一种复合材料模块化建筑用安全定位装置的制作方法

1.本实用新型涉及模块化建筑领域，尤其涉及一种复合材料模块化建筑用安全定位装置。


背景技术：

2.随着建筑工程技术的逐步发展，模块化设计的装配式建筑将越来越被人们所喜爱，此发展趋势为快速拼接的模块化结构，直接拼装容易存在不能很好的精确定位的情况发生，导致拼装不稳定断开连接的情况，对此需进行改进。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在直接拼装容易存在不能很好的精确定位的情况发生，导致拼装不稳定断开连接的情况的缺点，而提出的一种复合材料模块化建筑用安全定位装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种复合材料模块化建筑用安全定位装置，包括复合板和连接装置，所述复合板的一侧设置有组合板，所述连接装置设置在复合板的表面，所述连接装置包括安装板，所述安装板与复合板固定连接，所述安装板的表面开设有孔一，所述组合板靠近安装板的一侧固定连接有固定杆，所述固定杆与安装板表面的孔一卡合连接，通过设置连接装置，有效对复合板进行定位连接，便于设备进行拼接，增加了设备的稳定性和安全性，便于使用者进行操作。
5.作为优选，所述复合板靠近固定杆的一侧开设有槽一，所述复合板一侧的槽一的内壁滑动连接有圆形杆，所述固定杆靠近圆形杆的一侧开设有孔二，所述圆形杆与固定杆表面的孔二卡合连接，通过设置圆形杆，使用时滑动圆形杆插入固定杆中，便于对固定杆进行定位，增加了设备的稳定性。
6.作为优选，所述圆形杆的表面套设有限位弹簧，所述限位弹簧的两端分别与复合板和圆形杆固定连接，所述圆形杆的表面固定连接有拉杆，所述复合板靠近拉杆的一侧固定连接有挡块，通过设置限位弹簧，使用时限位弹簧产生弹力推动圆形杆进行滑动，增加了设备的易用性，便于圆形杆进行滑动，便于设备进行操作。
7.作为优选，所述复合板靠近挡块的一侧开设有槽二，所述复合板一侧的槽二的内壁滑动连接有滑套，所述滑套与拉杆套设，通过设置滑套，使用时滑动滑套将拉杆套设，增加了设备的稳定性，便于设备进行使用，提高了设备的稳定性。
8.作为优选，所述复合板的下表面设置有支撑装置，所述支撑装置包括安装套，所述安装套与复合板固定连接，所述安装套的表面转动连接有旋转杆，所述旋转杆的一侧固定连接有支撑杆，通过设置支撑装置，有效对复合板进行支撑，增加了设备的稳定性，便于使用者进行拼接和操作，提高了设备的易用性，方便使用者进行操作。
9.作为优选，所述安装套的表面开设有槽三，所述安装套表面的槽三的内壁滑动连接有定位环，所述旋转杆靠近定位环的一侧开设有孔三，所述定位环与旋转杆表面的孔三
卡合连接，通过设置定位环，使用时滑动定位环插入旋转杆中，便于将旋转杆定位，增加了支撑杆的稳定性。
10.作为优选，所述旋转杆的表面套设有固定弹簧，所述固定弹簧的两端分别与安装套和定位环固定连接，所述安装套的一侧滑动连接有滑板，通过设置固定弹簧，使用时，固定弹簧产生弹力推动定位环滑动，增加了设备的易用性，减少了设备的操作步骤。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：
12.1、本实用新型中，通过设置连接装置，使用时，将组合板插入复合板中，同时固定杆插入安装板中，此时拉动滑套脱离拉杆，此时圆形杆失去束缚，限位弹簧产生弹力推动圆形杆进行滑动，圆形杆插入固定杆中，将复合板与组合板连接定位，推动圆形杆脱离固定杆，当拉杆与挡块相抵此时滑动滑套将拉杆套设，即可解除连接，通过设置连接装置，有效增加了设备的稳定性，便于设备进行连接，减少了设备拼接不稳定的情况，增加了设备的易用性，便于使用者进行操作。
13.2、本实用新型中，通过设置支撑装置，使用时，转动旋转杆带动支撑杆转动，当支撑杆与地面相抵后，按压定位环，松开定位环，固定弹簧失去束缚产生弹力推动定位环插入旋转杆中，将旋转杆定位，此时支撑杆对设备进行支撑，按压定位环脱离旋转杆，并转动旋转杆带动支撑杆转动，并按压滑板与支撑杆相抵完成定位，通过设置支撑装置，有效对复合板进行支撑，增加了设备的稳定性，便于使用者对设备进行安装拼接，方便使用者进行操作，提高了设备的易用性。
附图说明
14.图1为本实用新型提出一种复合材料模块化建筑用安全定位装置的立体结构示意图；
15.图2为本实用新型提出一种复合材料模块化建筑用安全定位装置的连接装置结构示意图；
16.图3为本实用新型提出一种复合材料模块化建筑用安全定位装置的图2的a处放大结构示意图；
