一种连续钢构梁新型模板托架的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工领域，具体属于一种连续钢构梁新型模板托架。


背景技术：

2.现有的托架受力特点分为两种，一种是落地式托架，适合低墩；另外一种是悬臂式托架，适合用于高墩。为确保托架稳固，托架架体采用焊接，拆卸过程难度大且造成架体部分构件损坏，难以进行多次循环使用。架体卸落装置采用千斤顶，在拆卸大型钢构件过程难度加大且安全系数低；架体需设置拉绳进行固定，托架受力结构相对复杂。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种连续钢构梁新型模板托架，要解决现有技术托架受力结构复杂，安拆困难的技术问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
5.一种连续钢构梁新型模板托架，位于两并立间隔设置的薄壁墩柱的两侧，其特征在于：包括设于每薄壁墩柱外立面的三角支架系统，所述三角支架系统顶面自下而上顺次设置有调平件、活动式钢砌块、横梁、纵梁和底模，所述横梁沿所述薄壁墩柱宽度方向水平设置，两三角支架系统的横梁上伸出所述薄壁墩柱的端部上设有用支撑侧模支架的边纵梁；两所述薄壁墩柱之间还设有型钢支撑；所述三角支架系统包括斜杆和承托杆，所述斜杆和承托杆远离薄壁墩柱的端部互相铰接，另一端均与设于薄壁墩柱上的牛腿铰接件。
6.进一步优选地，两薄壁墩柱之间还设有用于支撑底模的工字钢，所述工字钢两端分别预埋在两侧薄壁墩柱内。
7.进一步地，所述型钢支撑两端支撑在预设于薄壁墩柱上的预留盲孔内。
8.进一步地，所述牛腿铰接件包括预埋牛腿和设于预埋牛腿上的铰接耳板，用于固定斜杆的预埋牛腿与薄壁墩柱之间还设有下拉杆，用于固定下拉杆的预埋牛腿与薄壁墩柱之间还设有上拉杆；所述下拉杆仅穿过单侧所述薄壁墩柱，所述上拉杆对穿过两侧所述薄壁墩柱，将两侧薄壁墩柱拉结固定。
9.更加优选地，位于同侧的斜杆之间还设有连接系，所述连接系由两槽钢分设于斜杆两相对侧形成。
10.与现有技术相比本实用新型具有以下特点和有益效果：
11.本实用新型架体的三角支架系统采用铰连接的方式，具有安装和拆除过程操作简单且安全可靠，所有构件均可以反复循环利用，经济效益好；卸落装置采用活动式钢砌块，具有安全可靠、受力均匀、成本低廉和可循环利用的优点；
12.本托架只需在墩柱两侧安装三角支架系统即可满足施工受力要求，受力结构相对简单，提高施工效率，减少材料消耗且安全环保，可满足现场施工要求，且经济型较好。
附图说明
13.图1为本实用新型一种连续钢构梁新型模板托架的结构示意图；
14.图2为图1侧视图。
15.附图标记：1-薄壁墩柱；2-三角支架系统；3-调平件；4-活动式钢砌块；5-横梁；6-纵梁；7-底模；8-边纵梁；9-牛腿铰接件；91-预埋牛腿；92-铰接耳板；10-型钢支撑；11-工字钢；12-斜杆；13-承托杆；14-侧模支架；15-下拉杆；16-上拉杆；17-连接系。
具体实施方式
16.为使本实用新型实现的技术手段、创新特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本实用新型进一步说明。
17.在此记载的实施例为本实用新型的特定的具体实施方式，用于说明本实用新型的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本实用新型实施方式及本实用新型范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。
18.一种连续钢构梁新型模板托架，如图1和2所示，位于两并立间隔设置的薄壁墩柱1的两侧，包括设于每薄壁墩柱1外立面的三角支架系统2，三角支架系统2顶面自下而上顺次设置有调平件3、活动式钢砌块4、横梁5、纵梁6和底模7，横梁5沿薄壁墩柱1宽度方向水平设置，两三角支架系统2的横梁5上伸出薄壁墩柱1的端部上设有用支撑侧模支架14的边纵梁8；两薄壁墩柱1之间还设有型钢支撑10；三角支架系统2包括斜杆12和承托杆13，斜杆12和承托杆13远离薄壁墩柱1的端部互相铰接，另一端均与设于薄壁墩柱1上的牛腿铰接件9。两薄壁墩柱1之间还设有用于支撑底模7的工字钢11，工字钢11型号为i20b，工字钢11两端分别预埋在两侧薄壁墩柱1内，型钢支撑10两端支撑在预设于薄壁墩柱1上的预留盲孔内。
19.牛腿铰接件9包括预埋牛腿91和设于预埋牛腿91上的铰接耳板92，用于固定斜杆12的预埋牛腿91与薄壁墩柱1之间还设有下拉杆15，用于固定下拉杆15的预埋牛腿91与薄壁墩柱1之间还设有上拉杆16；下拉杆15仅穿过单侧薄壁墩柱1，上拉杆16对穿过两侧所述薄壁墩柱1，将两侧薄壁墩柱1拉结固定，铰接耳板92与薄壁墩柱1顶紧，现场焊接，采用双面角焊的方式，焊高16mm，下拉杆15采用双直径32mm精轧钢筋。
20.更加优选地，位于同侧的斜杆12之间还设有连接系17，连接系17由两槽钢分设于斜杆12两相对侧形成。
21.本实用新型施工的步骤为：墩柱上下预埋件安装
→
拉杆固定墩柱预埋件
→
墩柱上下耳板安装
→
托架水平杆和斜杆同时安装
→
活动式钢砌块安装
→
横梁安装
→
纵梁安装
→
铺设底模
→
托架预压。
22.本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
23.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的
所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
24.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。


