一种蒸压加气混凝土砌砖浇筑模具的制作方法

1.本技术涉及蒸压加气混凝土砌块领域，尤其是涉及一种蒸压加气混凝土砌砖浇筑模具。


背景技术：

2.蒸压加气混凝土砌块是以粉煤灰，石灰，水泥，石膏，矿渣等为主要原料，加入适量发气剂，调节剂，气泡稳定剂，经配料搅拌，浇注，静停，切割和高压蒸养等工艺过程而制成的一种多孔混凝土制品；
3.市场上常见的蒸压加气混凝土砌砖浇筑模具，大多不能够对原料进行整平，导致成型效果不佳，且原料注入模槽后过于松散，不易成型，为此，我们提出一种蒸压加气混凝土砌砖浇筑模具。


技术实现要素：

4.为了解决上述背景技术中提出的问题，本技术提供一种蒸压加气混凝土砌砖浇筑模具。
5.本技术提供的一种蒸压加气混凝土砌砖浇筑模具采用如下的技术方案：
6.一种蒸压加气混凝土砌砖浇筑模具，包括底板，所述底板上端表面靠近一侧位置垂直安装有竖板一，所述底板上端表面靠近另一侧位置垂直安装有竖板二，所述底板上端表面安装有主体，所述主体上端表面开设有三组模槽，所述竖板二外侧面外侧面设置有整平机构，所述竖板一与竖板二外侧面均开设有竖槽，所述竖槽内部安装有滑板，两组所述滑板之间设置有压制机构。
7.作为本实用新型的进一步方案，所述整平机构包括电动伸缩杆二与横板，所述电动伸缩杆二一端安装有刮板，所述横板外侧面贯穿开设有长槽，所述长槽内部插设有连接板。
8.作为本实用新型的进一步方案，所述连接板一端与刮板，其另一端安装有挡块，所述刮板通过电动伸缩杆二与竖板二活动安装，所述连接板一端通过长槽与横板活动安装。
9.作为本实用新型的进一步方案，所述压制机构包括活动板，所述活动板底面开设有三组方型槽，所述方型槽内部顶端靠近四角位置均安装有伸缩推杆，所述伸缩推杆一端连接有压板。
10.作为本实用新型的进一步方案，所述压板与模槽相契合，所述伸缩推杆外部缠绕设置有弹簧，所述压板通过伸缩推杆配合弹簧与方型槽活动安装，三组所述方型槽均等距离分布。
11.作为本实用新型的进一步方案，所述活动板底面靠近四角位置均安装有卡块，所述主体上端表面靠近四角位置均开设有卡槽，所述卡块与卡槽相契合，所述主体一侧安装有收集箱。
12.作为本实用新型的进一步方案，所述滑板上端表面与竖槽内部顶端之间安装有电
动伸缩杆一，活动板通过滑板、电动伸缩杆一配合竖槽与竖板一活动安装。
13.综上所述，本技术包括以下有益技术效果：
14.(1)将原料注入主体上开设的三组模槽内部，然后通过电动伸缩杆二，带动刮板移动，连接板一端跟随刮板移动，其另一端沿着横板上开设的长槽移动，可以使得刮板移动时更加稳定，此时刮板底端沿着原料上端表面移动，可以对原料上端表面进行刮平，多余的原料被刮除至收集箱内部，可以很好地对原料表面进行整平，使得后续成型效果更佳；
15.(2)通过电动伸缩杆一带动滑板沿着竖板一上开设的竖槽向下移动，从而带动活动板向下移动至其底面紧贴主体上端表面，同时卡块移动至卡槽内部，在此过程中压板底面与原料上端表面相接触，方型槽内部安装的伸缩推杆缩短，弹簧压缩，紧接着在弹簧弹力的作用下，伸缩推杆伸长，推动压板向下移动，从而可以对原料进行压实，防止原料过于松散。
附图说明
16.图1是本技术实施例中一种蒸压加气混凝土砌砖浇筑模具的整体结构示意图；
17.图2是本技术实施例中一种蒸压加气混凝土砌砖浇筑模具的局部结构示意图；
18.图3是本技术实施例中一种蒸压加气混凝土砌砖浇筑模具中模具与收集箱结构示意图；
19.图4是本技术实施例中一种蒸压加气混凝土砌砖浇筑模具中压制机构结构示意图。