17.图4为本实用新型提出一种复合材料模块化建筑用安全定位装置的支撑装置结构示意图；
18.图5为本实用新型提出一种复合材料模块化建筑用安全定位装置的图4的b处结构示意图。
19.图例说明：1、复合板；2、组合板；3、连接装置；31、固定杆；32、安装板；33、圆形杆；34、拉杆；35、限位弹簧；36、滑套；37、挡块；4、支撑装置；41、滑板；42、支撑杆；43、安装套；44、旋转杆；45、定位环；46、固定弹簧。
具体实施方式
20.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种复合材料模块化建筑用安全定位装置，包括复合板1和连接装置3，复合板1的一侧设置有组合板2，连接装置3设置在复合板1的表面，复合板1的下表面设置有支撑装置4。
21.下面具体说一下其连接装置3和支撑装置4的具体设置和作用。
22.本实施方案中：连接装置3包括安装板32，安装板32与复合板1固定连接，安装板32的表面开设有孔一，组合板2靠近安装板32的一侧固定连接有固定杆31，固定杆31与安装板32表面的孔一卡合连接，通过设置连接装置3，有效对复合板1进行定位连接，便于设备进行拼接，增加了设备的稳定性和安全性，便于使用者进行操作。
23.具体的，复合板1靠近固定杆31的一侧开设有槽一，复合板1一侧的槽一的内壁滑动连接有圆形杆33，固定杆31靠近圆形杆33的一侧开设有孔二，圆形杆33与固定杆31表面的孔二卡合连接，通过设置圆形杆33，使用时滑动圆形杆33插入固定杆31中，便于对固定杆31进行定位，增加了设备的稳定性。
24.具体的，圆形杆33的表面套设有限位弹簧35，限位弹簧35的两端分别与复合板1和圆形杆33固定连接，圆形杆33的表面固定连接有拉杆34，复合板1靠近拉杆34的一侧固定连接有挡块37。
25.在本实施例中：通过设置限位弹簧35，使用时限位弹簧35产生弹力推动圆形杆33进行滑动，增加了设备的易用性，便于圆形杆33进行滑动，便于设备进行操作。
26.具体的，复合板1靠近挡块37的一侧开设有槽二，复合板1一侧的槽二的内壁滑动连接有滑套36，滑套36与拉杆34套设，通过设置滑套36，使用时滑动滑套36将拉杆34套设，增加了设备的稳定性，便于设备进行使用，提高了设备的稳定性。
27.在本实施例中：复合板1的下表面设置有支撑装置4，支撑装置4包括安装套43，安装套43与复合板1固定连接，安装套43的表面转动连接有旋转杆44，旋转杆44的一侧固定连接有支撑杆42，通过设置支撑装置4，有效对复合板1进行支撑，增加了设备的稳定性，便于使用者进行拼接和操作，提高了设备的易用性，方便使用者进行操作。
28.具体的，安装套43的表面开设有槽三，安装套43表面的槽三的内壁滑动连接有定位环45，旋转杆44靠近定位环45的一侧开设有孔三，定位环45与旋转杆44表面的孔三卡合连接，通过设置定位环45，使用时滑动定位环45插入旋转杆44中，便于将旋转杆44定位，增加了支撑杆42的稳定性。
29.具体的，旋转杆44的表面套设有固定弹簧46，固定弹簧46的两端分别与安装套43和定位环45固定连接，安装套43的一侧滑动连接有滑板41。
30.在本实施例中：通过设置固定弹簧46，使用时，固定弹簧46产生弹力推动定位环45滑动，增加了设备的易用性，减少了设备的操作步骤。
31.工作原理：通过设置连接装置3，使用时，将组合板2插入复合板1中，同时固定杆31插入安装板32中，此时拉动滑套36脱离拉杆34，此时圆形杆33失去束缚，限位弹簧35产生弹力推动圆形杆33进行滑动，圆形杆33插入固定杆31中，将复合板1与组合板2连接定位，推动圆形杆33脱离固定杆31，当拉杆34与挡块37相抵此时滑动滑套36将拉杆34套设，即可解除连接，通过设置连接装置3，有效增加了设备的稳定性，便于设备进行连接，减少了设备拼接不稳定的情况，增加了设备的易用性，便于使用者进行操作。
32.支撑装置4在使用时，转动旋转杆44带动支撑杆42转动，当支撑杆42与地面相抵后，按压定位环45，松开定位环45，固定弹簧46失去束缚产生弹力推动定位环45插入旋转杆44中，将旋转杆44定位，此时支撑杆42对设备进行支撑，按压定位环45脱离旋转杆44，并转动旋转杆44带动支撑杆42转动，并按压滑板41与支撑杆42相抵完成定位，通过设置支撑装置4，有效对复合板1进行支撑，增加了设备的稳定性，便于使用者对设备进行安装拼接，方
便使用者进行操作，提高了设备的易用性。