一种蒸压粉煤灰砖生产用蒸压釜的制作方法

1.本实用新型涉及蒸压釜技术领域，具体为一种蒸压粉煤灰砖生产用蒸压釜。


背景技术：

2.蒸压釜又称蒸养釜、压蒸釜，是一种体积庞大、重量较重的大型压力容器。蒸压釜用途十分广泛，大量应用于加气混凝土砌块、混凝土管桩、灰砂砖、煤灰砖、微孔硅酸钙板、新型轻质墙体材料、保温石棉板、高强度石膏等建筑材料的蒸压养护，在釜内完成cao—si02—h2o的水热反应。
3.现有的大部分蒸压釜在使用时需要人力对蒸压釜盖进行开启，在一定程度上增加了工人的劳动强度以及降低了生产效率，为此，我们提出一种蒸压粉煤灰砖生产用蒸压釜。


技术实现要素：

4.鉴于上述和/或现有一种蒸压粉煤灰砖生产用蒸压釜中存在的问题，提出了本实用新型。
5.因此，本实用新型的目的是提供一种蒸压粉煤灰砖生产用蒸压釜，能够解决上述提出现有的问题。
6.为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：
7.一种蒸压粉煤灰砖生产用蒸压釜，其包括蒸压釜本体，所述蒸压釜本体的顶端转动连接蒸压釜盖，所述蒸压釜本体与所述蒸压釜盖之间的两端均连接有开门结构；
8.所述开门结构包括固定安装在蒸压釜本体两端的支撑板，所述支撑板与所述蒸压釜盖之间连接有伸缩组件，所述支撑板上安装有输送组件，且输送组件与伸缩组件相连接。
9.作为本实用新型所述的一种蒸压粉煤灰砖生产用蒸压釜的一种优选方案，其中：所述伸缩组件包括第一空心管、第二空心管和实心杆，所述第一空心管的内壁滑动连接第一活塞，所述第一活塞的中端内壁开设有流通孔，所述第一活塞上固定安装第二空心管，所述第二空心管的内壁滑动连接第二活塞，所述第二活塞上固定安装实心杆。
10.作为本实用新型所述的一种蒸压粉煤灰砖生产用蒸压釜的一种优选方案，其中：所述第一空心管的右侧内壁固定安装挡板，所述挡板的一侧内壁开设有进气孔，所述挡板远离进气孔的一端内壁开设有排气孔，所述排气孔的内壁固定安装排气管，且排气管上设有电磁阀。
11.作为本实用新型所述的一种蒸压粉煤灰砖生产用蒸压釜的一种优选方案，其中：所述挡板的一端固定安装第一连接轴，所述第一连接轴远离挡板的一端通过销钉转动连接第一连接板，所述第一连接板固定安装在支撑板上。
12.作为本实用新型所述的一种蒸压粉煤灰砖生产用蒸压釜的一种优选方案，其中：所述实心杆远离第二活塞的一端固定安装第二连接轴，所述第二连接轴远离实心杆的一端通过销钉转动连接第二连接板，所述第二连接板固定安装在蒸压釜盖上。
13.作为本实用新型所述的一种蒸压粉煤灰砖生产用蒸压釜的一种优选方案，其中：所述第一空心管的左侧内壁固定安装第一限位板，且第一限位板的两端内壁均开设有第一通孔，所述第二空心管的左侧内壁固定安装第二限位板，且第二限位板的两端内壁均开设有第二通孔。
14.作为本实用新型所述的一种蒸压粉煤灰砖生产用蒸压釜的一种优选方案，其中：所述输送组件包括气泵，所述气泵固定安装在支撑板的顶部上，所述气泵的输出端固定安装软管，所述软管远离气泵的一端固定安装在进气孔的内壁上。
15.作为本实用新型所述的一种蒸压粉煤灰砖生产用蒸压釜的一种优选方案，其中：所述气泵的输入端固定安装硬管，所述硬管远离气泵的一端固定安装三通接头，所述三通接头的顶端固定安装第一管道，所述三通接头的右端固定安装第二管道。
16.与现有技术相比：
17.通过开门结构可以实现对蒸压釜盖进行半机械化开启，不仅会降低劳动强度，还会提高生产效率。
附图说明
18.图1为本实用新型结构正视示意图；
19.图2为本实用新型图1中a处结构放大示意图；
20.图3为本实用新型图1中b处结构放大示意图；
21.图4为本实用新型蒸压釜本体结构侧视示意图；
22.图5为本实用新型伸缩组件示意图。
23.图中：蒸压釜本体2、蒸压釜盖21、支撑板3、伸缩组件4、第一空心管41、第一限位板411、第一通孔412、挡板42、进气孔421、排气孔422、排气管423、电磁阀424、第一连接轴43、第一连接板431、第二空心管44、第二限位板441、第二通孔442、第一活塞45、流通孔451、实心杆46、第二活塞47、第二连接轴48、第二连接板481、输送组件5、气泵51、软管52、硬管53、三通接头54、第一管道55、第二管道56。
具体实施方式
24.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