20.附图标记说明：1、底板；2、竖板一；3、竖槽；4、滑板；5、电动伸缩杆一；6、活动板；7、方型槽；8、伸缩推杆；9、压板；10、弹簧；11、卡块；12、竖板二；13、卡槽；14、模槽；15、主体；16、收集箱；17、电动伸缩杆二；18、刮板；19、横板；20、长槽；21、连接板；22、挡块；23、整平机构；24、压制机构。
具体实施方式
21.实施例1
22.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种蒸压加气混凝土砌砖浇筑模具，包括底板1，底板1上端表面靠近一侧位置垂直安装有竖板一2，底板1上端表面靠近另一侧位置垂直安装有竖板二12，底板1上端表面安装有主体15，主体15上端表面开设有三组模槽14，竖板二12外侧面外侧面设置有整平机构23，竖板一2与竖板二12外侧面均开设有竖槽3，竖槽3内部安装有滑板4，两组滑板4之间设置有压制机构24。
23.请参阅图2，整平机构23包括电动伸缩杆二17与横板19，电动伸缩杆二17一端安装有刮板18，横板19外侧面贯穿开设有长槽20，长槽20内部插设有连接板21，连接板21一端与刮板18，其另一端安装有挡块22，刮板18通过电动伸缩杆二17与竖板二12活动安装，连接板21一端通过长槽20与横板19活动安装。
24.使用时，将原料注入主体15上开设的三组模槽14内部，然后启动电动伸缩杆二17，带动整平机构23中的刮板18移动，连接板21一端跟随刮板18移动，其另一端沿着横板19上开设的长槽20移动，可以使得刮板18移动时更加稳定，此时刮板18底端沿着原料上端表面移动，可以对原料上端表面进行刮平，多余的原料被刮除至收集箱16内部，可以很好地对原
料表面进行整平，使得后续成型效果更佳，其中挡块22可以防止连接板21一端从长槽20内部移出。
25.实施例2
26.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种蒸压加气混凝土砌砖浇筑模具，包括底板1，底板1上端表面靠近一侧位置垂直安装有竖板一2，底板1上端表面靠近另一侧位置垂直安装有竖板二12，底板1上端表面安装有主体15，主体15上端表面开设有三组模槽14，竖板二12外侧面外侧面设置有整平机构23，竖板一2与竖板二12外侧面均开设有竖槽3，竖槽3内部安装有滑板4，两组滑板4之间设置有压制机构24。
27.请参阅图4，压制机构24包括活动板6，活动板6底面开设有三组方型槽7，方型槽7内部顶端靠近四角位置均安装有伸缩推杆8，伸缩推杆8一端连接有压板9，压板9与模槽14相契合，伸缩推杆8外部缠绕设置有弹簧10，压板9通过伸缩推杆8配合弹簧10与方型槽7活动安装，三组方型槽7均等距离分布，活动板6底面靠近四角位置均安装有卡块11，主体15上端表面靠近四角位置均开设有卡槽13，卡块11与卡槽13相契合，主体15一侧安装有收集箱16。
28.滑板4上端表面与竖槽3内部顶端之间安装有电动伸缩杆一5，活动板6通过滑板4、电动伸缩杆一5配合竖槽3与竖板一2活动安装。
29.具体的，将原料表面整平后，启动电动伸缩杆一5，带动滑板4沿着竖板一2上开设的竖槽3向下移动，从而带动压制机构24中的活动板6向下移动至其底面紧贴主体15上端表面，同时卡块11移动至卡槽13内部，在此过程中压板9底面与原料上端表面相接触，方型槽7内部安装的伸缩推杆8缩短，弹簧10压缩，紧接着在弹簧10弹力的作用下，伸缩推杆8伸长，推动压板9向下移动，从而可以对原料进行压实，防止原料过于松散。
30.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。