一种节能型混凝土地面整平机的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土整平相关技术领域，具体为一种节能型混凝土地面整平机。


背景技术：

2.混凝土又称水泥混凝土，是一种将细骨料和粗骨料用水泥粘结，经过一段时间硬化而形成的复合材料，混凝土在浇筑完成后需要使用整平机对混凝土进行整平处理，保持了混凝土的平整度。
3.现有技术有以下不足：现有的整平机的刮平精度不佳，不能在刮平进行前对混凝土进行预处理，因此极易出现二次整平的状况，不利于节能环保，同时增大了工作人员的工作强度以及延长了加工周期，使得设备的使用效果较差。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种节能型混凝土地面整平机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能型混凝土地面整平机，包括驱动车体，所述驱动车体一侧连接有整平单元，所述整平单元底部装配有角度调整组件，所述角度调整组件一侧安装有辅助整平组件，且辅助整平组件与角度调整组件对应设置。
6.作为本技术方案的进一步优选的，所述角度调整组件包括调节座、翻转轴、连接件、翻转电机、两组连接部以及刮板，所述调节座锁合安装在整平单元底部，所述翻转轴转动安装在调节座内，所述连接件焊接在翻转轴下表面，所述翻转电机通过支架安装在调节座侧壁，且翻转电机输出端与翻转轴对应传动连接，所述刮板装配在连接件上，所述连接部装配在连接件、刮板之间。
7.作为本技术方案的进一步优选的，所述连接部包括预留槽、凸块、滑动腔、定位杆、驱动件、定位弹簧以及贯穿槽，所述预留槽对称开设在连接件下表面两侧，所述凸块焊接在刮板上表面两侧，所述滑动腔对称开设在连接件内位于预留槽一侧，所述定位杆滑动安装在滑动腔内且延伸至预留槽内，所述定位弹簧安装在滑动腔、定位杆之间，所述驱动件滑动安装在连接件上表面且与定位杆尾部传动连接，所述贯穿槽贯穿开设在凸块上，且定位杆穿过在预留槽内穿过贯穿槽进行固定。
8.作为本技术方案的进一步优选的，所述预留槽与凸块对应设置，且凸块对应穿插至预留槽内。
9.作为本技术方案的进一步优选的，所述辅助整平组件包括延伸件、升降部、振动板、振动电机以及辅助部，所述延伸件垂直锁合安装在调节座一侧，所述升降部锁合安装在延伸件下表面一侧，所述振动板安装在升降部底端，所述振动电机安装在振动板上表面一侧，所述辅助部垂直安装在升降部一侧。
10.作为本技术方案的进一步优选的，所述升降部包括升降套筒、升降柱以及升降气缸，所述升降套筒锁合安装在延伸件下表面一侧，所述升降柱滑动穿设在升降套筒内，且升降柱尾部与振动板连接，所述升降气缸安装在升降套筒内顶端，且升降气缸输出端与升降柱对应传动连接。
11.作为本技术方案的进一步优选的，所述辅助部包括固定件、延伸气缸以及整平辊，所述固定件垂直锁合在升降套筒一侧，所述延伸气缸锁合安装在固定件下表面一侧，所述整平辊安装在延伸气缸输出端。
12.本实用新型提供了一种节能型混凝土地面整平机，具备以下有益效果：
13.(1)本实用新型通过设有角度调整组件，启动翻转电机，带动翻转轴以及刮板进行跟随转动，使得刮板跟随翻转电机的驱动进行对应的角度调整，可调整刮板至倾斜向内、倾斜向外状态，能够满足不同角度的混凝土整平处理，方便工作人员根据实际使用需求进行角度调整，增大了刮板的工作范围，并在连接部的配合下，将刮板上的凸块穿插至预留槽内，在定位弹簧的驱动下，推动定位杆在滑动腔内延伸穿过贯穿槽将凸块固定在预留槽内，实现了刮板与连接件的快速锁合固定。
14.(2)本实用新型通过设有辅助整平组件，启动升降气缸，推动升降柱在升降套筒内延伸，带动振动板与混凝土接触，并在振动电机的驱动下形成振动，加速了混凝土的抖动，方便后续进行刮平处理，避免进行二次整平操作，节能环保，通过升降气缸的驱动实现了对振动板工作高度的快速调整，并在辅助部的配合下，整平辊位于振动板一侧，能够在振动板振动完成后对混凝土进行滚动整平预操作，进一步提升了后续刮平精度。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的结构示意图；
17.图3为本实用新型的结构示意图；
18.图4为本实用新型的结构示意图；
19.图5为本实用新型的图2中a处放大示意图。
20.图中：1、驱动车体；2、整平单元；3、角度调整组件；4、辅助整平组件；5、调节座；6、翻转轴；7、连接件；8、翻转电机；9、连接部；10、刮板；11、预留槽；12、凸块；13、滑动腔；14、定位杆；15、驱动件；16、定位弹簧；17、贯穿槽；18、延伸件；19、升降部；20、振动板；21、振动电机；22、辅助部；23、升降套筒；24、升降柱；25、升降气缸；26、固定件；27、延伸气缸；28、整平辊。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