25.本实用新型提供一种蒸压粉煤灰砖生产用蒸压釜，请参阅图1-图5，包括蒸压釜本体2，蒸压釜本体2的顶端转动连接蒸压釜盖21，蒸压釜本体2与蒸压釜盖21之间的两端均连接有开门结构，开门结构包括固定安装在蒸压釜本体2两端的支撑板3，支撑板3与蒸压釜盖21之间连接有伸缩组件4，支撑板3上安装有输送组件5，且输送组件5与伸缩组件4相连接。
26.伸缩组件4包括第一空心管41、第二空心管44和实心杆46，第一空心管41的内壁滑动连接第一活塞45，第一活塞45的中端内壁开设有流通孔451，第一活塞45上固定安装第二空心管44，第二空心管44的内壁滑动连接第二活塞47，第二活塞47上固定安装实心杆46，第一空心管41的右侧内壁固定安装挡板42，挡板42的一侧内壁开设有进气孔421，挡板42远离进气孔421的一端内壁开设有排气孔422，排气孔422的内壁固定安装排气管423，且排气管423上设有电磁阀424，挡板42的一端固定安装第一连接轴43，第一连接轴43远离挡板42的
一端通过销钉转动连接第一连接板431，第一连接轴43具有在第一连接板431中进行转动的作用，第一连接板431固定安装在支撑板3上，实心杆46远离第二活塞47的一端固定安装第二连接轴48，第二连接轴48远离实心杆46的一端通过销钉转动连接第二连接板481，第二连接轴48具有在第二连接板481中进行旋转的作用，第二连接板481固定安装在蒸压釜盖21上，第一空心管41的左侧内壁固定安装第一限位板411，通过第一限位板411具有对第二空心管44的移动进行限位的作用，且还具有提高稳定性的作用，第二空心管44滑动连接在第一限位板411的内壁上，且第一限位板411的两端内壁均开设有第一通孔412，第二空心管44的左侧内壁固定安装第二限位板441，通过第二限位板441具有对实心杆46的移动进行限位的作用，且还具有提高稳定性的作用，实心杆46滑动连接在第二限位板441的内壁上，且第二限位板441的两端内壁均开设有第二通孔442，通过第一通孔412和第二通孔442具有流动空气的作用，从而会避免发生第一活塞45和第二活塞47因空气压力的作用而无法进行移动的现象，输送组件5包括气泵51，气泵51固定安装在支撑板3的顶部上，气泵51的输出端固定安装软管52，软管52远离气泵51的一端固定安装在进气孔421的内壁上，软管52上设有电磁阀，气泵51的输入端固定安装硬管53，硬管53远离气泵51的一端固定安装三通接头54，三通接头54的顶端固定安装第一管道55，通过第一管道55具有外界空气流入到软管52中的作用，三通接头54的右端固定安装第二管道56，第二管道56具有与蒸压釜本体2上的一组出气孔进行连接的作用，蒸压釜本体2上有多组出气孔，且优选为两组，通过第二管道56具有将蒸压釜本体2中的空气流入到三通接头54中，从而会在一定程度上提高蒸压釜本体2中的排气效率。
27.工作原理：当需要将蒸压釜盖21进行打开时，解除外部加固结构，通过气泵51使外界的空气和蒸压釜本体2中的空气分别经过第一管道55和第二管道56流入到三通接头54中，流入后的空气，则会依次经过硬管53和软管52流入到第一空心管41中，当空气流入到第一空心管41中时，空气则会经过流通孔451流入到第二空心管44中，流入后，空气则会对第二活塞47进行挤压，受到挤压的第二活塞47则会在第二空心管44中往外侧进行移动，从而达到使实心杆46在第二空心管44中往外侧进行移动，直至第二空心管44被注满空气，注满后，流入到第一空心管41中的空气则会对第一活塞45进行挤压，受到挤压的第一活塞45则会在第一空心管41中往外侧进行移动，从而达到使第二空心管44在第一空心管41中往外侧进行移动，直至第一空心管41被注满空气，注满后，关闭软管52上的电磁阀，当实心杆46在第二空心管44中往外侧进行移动时以及当第二空心管44在第一空心管41中往外侧进行移动时，则会使蒸压釜盖21往上翻，从而实现对蒸压釜盖21进行开启；
28.当需要关闭时，启动电磁阀424，启动后，在蒸压釜盖21的重力下，则会使第二活塞47和第一活塞45对第二空心管44和第一空心管41中的空气进行反向挤压，从而使其中的空气经过排气孔422和排气管423流出去，直至蒸压釜盖21与蒸压釜本体2相接触，接触后，并通过外部加固结构进行固定，其中，外部加固结构优选为锁扣。
29.虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入
权利要求的范围内的所有技术方案。