技术特征：
1.一种连续钢构梁新型模板托架，位于两并立间隔设置的薄壁墩柱（1）的两侧，其特征在于：包括设于每薄壁墩柱（1）外立面的三角支架系统（2），所述三角支架系统（2）顶面自下而上顺次设置有调平件（3）、活动式钢砌块（4）、横梁（5）、纵梁（6）和底模（7），所述横梁（5）沿所述薄壁墩柱（1）宽度方向水平设置，两三角支架系统（2）的横梁（5）上伸出所述薄壁墩柱（1）的端部上设有用支撑侧模支架（14）的边纵梁（8）；两所述薄壁墩柱（1）之间还设有型钢支撑（10）；所述三角支架系统（2）包括斜杆（12）和承托杆（13），所述斜杆（12）和承托杆（13）远离薄壁墩柱（1）的端部互相铰接，另一端均与设于薄壁墩柱（1）上的牛腿铰接件（9）。2.如权利要求1所述的一种连续钢构梁新型模板托架，其特征在于：两薄壁墩柱（1）之间还设有用于支撑底模（7）的工字钢（11），所述工字钢（11）两端分别预埋在两侧薄壁墩柱（1）内。3.如权利要求1所述的一种连续钢构梁新型模板托架，其特征在于：所述型钢支撑（10）两端支撑在预设于薄壁墩柱（1）上的预留盲孔内。4.如权利要求1所述的一种连续钢构梁新型模板托架，其特征在于：所述牛腿铰接件（9）包括预埋牛腿（91）和设于预埋牛腿（91）上的铰接耳板（92），用于固定斜杆（12）的预埋牛腿（91）与薄壁墩柱（1）之间还设有下拉杆（15），用于固定下拉杆（15）的预埋牛腿（91）与薄壁墩柱（1）之间还设有上拉杆（16）；所述下拉杆（15）仅穿过单侧所述薄壁墩柱（1），所述上拉杆（16）对穿过两侧所述薄壁墩柱（1），将两侧薄壁墩柱（1）拉结固定。5.如权利要求1~4任意一项所述的一种连续钢构梁新型模板托架，其特征在于：位于同侧的斜杆（12）之间还设有连接系（17），所述连接系（17）由两槽钢分设于斜杆（12）两相对侧形成。

技术总结
一种连续钢构梁新型模板托架，位于两并立间隔设置的薄壁墩柱的两侧，包括设于每薄壁墩柱外立面的三角支架系统，三角支架系统顶面自下而上顺次设置有调平件、活动式钢砌块、横梁、纵梁和底模，横梁沿所述薄壁墩柱宽度方向水平设置，两三角支架系统的横梁上伸出所述薄壁墩柱的端部上设有用支撑侧模支架的边纵梁；两薄壁墩柱之间还设有型钢支撑；三角支架系统包括斜杆和承托杆，斜杆和承托杆远离薄壁墩柱的端部互相铰接，另一端均与设于薄壁墩柱上的牛腿铰接件。本托架只需在墩柱两侧安装三角支架系统即可满足施工受力要求，受力结构相对简单，提高施工效率，减少材料消耗且安全环保，可满足现场施工要求，且经济型较好。且经济型较好。且经济型较好。


技术研发人员：王虎 杜昌鲁 刘绍林 熊杨杨 刘利民
受保护的技术使用者：中国建筑土木建设有限公司
技术研发日：2021.12.21
技术公布日：2022/6/3