一种搅拌机临时卸料槽气动闸门的制作方法

1.本实用新型涉及一种气动闸门，特别是涉及一种搅拌机临时卸料槽气动闸门，属于矿用设备技术领域。


背景技术：

2.竖井溜灰系统改造分为地面跟井下吊盘两部分，井口部分在搅拌机下口加工固定式和可移动式溜槽以及旋转灰盘延深至主副提升口位置，用于搅拌混凝土通过溜槽进入底卸式吊桶内，井下部分在中层吊盘上加工一套固定的溜灰装置，通过提升机悬挂底卸式吊桶下放混凝土从井口至吊盘，通过吊盘上加工的活动接灰盘、混凝土分灰器、溜灰管将混凝土输送至迎头整体式金属模板内，完成井壁浇筑施工，地面溜灰槽设置在搅拌机出料口下部，利用钢板进行拼焊，设置一定的坡度安装就位，为了保证搅拌机的放料，溜灰槽需要设置闸门口。
3.目前闸门口采用插板卡板进行料口的封堵，使用起来不够方便，而且在使用的过程不能够定时进行开关，本实用新型针对以上问题提出了一种新的解决方案。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的是为了解决目前闸门口采用插板卡板进行料口的封堵，使用起来不够方便，而且在使用的过程不能够定时进行开关的问题，而提供的一种搅拌机临时卸料槽气动闸门。
5.本实用新型的目的可以通过采用如下技术方案达到：
6.一种搅拌机临时卸料槽气动闸门，包括第一箱体，以及位于所述第一箱体一侧的第一卡块，所述第一卡块的一侧设有第二卡块，所述第一卡块和第二卡块之间安装有闸门，所述第一箱体的内部安装有气缸，所述气缸的输出端与所述闸门的一端相互连接，所述第一箱体的顶部设有第二箱体，所述第二箱体的内部安装有定时开关。
7.优选的，所述第一箱体的一侧设有第一固定板，所述第一卡块和第二卡块的外侧均设有第二固定板。
8.优选的，所述第一固定板和所述第二固定板上均开设有多个均匀分布的螺孔。
9.优选的，所述第二箱体的一侧设有充电接头，所述定时开关的底部设有安装于所述第二箱体内部的第一隔板，所述第一隔板的底部设有第二隔板。
10.优选的，所述第二隔板的一侧设有多个电池，所述第二隔板的另一侧设有处理中心。
11.优选的，所述闸门滑动安装于所述第一卡块和所述第二卡块之间，所述闸门的顶部安装有把手。
12.优选的，所述闸门包括第一密封板，所述第一密封板的下方设有第二密封板。
13.优选的，所述第一密封板和所述第二密封板之间设有多个均匀分布的弹簧。
14.优选的，所述气缸的输出端通过连接块与所述第一密封板的一端相互连接。
15.优选的，所述第一箱体的正面开设有两个通孔。
16.本实用新型的有益技术效果：按照本实用新型的搅拌机临时卸料槽气动闸门，通过第一卡块、第二卡块、闸门和气缸的设置，能够通过气缸推动闸门对闸门口进行封堵或者打开，使用起来简单方便，通过第二箱体和定时开关的设置，能够方便通过定时开关进行定时通过气缸推动闸门，从而方便进行定时开关闸门口进行放料。
附图说明
17.图1为按照本实用新型的搅拌机临时卸料槽气动闸门的一优选实施例的整体结构示意图；
18.图2为按照本实用新型的搅拌机临时卸料槽气动闸门的一优选实施例的剖视图；
19.图3为按照本实用新型的搅拌机临时卸料槽气动闸门的一优选实施例的图2的a处结构放大图；
20.图4为按照本实用新型的搅拌机临时卸料槽气动闸门的一优选实施例的第一卡块结构示意图；
21.图5为按照本实用新型的搅拌机临时卸料槽气动闸门的一优选实施例的第一箱体结构示意图；
22.图6为按照本实用新型的搅拌机临时卸料槽气动闸门的一优选实施例的图2的b处结构放大图。
23.图中：1、第一箱体；2、第一卡块；3、第二卡块；4、闸门；5、把手；6、第二箱体；7、定时开关；8、充电接头；9、通孔；10、第一固定板；11、第二固定板；12、气缸；13、第一隔板；14、电池； 15、第二隔板；16、处理中心；17、螺孔；18、连接块；401、第一密封板；402、第二密封板；403、弹簧。
具体实施方式
24.为使本领域技术人员更加清楚和明确本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。