22.如图1-5所示，本实用新型提供技术方案：一种节能型混凝土地面整平机，包括驱动车体1，所述驱动车体1一侧连接有整平单元2，所述整平单元2底部装配有角度调整组件3，所述角度调整组件3一侧安装有辅助整平组件4，且辅助整平组件4与角度调整组件3对应设置。
23.本实施例中，具体的：所述角度调整组件3包括调节座5、翻转轴6、连接件7、翻转电机8、两组连接部9以及刮板10，所述调节座5锁合安装在整平单元2底部，所述翻转轴6转动安装在调节座5内，所述连接件7焊接在翻转轴6下表面，所述翻转电机8通过支架安装在调节座5侧壁，且翻转电机8输出端与翻转轴6对应传动连接，所述刮板10装配在连接件7上，所述连接部9装配在连接件7、刮板10之间，启动翻转电机8，带动翻转轴6以及刮板10进行跟随转动，使得刮板10跟随翻转电机8的驱动进行对应的角度调整，可调整刮板10至倾斜向内、倾斜向外状态，能够满足不同角度的混凝土整平处理，方便工作人员根据实际使用需求进行角度调整。
24.本实施例中，具体的：所述连接部9包括预留槽11、凸块12、滑动腔13、定位杆14、驱动件15、定位弹簧16以及贯穿槽17，所述预留槽11对称开设在连接件7下表面两侧，所述凸块12焊接在刮板10上表面两侧，所述滑动腔13对称开设在连接件7内位于预留槽11一侧，所述定位杆14滑动安装在滑动腔13内且延伸至预留槽11内，所述定位弹簧16安装在滑动腔13、定位杆14之间，所述驱动件15滑动安装在连接件7上表面且与定位杆14尾部传动连接，所述贯穿槽17贯穿开设在凸块12上，且定位杆14穿过在预留槽11内穿过贯穿槽17进行固定，在定位弹簧16的驱动下，推动定位杆14在滑动腔13内延伸穿过贯穿槽17将凸块12固定在预留槽11内，实现了刮板10与连接件7的快速锁合固定。
25.本实施例中，具体的：所述预留槽11与凸块12对应设置，且凸块12对应穿插至预留槽11内。
26.本实施例中，具体的：所述辅助整平组件4包括延伸件18、升降部19、振动板20、振动电机21以及辅助部22，所述延伸件18垂直锁合安装在调节座5一侧，所述升降部19锁合安装在延伸件18下表面一侧，所述振动板20安装在升降部19底端，所述振动电机21安装在振动板20上表面一侧，所述辅助部22垂直安装在升降部19一侧，带动振动板20与混凝土接触，并在振动电机21的驱动下形成振动，加速了混凝土的抖动，方便后续进行刮平处理，避免进行二次整平操作，节能环保。
27.本实施例中，具体的：所述升降部19包括升降套筒23、升降柱24以及升降气缸25，所述升降套筒23锁合安装在延伸件18下表面一侧，所述升降柱24滑动穿设在升降套筒23内，且升降柱24尾部与振动板20连接，所述升降气缸25安装在升降套筒23内顶端，且升降气缸25输出端与升降柱24对应传动连接。
28.本实施例中，具体的：所述辅助部22包括固定件26、延伸气缸27以及整平辊28，所述固定件26垂直锁合在升降套筒23一侧，所述延伸气缸27锁合安装在固定件26下表面一侧，所述整平辊28安装在延伸气缸27输出端，整平辊28位于振动板20一侧，能够在振动板20振动完成后对混凝土进行滚动整平预操作。
29.工作原理，在使用时，将整平单元2与驱动车体1连接，同时角度调整组件3以及辅助整平组件4对应装配在整平单元2上，通过设有角度调整组件3，启动翻转电机8，带动翻转轴6以及刮板10进行跟随转动，使得刮板10跟随翻转电机8的驱动进行对应的角度调整，可调整刮板10至倾斜向内、倾斜向外状态，能够满足不同角度的混凝土整平处理，方便工作人员根据实际使用需求进行角度调整，增大了刮板10的工作范围，并在连接部9的配合下，将刮板10上的凸块12穿插至预留槽11内，在定位弹簧16的驱动下，推动定位杆14在滑动腔13内延伸穿过贯穿槽17将凸块12固定在预留槽11内，实现了刮板10与连接件7的快速锁合固
定，对刮板10的安装拆卸便捷，在后续进行拆卸时，反向推动驱动件15，联动定位杆14在滑动腔13内移动对定位弹簧16进行压缩，使得定位杆14从贯穿槽17内抽出，使得托板与连接件7处于相对滑动状态，能够快速的对刮板10进行拆卸，方便工作人员操作，通过设有辅助整平组件4，启动升降气缸25，推动升降柱24在升降套筒23内延伸，带动振动板20与混凝土接触，并在振动电机21的驱动下形成振动，加速了混凝土的抖动，方便后续进行刮平处理，避免进行二次整平操作，节能环保，通过升降气缸25的驱动实现了对振动板20工作高度的快速调整，并在辅助部22的配合下，整平辊28位于振动板20一侧，在延伸气缸27的推动下，能够对整平辊28的高度进行跟随调整，能够在振动板20振动完成后对混凝土进行滚动整平预操作，进一步提升了后续刮平精度，避免出现返工的状况，节能环保。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。