所示的环形夹板部分的立体结构示意图;
21.图3为图1所示塑料管一端部分的结构示意图;
22.图4为本实用新型提供的装配式建筑用塑料管加工装置第二实施例的结构示意图。
23.图中标号:
24.1、加工台,2、塑料管;
25.3、活动组件,31、固定块,32、安装螺杆;
26.4、装配式固定件,41、环形夹板,42、定位圆轴,43、弧形托板,44、装配板,45、装配孔;
27.5、驱动组件,51、凹槽,52、正向螺杆,53、反向螺杆,54、旋钮,55、连接板;
28.6、第一通槽,7、第二通槽。
具体实施方式
29.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
30.第一实施例
31.请结合参阅图1、图2、图3,其中,图1为本实用新型提供的装配式建筑用塑料管加工装置第一实施例的结构示意图;图2为图1所示的环形夹板部分的立体结构示意图;图3为图1所示塑料管一端部分的结构示意图。装配式建筑用塑料管加工装置包括:加工台1和设置于所述加工台1上方的塑料管2;
32.两个活动组件3,两个所述活动组件3设置于所述加工台1的上方且位于所述塑料管2的两端,所述活动组件3包括固定块31,所述固定块31 的顶部固定连接有安装螺杆32;
33.装配式固定件4,所述装配式固定件4包括环形夹板41,所述环形夹板 41的一侧固定连接有定位圆轴42和弧形托板43,所述环形夹板41的一侧固定连接有装配板44,所述装配板44上开设有用于所述安装螺杆32穿过的装配孔45;
34.驱动组件5,所述驱动组件5设置于所述加工台1上用于带动两个所述活动组件3共
同移动。
35.两个装配式固定件4中的环形夹板41分别抵触在塑料管2的两侧,方便对塑料管2夹紧固定,方便塑料管2的切割或者打孔。
36.所述驱动组件5包括凹槽51,所述凹槽51开设于所述加工台1的顶部,所述凹槽51内壁的一侧转动连接有正向螺杆52,所述正向螺杆52的一端固定连接有反向螺杆53,所述反向螺杆53的一端穿过所述加工台1且固定连接有旋钮54,所述正向螺杆52和所述反向螺杆53均螺纹连接有连接板55。
37.正向螺杆52和反向螺杆53仅仅是螺纹方向相反,螺距及其他参数则保持一致。
38.所述凹槽51开设于所述加工台1的顶部,所述固定块31固定于所述连接板55的顶部。
39.连接板55活动时可以带动固定块31共同移动。
40.所述安装螺杆32的顶部穿过所述装配孔45且螺纹连接有用于将所述装配板44固定到所述固定块31顶部的固定螺母33。
41.装配式固定件4和活动组件3各有两个,分别位于塑料管2的两端。
42.所述环形夹板41和所述塑料管2的一端贴合,所述定位圆轴42的一端伸入所述塑料管2的内部且和所述塑料管2相适配。
43.定位圆轴42伸入到塑料管2的内壁,并且定位圆轴42和塑料管2的内表面贴合。
44.所述弧形托板43位于所述塑料管2的下方且和所述塑料管2相适配。
45.弧形托板43顶部的弧度和塑料管2底部的弧度一致,并且塑料管2管壁的厚度与弧形托板43和定位圆轴42之间的间距一致。
46.本实用新型提供的装配式建筑用塑料管加工装置的工作原理如下:
47.当手动向不同的方向转动旋钮54时,会带动反向螺杆53和正向螺杆52 同步转动,使得连接板55在凹槽51中水平滑动,由于反向螺杆53和正向螺杆52螺纹方向相反,在转动反向螺杆53和正向螺杆52时会使得位于反向螺杆53和正向螺杆52上的两个连接板55同时向相互靠近或者相互远离的方向移动。
48.当两个连接板55通过活动组件3带动两个装配式固定件4相互靠近时,可以使得环形夹板41抵触在塑料管2两侧对塑料管2夹紧固定,并且定位圆轴42伸入塑料管2内部,弧形托板43托住塑料管2的两侧,保证在对塑料管 2进行打孔或者切割时,塑料管2不会产生横向滑动或者纵向滑动。
49.当连接板55通过活动组件3带动两个装配式固定件4相互远离时,可以使得装配式固定件4和塑料管2分离,方便取下塑料管2。
50.通固定螺母33配合安装螺杆32,方便对装配板44的固定,反之取下固定螺母33可以取下装配板44,操作简单,便于整个装配式固定件4的装配和拆卸。
51.与相关技术相比较,本实用新型提供的装配式建筑用塑料管加工装置具有如下有益效果:
52.通过两个装配式固定件4从两侧卡紧塑料管2,方便塑料管2的固定,保证塑料管2加工时不会产生生横向滑动或者纵向滑动,并且装配式固定件4 可以快速装配到活动组件3上或者取下装配式固定件4,便于更换带有不同规格定位圆轴42和弧形托板43的装配式固定件4对塑料管2进行固定。
53.第二实施例
54.请结合参阅图4,基于本技术的第一实施例提供的一种基于装配式建筑用塑料管加工装置,本技术的第二实施例提出另一种基于装配式建筑用塑料管加工装置。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式,第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
55.具体的,本技术的第二实施例提供的基于装配式建筑用塑料管加工装置的不同之处在于,基于装配式建筑用塑料管加工装置还包括:
56.第一通槽6,所述第一通槽6开设于所述定位圆轴42上,所述弧形托板 43上开设有第二通槽7,所述第一通槽6和所述第二通槽7位于同一竖直方向。
57.与相关技术相比较,本实用新型提供的装配式建筑用塑料管加工装置具有如下有益效果:
58.通过在定位圆轴42和弧形托板43上开设有第一通槽6和第二通槽7,使得当需要对塑料管2靠近两端的位置打孔时,钻头可以通过第一通槽6和第二通槽7穿过定位圆轴42和弧形托板43,使得定位圆轴42和弧形托板43不会影响到对塑料管2两端位置的打孔。
59.以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
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