25.如图1-图6所示，本实施例提供的搅拌机临时卸料槽气动闸门，包括第一箱体1，以及位于第一箱体1一侧的第一卡块2，第一卡块 2的一侧设有第二卡块3，第一卡块2和第二卡块3之间安装有闸门4，第一箱体1的内部安装有气缸12，气缸12的输出端与闸门4的一端相互连接，第一箱体1的顶部设有第二箱体6，第二箱体6的内部安装有定时开关7。通过第一卡块2、第二卡块3、闸门4和气缸 12的设置，能够通过气缸12推动闸门4对闸门口进行封堵或者打开，使用起来简单方便，通过第二箱体6和定时开关7的设置，能够方便通过定时开关7进行定时通过气缸12推动闸门4，从而方便进行定时开关闸门口进行放料。
26.在本实施例中，如图1、图2和图3所示，第二箱体6的一侧设有充电接头8，定时开关7的底部设有安装于第二箱体6内部的第一隔板13，第一隔板13的底部设有第二隔板15，第二隔板15的一侧设有多个电池14，第二隔板15的另一侧设有处理中心16，第一箱体 1的正面开设有两个通孔9。通过第一隔板13的设置，能够方便支撑定时开关7，通过第二隔板15的设置，能够方便分隔电池14和处理中心16，通过电池14、处理中心16和充电接头8的设置，能够方便为定时开关7提供电源，通过充电接头8和处理中心16的设置，能够方便对电池14进
行充电，通过通孔9的设置，能够方便气缸12的气管贯穿第一箱体1。
27.在本实施例中，如图1、图4和图5所示，第一箱体1的一侧设有第一固定板10，第一卡块2和第二卡块3的外侧均设有第二固定板11，第一固定板10和第二固定板11上均开设有多个均匀分布的螺孔17。通过第一固定板10和第二固定板11的设置，能够方便第一卡块2和第二卡块3的固定，通过螺孔17的设置，能够方便第一固定板10和第二固定板11与螺栓配合使用。
28.在本实施例中，如图1、图5和图6所示，闸门4滑动安装于第一卡块2和第二卡块3之间，闸门4的顶部安装有把手5，闸门4包括第一密封板401，第一密封板401的下方设有第二密封板402，第一密封板401和第二密封板402之间设有多个均匀分布的弹簧403，气缸12的输出端通过连接块18与第一密封板401的一端相互连接。通过第一密封板401、弹簧403和第二密封板402的设置，能够方便对闸门口进行更好的密封，通过把手5的设置，能够方便手动推动闸门4。
29.在本实施例中，如图1-图6所示，本实施例提供的一种搅拌机临时卸料槽气动闸门的工作过程如下：
30.步骤1：使用时通过定时开关7进行定时，当时间到达后气缸12 会拉动闸门4进行一端从而完成放料和闭合，当停电导致气缸12无法使用时，将气管的气管切断；
31.步骤2：通过把手5即可拉动闸门4从而完成放料，在使用的过程中第二密封板402会在弹簧403的弹力作用下紧贴溜灰槽的侧面，从而对闸门口进行密封。
32.综上所述，在本实施例中，按照本实施例的搅拌机临时卸料槽气动闸门，通过第一隔板13的设置，能够方便支撑定时开关7，通过第二隔板15的设置，能够方便分隔电池14和处理中心16，通过电池14、处理中心16和充电接头8的设置，能够方便为定时开关7提供电源，通过充电接头8和处理中心16的设置，能够方便对电池14 进行充电，通过通孔9的设置，能够方便气缸12的气管贯穿第一箱体1，通过第一固定板10和第二固定板11的设置，能够方便第一卡块2和第二卡块3的固定，通过螺孔17的设置，能够方便第一固定板10和第二固定板11与螺栓配合使用，通过第一密封板401、弹簧 403和第二密封板402的设置，能够方便对闸门口进行更好的密封，通过把手5的设置，能够方便手动推动闸门4。
33.以上所述，仅为本实用新型进一步的实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型所公开的范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本实用新型的保护范围。